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化学分析作业指导书


一、     主要设备操作规程
1、电子天平操作规程
1.1天平使用前的0点调整
         较大的零点调整,可由横梁上端左右两个平衡砣来旋动调节,如遇有较小的零点调整,可以用底版下部的微动调节来调整移动到投影窗的“0”直线重合为止。
1.2所称之物体应放在称盘中央,并不得超过天平最大称量,对过于冷热和含有挥发性及腐蚀性的物体,不可放入天平内称量。
1.3称量时先加砝码,被称物应放在右托盘上。
1.4维护
1.4.1在使用过程中,要保持天平室洁净无尘,为保证天平在干燥的状态下工作。应经常换干燥剂,每次使用完后要复零并关掉电源,应保持天平室内洁净。
1.4.2为确保天平的精密度,每年应对天平进行检定一次,经技术监督局鉴定合格后,方可使用。
2、722分光光度计操作规程
2.1仪器的操作
2.2开启电源,指示灯亮,仪器开机后灯及电子部分需垫平衡,故开机预热20分钟后才能进行测定工作。
2.3打开试样室盖(光门自动关闭),调节“0”旋钮,使数字显示为“00.0”。
2.4旋动仪器波长按钮,把测试所需的波长调节至刻度线处。
2.5装有参比液的比色皿放置在比色架中。
2.6盖上样品室盖,将参比液比色皿置于子光路,调节透射比“100”旋钮,使数字显示为“100.0”T,如果显示不到100%时,则可旋动灵敏度旋钮,增加灵敏度档位(灵敏度有8档),同时应重复“2.3”条,调显示为“00.0”。
2.7将被测溶液置于光路中,数字表上直接读出被测溶液的透射比值。
 
2.8仪器的维护
2.8.1当仪器停止工作时,切断电源,电源开关同时切断。
2.8.2实验后必须把比色皿架清理干净。
2.8.3比色皿必须用清水洗净,妥善保管。
3、DRL-6A电弧燃烧炉操作规程
3.1将已称好的试样及添加剂倒入铜坩埚内、用坩埚夹夹住坩埚上部移置于坩埚座内。
3.2将“手把”向下扳转,使坩埚座托坩埚上升,坩埚法兰沿面与炉体下部密封圈密封。
3.3将“电源”开关上扳,接通电源。打开预热开关预热炉体,连续分析可关掉。
3.4先后将“前氧”“后控”两开关上扳,使氧气进入燃烧系统。
3.5检查、调整流量计到需要流量(一般为80-120/小时)。
3.6按“引弧”按钮,使坩埚内试样引弧燃烧。
3.7一个试样测试完毕后,先将“前氧”关闭,稍等再关闭“后控”开关。
3.8仪器维护
3.8.1实验后清理坩埚及仪器上的杂物。
3.8.2根据实验量定期更换滤纸、电极、石英管。
4、JTY-CS204碳硫自动分析仪
4.1检查“碳”、“硫”吸收液。
4.2连接电路、检查气路。
4.3打开电源,按住“对零”按钮,直至量气筒熔液高度不再变化时,液面应于零刻度线平。否则应增减溶液后再对零,然后调C(碳)调零旋钮,使C读数为零。
4.4按“准备”当硫滴定管内液体加满时,调S调零按钮使S读数为零。
4.5按下分析按钮,整个分析控制过程自动进行。以标样对仪器显示数据进行调整。
4.6仪器的维护
4.6.1实验后清理仪器上的杂物及灰尘。
4.6.2定期检查电磁阀及气线的情况。
5、电热恒温干燥箱操作规程
5.1通电前先检查本箱电气性能,并应注意是否有断路或漏电现象。
5.2待一切准备就绪后,可放入试品关上箱门,在箱顶排气阀中插入温度计一支,同时必须旋开排气阀,此时即可接上电源,开始工作。接通电源开关,调节控温仪旋钮(顺时针)到设定值,此时的温度可从表盘上读出,待控温仪上的红绿灯交替变化即为恒温。
5.3温度恒温后,可根据试验需要,令其一定时间的恒温,恒温后,箱内温度由控温仪自动控温,而不需加人工管理。
5.4欲观察工作室内试品情况,可通过双重耐高温玻璃窗即可观察。
5.5此箱为非防爆干燥箱,故待有易燃挥发物品,切勿放入干燥箱内以免发生爆炸燃烧。
5.6试品搁板的平均负荷为15公斤,放置试品时切勿过密与超载,同时散热板上不能放置试品和其他东西,以免影响热空气对流。
二、各元素的化学分析
1、准备
1.1 整理所有器皿、仪器,保持器皿、仪器干燥清洁以防止污染试样。
检查各试剂及药品是否达到使用条件。
       1.2正确配制所需试剂,置于规定容器中储存,并在标签纸上注明配制日期、名称、保质期、配制人及浓度。
2、取样
         确认分析试样品名、编号及分析元素,按取样要求,选取具有代表性的部位制样。并注明取样日期及名称编号。
注:钻取样品时,表面必须除去杂物并去皮。在大至中心部位钻取。
3、测定
应选择适当的标样与试样进行同步操作,将溶解好的试样和标样过滤到干燥的器皿中,根据不同元素的要求正确分取不同的体积,加入所需试剂进行测定。测
定时若与实际结果有所偏差应实行第二次测定。
注:在操作过程中要保证称量、定溶及加试剂的准确性。
4、分析方法
主要分析元素:C、Si、Mn、P、S、RE、Mg
4.1试液制备
4.1.1试剂:
(1)硫硝混酸:浓硫酸50ml慢慢加入500ml蒸馏水中,加硝酸8ml,用水稀至
1000ml,摇匀。
(2)过硫酸铵:10%配置不超过三天。
(3)过氧化氢:3%取浓过氧10%ml稀至100ml。
4.1.2溶样:
生铁、铸铁、球铁样品称0.25g于100ml钢铁两用瓶中,加硫硝混酸40ml,10%过硫酸铵10ml,加热至近沸点溶解,再加过硫酸铵10ml,加热煮沸冒大泡1分钟取下,滴加3%过氧化氢至溶液清亮,继续煮沸1分钟取下,流水冲冷,稀释至刻度,摇匀,用定性滤纸过滤至干燥的容量瓶中备用。
4.2分析:
4.2.1硅的分析:
(1)、试剂:
             A、钼酸铵溶液:称10g钼酸铵于100ml热水中,加热溶解,冷却,稀至200ml,存于塑料瓶中。
B、草酸溶液:2.5%
C、硫酸亚铁铵溶液:(3%)每1000ml中加(1+1)硫酸10ml。
          (2)、分析步骤:
                吸取试样溶液2ml置于100ml三角瓶中,加钼酸铵溶液5ml,于沸水浴加热30秒,流水冷却,加草酸溶液20ml,摇动至清亮,立即加入硫酸亚铁铵溶液20ml,摇匀。用1cm比色皿,660nm波长,以水为空白测吸光度。含量用标样换算。
                            试样(含量)=试样消光值/标样消值×标样(含量)
4.2.2锰的分析:
           (1)、试剂:
              A、硝酸银溶液:(0.5%)称取5g硝酸银溶于280ml(1+1)的硝酸中(浓硝酸煮沸冷却再配)以水稀至1000ml,存于棕色瓶中。
B、过硫酸铵溶液:(10%)配置不超过3天。
(2)、分析步骤:
吸取试样溶液10ml置于50ml容量瓶中,加硝酸银溶液10ml,加过硫酸铵溶液10ml,以水稀至刻度,摇匀,放置5-3分钟,用2cm比色皿,于530波长处测吸光度,含量用标样换算。
试样(含量)=试样消光值/标样消值×标样(含量)
4.2.3磷的分析:
(1)、试剂:
A、钼酸铵溶液:(5%)与测硅相同。
B、硝酸铋溶液:(0.2%)2g硝酸铋溶于1000ml(1+4)硝酸中(浓硝酸需煮沸冷却后再配)。
C、抗坏血酸溶液:(1%)2g抗坏血酸溶于100ml水中,加100ml无水乙醇,摇匀。
(2)、分析步骤:
    吸取10ml溶液于50ml溶量瓶中,加硝酸铋溶液10ml,摇匀,加钼酸铵溶液5ml,加抗坏血酸溶液10ml,以水稀至刻度摇匀。在3-30分钟内用2cm比色皿680nm波长测吸光度,含量用标样换算。
试样(含量)=试样消光值/标样消值×标样(含量)
4.2.4稀土分析:
(1)、试剂:
A、草酸溶液:(10%)。
B、偶氮氯磷-Ⅲ溶液:(0.02%)0.2试剂溶于50ml水中,用无水乙醇稀至1000ml。
(2)、分析步骤:
                   吸取试液10ml于25ml容量瓶中,加草酸溶液5ml,加偶氮氯磷-Ⅲ溶液5ml,以水稀至刻度摇匀。放30分钟,用2cm比色皿640nm波长处测吸光度。以含量相近的标样换算。
试样(含量)=试样消光值/标样消值×标样(含量)
4.2.5镁的分析:
(1)、试剂:
A、三乙醇胺:(1+1)。
B、硼砂缓冲液:称取优级硼砂50g,优级氢氧化钠10g溶于纯水中,稀至100ml摇匀。
C、邻菲罗林溶液:称试剂1g溶于10ml乙醇中,加四乙烯五胺1ml,帮纯水稀至500ml。
D、EGTA-Pb溶液:称1.9EGTA试剂于500ml烧杯中,加水200ml加热溶解,冷却,滴加1%氢氧化钠调至中性。另取1.53g氯化铅加300ml水加热溶解,将两液合并,调至中性,用水稀至1000ml摇匀。
E、偶氮氯磷-Ⅰ溶液:(0.025%)称取0.25g试剂,溶于100ml纯水中摇匀。
(2)分析步骤:
      吸取溶液5ml于25ml溶量瓶中,依次加三乙胺5ml,缓冲液5ml,邻菲罗林5ml,EGTA-Pb溶液1ml,摇匀后,加偶氮氯磷-Ⅰ2.5ml,用水稀至刻度摇匀。用2cm比色皿在576nm波长处测吸光度,含量用标样换算。
试样(含量)=试样消光值/标样消值×标样(含量)
4.2.6碳硫的分析:
(1)分析步骤:
a.称取样品0.25g,在铜坩埚内按规定加入硅钼粉、锡粒、纯铁助熔剂。
     b.放入样品覆盖锡粒,置于电弧炉上,扳上扳手。
c.按下分析按钮碳硫自动分析显示数据。
(2)用标准样品对仪器读数进行校准。
5、记录
认真记录每一项检测结果的原始记录,并按品名、种类、编号填写准确并签名。
 6、封样
实验完毕后把样品装入样品袋并注明日期、炉次、编号及材质。妥善保管半年。
7、注意事项
7.1保持室内清洁卫生。
7.2试验结束后,试验器具按规定存放。
7.3定期检测仪器,确保测量结果的准确性。
7.4室内温度保持在20~25℃。
 
三、国家标准:
元素
C
Si
Mn
P
S
RE
Mg
执行标准编码
GB/T223.74-1997
GB/T223.5-1997
GB/T223.63-1988
GB/T223.59-1987
GB/T223.68-1997
GB/T223.49-1994
GB/T223.45-1994