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工业铝型材制造工艺分析


工业型材含义 英文名,Aluminium Profile System ,别名:工业铝挤材引、工业铝合金型材,是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。执行标准按GB/T5237.1-2004。应用的领域 一般来讲,工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。

如何选择铝型材供应商?
有三大原则:
第一:非常便宜的不选择;
解释如下:铝型材成本=铝锭的现货价+挤压铝型材的加工费+包装材料+运费。
这些都很透明,铝型材的成本都差不多,明显低于市场价,第一种可能:每米重量少了;第二种:铝锭使用的是回收料;第三种:放大下料损耗(不是按实际米数销售)。
第二:只懂销售材料的供应商不选择;
解释如下:备点货,招几个接线小姐,网上大肆做推广就可以开张了。这些往往受伤害的是我们购买者。接线小姐大多不懂如何使用,只知道单价。如何使用能达到客户的需求;如何制作能做到性价比最高;在不同的场地那种连接方式是最好;这些他们都是没法准确的回答。只知道推荐最便宜的型材和最便宜的连接方式;
如右图:这种连接方式是成本最低,但是最费人工的,也是强度最差的一种连接方式,铝型材方便性一点也不会体现出来,而且会对以后 改造带来比较大的麻烦。但是接线小姐会主推的一种方式。
第三:选择以生产为主的铝型材供应商;
解释如下:以生产为主的铝型材供应商,一般都是从事此行业5年以上,自己也是使用者,有很丰富的实践经验,对产品的品质和性能都有很好的了解和掌握,会推荐适合客户需要的性价比比较好的产品,选择出既方便又实用的配件。
工业铝(合金)型材的使用范围极广泛,通用性极强,它以环保、组装拆卸方便、节省时间和金钱的特点而闻名。 工业铝型材品种多、规格全,适合各种类型机械装置使用;无须焊接、调整尺寸方便、更改结构容易;尺寸公差要求严、表面光洁度要求高;组装工作方便快捷,生产率高;表面经阳极化处理,防腐蚀、免喷涂、美观大方,可提高产品附加价值。
适合应用范围:生产流水线,流水线操作工作台、办公隔断、屏风、工业围栏、各种框架、展示架、货架、机械防尘密封罩等。

工业铝型材特点
工业铝型材表面经过氧化后,外观非常漂亮,且耐脏,一旦涂上油污非常容易清洗,组装成产品时,根据不同的承重采用不同规格的型材,并采用配套铝型材配件,不需要焊接,较环保,而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便。
主要合金牌号
【不同牌号铝合金的典型用途】 
1050食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉 
1060要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途 
1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不 
 
  工业铝型材
要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具 
1145包装及绝热铝箔,热交换器 
1199电解电容器箔,光学反光沉积膜 
1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材 
2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品 
2014应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭第一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件 
2017是第一个获得工业应用的2XXX系合金,目前的应用范围较窄,主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件,螺旋桨与配件 
2024飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件 
2036汽车车身钣金件 
2048航空航天器结构件与兵器结构零件 
2124 航空航天器结构件 
2218飞机发动机和柴油发动机活塞,飞机发动机汽缸头,喷气发动机叶轮和压缩机环 
2219航天火箭焊接氧化剂槽,超音速飞机蒙皮与结构零件,工作温度为-270~300摄氏度。焊接性好,断裂韧性高,T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力 
2319焊拉2219合金的焊条和填充焊料 
2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件 
2A01 工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉 
2A02工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片 
2A06工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉 
2A10强度比2A01合金的高,用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉 
2A11飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉 
2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等,建筑与交通运输工具结构件 
2A14形状复杂的自由锻件与模锻件 
2A16工作温度250~300摄氏度的航天航空器零件,在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱 
2A17工作温度225~250摄氏底的航空器零件 
2A50形状复杂的中等强度零件 
2A60航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等 
2A70 飞机蒙皮,航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等 
2A80航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件 
2A90航空发动机活塞 
3003用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件,或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作,如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置,运输液体产品的槽、罐,以薄板加工的各种压力容器与管道 
3004全铝易拉罐罐身,要求有比3003合金更高强度的零部件,化工产品生产与贮存装置,薄板加工件,建筑加工件,建筑工具,各种灯具零部件 
3105房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶盖、瓶塞等 
 
  工业铝型材
3A21飞机油箱、油路导管、铆钉线材等;建筑材料与食品等工业装备等 
5005与3003合金相似,具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮,并与6063合金的色调协调一致 
5050薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板,汽车气管、油管与农业灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等 
5052此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等 
5056镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等;包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩,以及需要有高抗蚀性的其他场合 
5083用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件;需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等 
5086用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合,例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等 
5154焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐 
5182薄板用于加工易拉罐盖,汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件 
5252用于制造有较高强度的装饰件,如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜 
5254过氧化氢及其他化工产品容器 
5356焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝 
5454焊接结构,压力容器,海洋设施管道 
5456装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料 
5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件 
5652过氧化氢及其他化工产品贮存容器 
5657经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件,但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织 
5A02飞机油箱与导管,焊丝,铆钉,船舶结构件 
5A03中等强度焊接结构,冷冲压零件,焊接容器,焊丝,可用来代替5A02合金 
5A05焊接结构件,飞机蒙皮骨架 
5A06焊接结构,冷模锻零件,焊拉容器受力零件,飞机蒙皮骨部件 
 
  工业铝型材2
5A12焊接结构件,防弹甲板 
6005挤压型材与管材,用于要求强高大于6063合金的结构件,如梯子、电视天线等 
6009汽车车身板 
6010薄板:汽车车身 
6061要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材 
6063工业型材、建筑型材,灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料 
6066锻件及焊接结构挤压材料 
6070重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材 
6101公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等 
6151用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环,供既要求有良好的可锻性能、高的强度,又要有良好抗蚀性之用 
6201高强度导电棒材与线材 
6205厚板、踏板与耐高冲击的挤压件 
6262要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件 
 
  工业铝型材实物图
6351车辆的挤压结构件,水、石油等的输送管道 
6463建筑与各种器具型材,以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件 
6A02飞机发动机零件,形状复杂的锻件与模锻件 
7005挤压材料,用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构,如交通运输车辆的桁架、杆件、容器;大型热交换器,以及焊接后不能进行固熔处理的部件;还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒 
7039冷冻容器、低温器械与贮存箱,消防压力器材,军用器材、装甲板、导弹装置 
7049用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件,如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等,而韧性稍高 
7050 飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要求是:抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高 
7072空调器铝箔与特薄带材;2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层 
7075用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造 
7175用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能,即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高 
7178供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件 
7475 机身用的包铝的与未包铝的板材,机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件 
7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等
我国现状
目前,工业铝型材大多是根据用户已有需求来开发的,有些行业开发能力很强,如轨道车辆制造业、汽车制造业等,但有些小行业缺乏自身开发能力,或还未意识到可用工业铝型材取代现用的材料,这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝型材,要做到这一点,就需要走出去对各行各业的用材作详细的调查,找出适合用铝型材来取代的用材,通过这些开发,可扩大工业铝型材需求的市场,特别是大型工业的开发,增加市场需量可减轻在建的大型、特大型挤压生产线建成后所面临的激烈竞争局面。
提高工业铝型材的整体生产技术。工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求,工业铝型材的利润虽然较之建筑铝型材高,但其生产难度也相对较大,技术要求也较高,特别是复杂的扁宽薄壁的大型工业铝型材的生产技术,与国外还有较大的差距。需要进一步努力提高技术水平,只有整体技术水平提高了,我国工业铝型材才能在国际竞争中处于有利的位置,为开辟国外市场、参与国际竞争创造条件。
价格走势
随着我国经济迅猛增长,作为现代经济和高新技术发展支柱性原材料的铝材需求旺盛,铝材 铝合金型和 铝型材加工业特别是工业铝型材加工业和我国整个有色金属工一直保持着持续快速发展态势,产量持续增长,经济效益大幅提高,进出口贸易额不断增长,进出口产品结构逐步优化,技术进步加快,节能减排成效显著;我国铝 铝材 铝型材加工业和有色金属工业整体实力不断提高,已经成为世界有色金属和铝材 铝型材 特别是工业铝型材加工业大国,目前正在积极向世界有色金属和铝工业强国迈进。
中国铝加工业现状
1.中国铝型材产量与消费量
近年来,我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展,促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材 铝合金型材 工业铝型材产量在2006年已达879.3万吨,超过美国成为世界第一位;2007年产量高达1250.8万吨,同比2006年增长42.25%,再创历史新高;2007年进口工业铝材69.0万吨,同比2006年增长0.6%;出口工业铝型材185.3万吨,同比2006年增长49.4%,铝合金型材净出口116.3万吨;2007年,我国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。 
2.中国铝加工材品种 
近几年来,中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求,使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变,因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展,许多产品已成为国内外知名品牌,在国内外市场上享有盛誉;产品质量稳步提高,产品标准水平已处于国际先进行列,各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外,均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化,而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求,各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。
中国铝加工材约有300种合金、1500个品种,是世界上产品品种最丰富的国家之一。在众多的铝加工材品种中,涌现出一大批国际先进产品和国家名牌产品,代表着我国现代铝加工技术发展和应用的主流方向。
3.中国铝加工的工艺技术
中国铝加工工艺技术的特点是先进与落后同时存在,广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状,从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。