功果桥水电站
泄洪底孔液压启闭机电气控制系统
操
作
手
册
二〇一三年四月
注意事项
注意！
注意这些在本文件中出现的【“注意” 】、【注意】符号。它们提醒错误的操作可能对人体产生危险或损坏相关设备。
在对本控制系统操作或维修前，请熟读设备说明书和调试文件，使你熟悉操作，不许任何非合格人员操作控制设备 。
警告
本控制设备将产生危险的电压并控制电机使机械零件旋转；如操作不当，可能对人体产生严重伤害或损坏控制设备；
只有合格人员才能操作本控制设备；只有正确地安装、操作和维护，才能确保安全及维持设备正常运行。
注意：只有经培训的合格人员才能对本设备进行安装、操作和维护。
合格人员，必须熟悉本控制系统设备的内部结构、安装程序、操作方法、维修步骤以及能够遵循安全措施以防危险意外的人员。
【危险】
在本文件和产品标志上，【危险】指示若不遵循适当的预防方法或步骤，可能对人体产生伤害；
【警告】
在本文件和产品标志上，【警告】指示若不遵循适当的预防方法或步骤，可能对人体产生伤害或对设备产生损坏；
【注意】
在本文件和产品标志上，【注意】指示重要信息或操作时的注意事项。
危险和警告
确保选择安装位置在安全的区域，防止高温、湿气和水滴的泼溅；并防止无关人员接近；本控制设备只能用在被制造厂商所认可的场合；未经认可的修正、修改可能引起火灾、导电等伤害。
电控系统安装、运行、维护、使用说明
Ø 系统概述
功果桥水电站泄洪底孔液压启闭机电控系统由控制柜和闸门开度传感装置、液压动力站及控制阀组等组成。本系统设有两台油泵，为一用一备，系统自动实现主备油泵的选择。油泵根据实际工况投入运行，当闸门自动工况时，下滑至下滑1设定值时，下滑灯指示，在自动工况下机组会自动开启油泵启门提升至下滑前位置；当闸门继续下滑至下滑2设定值时，在自动工况下机组会自动进行选择备用泵启门提升至下滑前位置，并实现故障报警、事故报警停机功能。
Ø 系统组成
闸门电气控制系统各由1台控制柜及1台启动柜组成。
启动柜每台油泵控制回路设有一只断路器，一台软启动器，用于控制两台油泵电机；柜内音响报警器、保护装置、电流表、电压表、PLC、智能人机界面等设备，负责完成信号的采集、处理。
Ø 系统功能
本闸门控制系统可通过“现地（自动）/手动/远控（自动）”三种运行方式对液压油泵电机进行控制，实现闸门的启门、闭门，主要完成的功能有：
1） 液压泵站电机的启停控制、监测和保护；
2） 泵站两台电机为一用一备，当其中一台主泵出现故障时，备泵提升为 主泵工作，并报警；
3） 油位过高/低、液压泵站的油压超压/欠压，油温过高停机检修；
4） 滤油器堵塞报警，不停机；
5） 闸门的开启、关闭，闸门的下滑自动提升功能。
6） 两台泵站电机自动轮换运行功能。
Ø 设备安装
控制柜搬运时要轻起、轻放！严禁翻滚、摔撞或倒立！
电气控制系统的设备安装要求按照现行国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》以及现行《工业企业通信设计规范》等有关规范或标准执行。要求做到标准、安全、美观。
1、控制柜安装
1) 安装设备的地面应该平整光洁，控制柜的立面倾斜度小于3度。
2) 控制柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠。可以采用地脚螺栓或焊接方式固定，如果条件许可应该尽可能采用焊接方式。焊接接地夹应该靠近焊接处，以免损坏柜内电子设备。
3) 控制柜与外电缆的接线准确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。
4) 启动柜两路进线电源必须接电网三相四线制电源。
2、电缆敷设与连接
1) 电缆的敷设、电缆管的加工与敷设、电缆支架的配置与安装、电缆终端和接头的制作以及电缆的防火和阻燃必须符合国家现行的《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）的规定。
2) 根据控制系统端子图、接线图及原理图将控制柜、动力柜、液压泵站接线端子盒连接好，确保接线正确无误。所有模拟量信号的传输均应采用屏蔽电缆。
3) 所有电缆均应穿管或沿电缆桥架敷设，信号电缆应与负载控制电缆、电力电缆远离，不能将两种电缆穿在一根管内，更不能在同一根电缆内混用。
4) 电缆的两端均应该有明显的与设计图纸一致的电缆编号。电缆内部的每一根导线均应该有表明该导线去向的导线号。
5) 确保电缆与控制柜、现场设备的联接正确、可靠、接触良好。
6) 电缆不允许有中间接头，电缆需要转接时，必须通过端子排或接线柱。
7) 给室外设备连接电缆时，必须从设备的下部进线，以防雨水沿电缆流入设备内。
8) 电缆敷设应美观、整齐，不允许受压、受拉变形。
电缆路径短直,尽量减少电缆与其它管线和障碍物的交叉、跨越。电缆敷设应避开环境条件恶劣或易使管线损伤的地方。
更换电池时，PLC必须处于电源接通状态下！
在现地按下“急停”蘑菇头按钮，任何工况下，整机停机！
控制柜、动力设备外壳按要求可靠接地!
Ø 运行操作
1．参数设定：在触摸屏上设定控制、保护和开启的各个参数。设定步骤如下：
进入系统主菜单，点击【参数设置】按钮，进入系统参数设置主页面，点所要设置参数的输入框，系统将自动弹出一数字小键盘，输入所需值，点击【ENT】键完成输入。
注意：每个参数都有一个上下限，输入时不得超出此范围，当参数输入完毕按【ENT】键系统未退出数字小键盘，说明输入参数有误，需重新输入，此时不得按其它键或【返回】键，否则数字小键盘将不会消失。只有正确输入了参数值，数字小键盘才会退出。当出现上述不正确的操作时，请重新执行【参数设置】操作设置刚才参数的正确值。
2．控制方式选择
2．1 现地自动控制：选择【现地】时，由控制柜上的【开门】/ 【关门】按钮控制闸门起落，开度信号显示且参与控制，油泵自动启停；选择【远方】时，由远方信号控制闸门的起落；选择【手动】时，手动控制闸门起落，开度信号显示不参与控制。
3．起动过程
3.1手动方式
3.1.1泵运行：选择控制柜上【启1#泵】或【启2#泵】”旋钮，按下【启泵】按钮，油泵电机空载启动运行10秒，液压系统进入工作状态,启/闭门结束按下【停门】按钮几秒钟后按【停泵】按钮停止油泵。
3.1.2启门：油泵电机空载运行10秒后，按下控制柜上【开门】按钮，闸门开始上升，在闸门上升途中随时可按【停门】按钮，闸门将停于任一开度，然后按【停泵】按钮，停止油泵。
3.1.3闭门：油泵电机空载运行10秒后，按下控制柜上【关门】按钮，闸门开始下降至全关位置时自动停止，在闸门下降途中可按【停门】按钮，停于任一开度，然后按【停泵】按钮，停止油泵。
3.2自动方式
3.2.1启门：置选择开关为【现地】位置，当按下控制柜上【开门】按钮时，主油泵电机将启动并空载运行10秒后，液压系统进入工作状态，闸门开始上升至全开位时自动停止，在闸门上升途中可随时按【停门】按钮，停于任一开度，然后延时4秒自动停止油泵。
3.2.2闭门：置选择开关为【现地】位置，当按下控制柜上【关门】按钮时，主油泵电机将启动并空载运行10秒后，液压系统进入工作状态。闸门开始下降至全关位置时自动停止，在闸门下降途中可随时按【停门】按钮，停于任一开度，然后延时4秒自动停止油泵。
4. 液压系统压力保护和油箱部分电气控制
当SP1发讯时，有声光报警，表明液压系统压力过高，应停泵检修。
当SP2发讯时，有声光报警，表明液压泵工作异常，应启动备用泵或停泵检修。
当SP3、SP4发讯时，有声光报警，表明液压缸有杆腔压力异常，应停泵检修。
当SP5、SP6发讯时，有声光报警，表明液压缸无杆腔压力异常，应停泵检修。
当LF发讯时，有声光报警，表明滤油器堵塞，请清洗或更换滤芯。
5. 启闭门互锁控制：当闸门正处于开门过程中，该闸门的闭门操作无效；同样，当闸门处于闭门过程中，该闸门的开门操作无效。
6．闸门零位复归功能：闸门运行一段时间后，其零位可能会发生偏移，此时就需要进行复位操作。方法是：将闸门全关到位，进入【参数监控】页，按住【全关归零】按钮5秒后释放，即完成复位操作。此时闸门开度参数将显示为0（或接近为0）。
此操作按钮显示颜色较浅，并且延时5秒的目的是防止操作人员误操作。此操作需要特别注意的是只有在闸门全关到位时才能执行此操作，否则系统计算出来的各种参数都是假值。当错误的执行了以上操作，补救的方法是手动将闸门全关到位后再执行以上操作。
其它控制功能：
紧急停止：可实现系统的紧急停止,当系统出现故障或其它紧急状态时，按
下急停按钮，排除故障后复位急停按钮；
故障复位：当出现故障报警时，按下“消音复位”按钮，可消除声音报警；按住“消音复位”按钮3秒后，PLC产生的故障清除，但外部存在的故障不能清除，如LF滤油器堵塞报警信号。
声报警：当出现故障后，发出声报警，直到故障排除或手动复位；
Ø 触摸屏操作
1.触摸屏完成的功能：
u 电控系统闸门状态显示；
u 参数设定（全开值、全关值、下滑值等）；
u 操作指南。
2.操作说明：
2.1 开机界面：
系统上电后触摸屏自检，完成后会自动弹出如图1的操作界面。
图1
上图所示为开机初始画面，触摸屏幕，则进入【主菜单】页面。
2.2 主菜单：
点击开机界面，会自动弹出如图2的操作界面。
图2
上图所示为系统主菜单页面，系统所有界面都需要从此界面进入。
2.3闸门运行数据监控：
点击系统主菜单页的[参数监控],进入闸门运行数据监控。
图3
上图所示即为闸门运行数据监控界面，该界面可显示闸门开度值、电机电流值、系统压力值、闸门运行状态等参数。在启闭机处于全关位置时，为保证此时开度显示值为零，可按“全关复归”5秒钟，则开度值清零。
只有闸门位置实际已经处于全关时才可以进行此操作，否则系统控制将出现异常状态！
2.4 系统参数设置界面：
点击系统主菜单页[参数设置]，进入参数设置界面。
图4
如图4所示即为闸门参数设定画面，可设定闸门全开、全关值、下滑值；
设定方法：
当触摸画面中各个数字框时，触摸屏上会自动弹出一个数字小键盘，您只需在键盘上继续触摸所需要的数字（在各个设定范围内），然后按【ENT】将数字写入即可。
各个设定范围如下：
闸门全开设定：500～17000mm
闸门全关设定：0～10mm
下滑1：50～250mm
下滑2：150～400mm
注意：本界面提供的参数设置范围，若超出这个范围的数据将无法写入。
2.5报警汇总界面
点击系统主菜单页[报警汇总]，进入报警汇总界面。
图5
当有报警信号产生时，屏幕上会有相应的文字信息显示，如图5。
2.6操作指南界面
触摸屏提供了一个简单的[操作指南]页面，对操作要点及注意事项进行了总结，必要时可点击系统主菜单的[操作指南]页，进入了解操作要点，其画面如下：