摄像机检验标准A级

 

规范外观检验标准，统一判断依据，避免误判。

本标准适用于成品QC、QA、IQC对机壳部品或成品外观及性能进行判别                             

1.      外观检验条件

a.       视力：1.0以上

b.       照明：200-300LX

c.       目测距离：0.3-0.5m

①      目测或用0.02-0.05mm精度的游标卡尺、专用规、量具等进行测量。

②      观检验要求与所含内容：

a)         机壳颜色、丝印、标牌、高低断差、缝隙、各类指示灯等表面缺陷

b)        控制机构

c)         插座类

d)        支撑架类

2.1、机壳、支架应整洁，无明显机械损伤、凃覆层剥落、锈蚀现象；

2.2、前后左右的标志和文字字迹应丝印清晰、正确

2.3、各紧固部位应无松动，螺丝装足到位。

2.4、单机外观缺陷不允许超过下表数值：(MM)

 

注：1. 缺陷之间的距离应≥20mm

2.     涂漆件色调应≤1级

1.1温度:15～35℃

1.2相对湿度：45%～75%

1.3   气压：86～106Kpa

1.4   电压：额定电压×(1±2%)

额定频率×(1±1%)

1.5   光源、照度和扫描面积(图形尺寸)

光源：正常自然光；

照度：符合摄像器件产品标准中对靶面积照度的规定；

扫描面积：符合摄像器件产品标准中对扫描面积的规定。

1.7 调节摄像机与测试图距离,使其消隐的界限与测试图规定的边界一致。

1.8 摄像机的外界负载电阻为75±3.75Ω

2.1 将摄像机、电流表、电源、示波器、转换开关、监视器连接好(监视器图像分辩力不小于800线，亮度等级不小于10级，图像重显率100%)，观察整机电流，应小于规格书要求(见下图)

 

 

2.2、将转换开关切换于监视器，调整摄像机镜头焦距与测试图距离,使其消隐的界限与测试图规定的边界一致，观察显视器图像，中心清晰且满足规格书要求的分辨率，四周无明显差异，几何位置失真在允许范围内，感光IC缺陷不应超过感光IC判定标准(见附页)。

2.3、将转换开关切换至示波器，观察摄像机输出信号幅度，应满足规格书要求；

2.4、距摄像头咪头15cm时对讲，监视器喇叭应发出声音足够大、清晰可辨、不停顿、不自激。（摄像头与监视器距离≥50cm时要求监视器音量设定在1/2位置时检测）

2.5、将摄像机置于暗室，连接好电源、监视器，观察最远距离物体，可视距离应能满足规格书要求。(图像质量以能分辨人体五官为准)

3.2 严重缺陷：是指产品功能或性能丧失,致使产品无法使用的缺陷.

3.3 重缺陷：能够造成故障或降低产品的实用性能的缺陷。(B)

3.4 轻缺陷：只对产品的实用性能有轻微影响的缺陷。(C)

3.5 不合格判据（见下图）

 

 

 

 

 

ST/GZ.10.02.01                                                                                          版本/状态：A/0

 

感光IC测试工装及14″彩色MONITOR

                                                   H

                                                 H/2

 

 

 

                                                                      V/2        V

 

 

 

 

如图所示的荧光面，阴影部分为A区，其他为B区。

1.0 外观检查：IC的感光面应无破裂、针孔、污斑、异物，引脚无氧化变形等现象。

1.1 将IC放入测试工装，通电后，观察MONITOR，图像应清晰，无扭曲、黑白线、色彩（彩色感光IC）失真等现象。

1.2 整个荧光屏应无黑点。

1.3 A区允许有不超过2个的伤点，B区允许有不超过6个的伤点，伤点的尺寸应≤1mm。

1.4 关闭电源，取出IC，合格品流入下道工序；不合格品如经加工后，经检验能满足规定要求，可以流入下道工序。否则，经IQC确认后退仓。

 

编制：许和平

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