近年来发展起来的低水分熄焦技术在环保等方面有着和干熄焦法同样的、甚至更好的性能，但又有工艺简单、投资少的优点……
近年来发展起来的低水分熄焦技术在环保等方面有着和干熄焦法同样的、甚至更好的性能，但又有工艺简单、投资少的优点，已经在国外许多钢厂获得运用。我们也应该吸取其经验
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低水分熄焦技术及应用，简要介绍了低水分熄焦技术及应用。阐述了低水分熄焦技术的原理、工艺流程，设备构成、控制系统及工艺特点，归纳总结了低水分熄焦技术的优越性，以
低水份熄焦低水分熄焦工艺是美钢联4RA)5开发的一种新
型的熄焦技术，它可以替代目前在工业上广泛使用
的常规喷洒熄焦方式，该技术首先应用于美钢联所
属的 )’.,0?17 厂，之后成功应用于 "S 多个熄 焦装
置中，其中最大的炭化室高度达 TU !+，每孔焦炭
量 "V?。我国邯钢焦化厂在 #、V 号焦炉采用了这
项技术，并于 WXXX 年 T 月投入使用；鞍钢化工总
厂三炼焦车间 3 座 3+ 焦炉均采用了这项技术。同
传统的湿法熄焦相比，它具有许多优越性，现就其
工艺特点及在老厂熄焦系统改造方面的应用前景作
一简要介绍。
@ 熄焦原理
在低水分熄焦系统中，熄焦水在一定压力下
以柱状水流喷射到焦炭层内部，使顶层焦炭只吸收
了少量的水，大量的水迅速流过各层焦炭至熄焦车
倾斜底板。当熄焦水接触到红焦时，就转变为蒸
汽，水变为蒸汽时的快速膨胀力使蒸汽向上流动通
过焦炭层，由下至上地对车内焦炭进行熄焦。
熄焦系统水流有两种流速，在熄焦开始时，水
的流速被减至设计流速的 3SY Z #SY ，这样低的
速度既冷却了顶层焦炭，又稳定了焦炭表面，防止
焦炭在高的设计流速时从熄焦车厢中蹦溅出来，低
水流所用时间通常为 WS Z "S2，之后，水流增至设
计流速，并迅速渗入到焦炭内部。熄焦后，车内多
余的水通过车体设置措施快速排出车外。
低水分熄焦系统使用柱状水流代替了喷射，改
善了焦炭在深度方向的水分分布，达到了短时间内
的完全熄焦，依据焦炭粒度、温度和熄焦车的条
件，整个熄焦时间约 #S Z [S2。
A 系统构成
低水份熄焦系统主要由工艺管道、水泵、高
位槽、一点定位熄焦车及控制系统组成。
AB @ 工艺管道及设备
4W 5 熄 焦 水 泵 。 设 置 两 台 熄 焦 水 泵 4W 开 W
备5，每台都可向高位槽供水，其能力可以满足每
小时 W# 次的熄焦操作要求。
4" 5高位槽。美钢联推荐使用高位槽，以便在
每次熄焦操作中以恒定压力提供可靠的供水。高位
槽也改善了工艺的可靠性，因为在车进入熄焦塔
前，司机可以通过信号判断是否有足够的水用于熄469
