法, 该法生产的硼酸量占全国总产量的 90 % , 分析此生产工艺, 硼砂硫酸中和的产物是硼酸和硫酸
钠, 它们的分离是依据在水溶液中不同温度下的溶解度特性, 先低温冷却结晶出硼酸, 后高温蒸发分离
出硫酸钠, 分离出硫酸钠后的母液返回溶解硼砂进行循环, 为了下一步冷却结晶硼酸时硫酸钠不至于
共析, 必须得补加适量的水于溶解硼砂的溶液中, 以控制硫酸钠的浓度不能太高. 补加水量和循环母液
量是该生产工艺控制的两个重要的指标, 在生产中, 若能设法减少这两个指标的操作量, 则可以有效地
降低能耗, 明显地提高经济效益, 基于这种设想, 本文依据作者曾研究过的 25 和 100 时 H3BO3-
Na2S O4- NaC l- H2O 体系的相平衡数据
[1]
, 通过物料衡算分析, 进行硫酸中和硼砂制硼酸传统工艺与
以氯化钠作盐析剂硫酸中和硼砂制硼酸新工艺的对比研究.
1 传统硼砂中和生产硼酸的工艺分析
用硫酸中和硼砂生产硼酸的工艺流程为图 1.
为了便于分析和计算, 将硼砂的溶解和中和合为一起, 当2089