焊缝射线检测通用工艺规程

规范篇

（节选）

3.6.3

像质计型号

使用SE-747中规定的1A、1B、1C线型像质计；特殊情况下也可使用JB4730中规定的R10系列像质计。常见透照厚度范围两种像质计钢丝线径和线编号的对应情况见表

3.3。 

3.7  

透照厚度和像质计的选用 

3.7.1 

部分透照范围应达到的像质计灵敏度见表

3.3表3.3 

像质计 灵敏度值 A STM像质计 JB4730像质计规格表 单壁材料 厚度范围mm (包括允许的余高*） 射 源 侧胶 片 侧 像质计 型号 线径mm 线编号 线径mm 线编号 线径mm 线编号 像质计型号 ≤6.35 0.20 5 0.16 4  1A （1～6）1B （6～1）1C （11～6）0.16 14 Fe:  III (10～16)  II (6～12) I (1～7) ＞6.35～9.5 0.25 6 0.20 5 0.20 13 ＞9.5～12.7 0.33 7 0.25 6 0.25 12 ＞12.7～19.1 0.41 8 0.33 7 0.32 11 ＞19.1～25.4 0.51 9 0.41 8 0.40 10 ＞25.4～38.1 0.64 10 0.51 9 0.50 9 ＞38.1～50.8 0.81 11 0.64 10 0.63 8 ＞50.863.5 1.02 12 0.81 11 0.80 7 ＞63.5～101.6 1.27 13 1.02 12 1.00 6 

＞

101

.6～152.4 1.60 14 1.27 13 1.25 5 * 

在有余高的焊缝上观查时 

3.7.3 

 像质计的放置

线型像质计应放在射线源一侧的工件表面上被检焊缝区的一端（被检区长度的

1/4左右部位）。

金属丝应横跨焊缝并与焊缝方向垂直，且细丝置于外侧。当射线源一侧无法放置像质计时，也可放在胶片一侧的工件表面上，但可识别像质计的线编号应通过对比试验，使实际像质计灵敏度达到规定的要求。 

像质计放在胶片一侧工件表面上时，应附加“F”标记以示区别。像质计的放置原则见表

3.5 

在允许的底片黑度范围内，底片上被测量处的黑度与像质计灵敏度指定钢丝处的底片黑度，