规范篇
(节选)
3.6.3
像质计型号
使用SE-747中规定的1A、1B、1C线型像质计;特殊情况下也可使用JB4730中规定的R10系列像质计。常见透照厚度范围两种像质计钢丝线径和线编号的对应情况见表
3.3。
3.7
透照厚度和像质计的选用
3.7.1
部分透照范围应达到的像质计灵敏度见表
3.3表3.3
像质计 灵敏度值 A STM像质计 JB4730像质计规格表 单壁材料 厚度范围mm (包括允许的余高*) 射 源 侧胶 片 侧 像质计 型号 线径mm 线编号 线径mm 线编号 线径mm 线编号 像质计型号 ≤6.35 0.20 5 0.16 4 1A (1~6)1B (6~1)1C (11~6)0.16 14 Fe: III (10~16) II (6~12) I (1~7) >6.35~9.5 0.25 6 0.20 5 0.20 13 >9.5~12.7 0.33 7 0.25 6 0.25 12 >12.7~19.1 0.41 8 0.33 7 0.32 11 >19.1~25.4 0.51 9 0.41 8 0.40 10 >25.4~38.1 0.64 10 0.51 9 0.50 9 >38.1~50.8 0.81 11 0.64 10 0.63 8 >50.863.5 1.02 12 0.81 11 0.80 7 >63.5~101.6 1.27 13 1.02 12 1.00 6
>
101
.6~152.4 1.60 14 1.27 13 1.25 5 *
在有余高的焊缝上观查时
3.7.3
像质计的放置
线型像质计应放在射线源一侧的工件表面上被检焊缝区的一端(被检区长度的
1/4左右部位)。
金属丝应横跨焊缝并与焊缝方向垂直,且细丝置于外侧。当射线源一侧无法放置像质计时,也可放在胶片一侧的工件表面上,但可识别像质计的线编号应通过对比试验,使实际像质计灵敏度达到规定的要求。
像质计放在胶片一侧工件表面上时,应附加“F”标记以示区别。像质计的放置原则见表
3.5
在允许的底片黑度范围内,底片上被测量处的黑度与像质计灵敏度指定钢丝处的底片黑度,