JB4710-2005 钢制塔式容器

JB/T 4710-2005 钢制塔式容器 机械行业标准（JB） JB/T4710-2005 本标准规定了钢制塔式容器的设计、制造、检验验收的要求。 标准压缩包解压密码：51zbz 标准免费
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3 总 则
3.1 定义
3.1.1 压力 除注明者外,压力系指表压力。
3.1.2 最大工作压力 最大工作压力系指在正常操作情况下,塔器顶部可能出现的最高
压力。
3.1.3 设计压力 设计压力系指在相应设计温度下用以确定塔器壳体厚度的压力,亦即
标注在铭牌上的塔器设计压力,其值不得小于最大工作压力。
当塔器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到 5%设计压力时,则应取设计压力
和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算。
塔器上装有安全泄放装置时,应按 GB 150 附录 B 的相应规定确定塔器的设计压力。
对最大工作压力小于 0.1MPa 的内压塔器,设计压力取 0.1MPa 。
真空塔器按承受外压设计,当装有安全控制装置(如真空泄放阀)时,设计压力取 1.25 倍
的最大内外压力差,或 0.1MPa 两者中的较小值;当没有安全控制装置时,取 0.1MPa 。
3.1.4 金属温度 金属温度系指塔器受压元件沿截面厚度的平均温度。
在任何情况下,元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
3.1.5 设计温度 设计温度系指塔器在正常操作情况,在相应设计压力下,设定的受压元
件的金属温度,其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度。对于 0 ℃以下的金属温
度,则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。
塔器设计温度(即标注在塔器铭牌上的设计温度)是指塔壳的设计温度。
注:对具有不同操作工况的塔器,应在图样或相应技术文件中写明各苛刻工况时的相应
设计压力和设计温度。
3.1.6 试验温度 试验温度系指在压力试验时塔壳的金属温度。
3.2 载荷
设计时应考虑以下载荷:
a.设计压力;
b.液柱静压力;
c.塔器自重(包括内件和填料等)以及正常操作条件下或试验状态下内装物料的重力载
荷;
d.附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷;
e.风载荷和地震载荷。
必要时,尚应考虑以下载荷的影响:
f.连接管道和其他部件引起的作用力;
g.由于热膨胀量不同而引起的作用力;
h.压力和温度变化的影响;
i.塔器在运输或吊装时承受的作用力。
3.3 厚度 3.3.1 厚度附加量厚度附加量按式(3 － 1)确定:
C ＝ C1+C2 ………………… (3 － 1)
式中: C--厚度附加量,mm;
C1--钢板或钢管的厚度负偏差,按相应钢板或钢管标准选取,mm;
当钢材的厚度负偏差不大于 0.25mm,且不超过名义厚度的 6%时,可取 C1＝ 0 。
C2--腐蚀裕量,mm;
对于碳素钢和低合金钢,取 C2不小于 1mm;
对于不锈钢,当介质的腐蚀性极微时,取 C2＝ 0;
对裙座壳取 C2＝ 2mm,地脚螺栓取 C2＝ 3mm 。
3.3.2 最小厚度
塔壳圆筒不包括腐蚀裕量的最小厚度:
a. 碳素钢和低合金钢制塔器为 2/1000 的塔器内直径,且不小于 4mm;
b. 不锈钢制塔器为 3mm 。
3.3.3 计算厚度
计算厚度系指按 GB 150 各章及本标准第 6 章公式计算所得的厚度,不包括厚度附加
量。
3.3.4 设计厚度
设计厚度系指计算厚度与腐蚀裕量之和。
3.3.5 名义厚度
名义厚度是将设计厚度加上钢材厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度,即是
图样上标注的厚度。
对塔壳和裙座壳,在任何情况下,其名义厚度不得小于最小厚度与腐蚀裕量之和。
3.3.6 有效厚度 有效厚度系指名义厚度减去厚度附加量。
3.3.7 塔器制造单位应根据制造工艺条件,并考虑板材的实际厚度自行确定加工裕量,以
确保塔器各部位的实际厚度不小于该部位的名义厚度减去钢材厚度负偏差。
3.4 许用应力
3.4.1 受压元件材料和螺栓材料在不同温度下的许用应力按第 4 章选取。许用应力系按
材料各项强度数据分别除以表 3 － 1 或表 3 － 2 中的安全系数,取其中的最小值。
表 3 － 1 钢材安全系数
设计温度下经 1O
万小时断裂的持
久强度σ t
D
常温下最
低抗拉强
度σ b
常温或设计温
度下的屈服点
σ s或σ
t
s 平均值 最小值
设计温度下经 10 万
小时蠕变率为1%的
蠕变极限σ n
t
强度性能
安全
系数
材 料 nb ns nD nn
碳素钢、低合金
钢、铁素体高合
金钢
≥ 3.0 ≥ 1.6 ≥ 1.5 ≥ 1.25 ≥ 1.0
奥氏体高合金钢 — ≥ 1.5
1) ≥ 1.5 ≥ 1.25 ≥ 1.0
注:1)当部件的设计温度不到蠕变温度范围,且允许有微量的永久变形时,可适当提高许用应
力,但不超过 0.9 σ t
s 。此规定不适用于法兰或其它有微量永久变形就产生泄漏或故障的场
合。4871