钢丝绳标准 GB 8918-2006

钢丝绳国家标准

I CS  7 7 .1 4 0 . 6 0
H  4 4
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
           GB  8 9 1 8 -2 0 0 6
代替G B / T  8 9 1 8 -1 9 9 6 相应部分
重要用途钢丝绳
S t e e l  w i r e  r o p e s  f o r  i mp o r t a n t  p u r p o s e s
( I S O  3 1 5 4 : 1 9 8 8 ， S t r a n d e d  wi r e  r o p e s  f o r  mi n e  h o i s t i n g
-Te c h n i c a l  d e l i v e r y  r e q u i r e me n t s ， MO D )
2 0 0 6 - 0 3 - 0 1 发布 2 0 0 6 - 0 9 - 0 1 实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布GB  8 91 8 - 2 0 06
前 言
     本标准修改采用I S O  3 1 5 4 : 1 9 8 8 《 矿井提升用钢丝绳交货技术条件》 ， 在附录B中列出了本标准条
款和国际标准条款的对照一览表
     由于我国法律要求和工业的特殊需要， 本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用
垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录C中给出了技术性差异及其原因的一览表
以供参考。
     本标准为强制性标准， 其中， 5 , 6 .  1 , 6 . 2 .  1 , 6 . 2 . 2 , 6 . 2 . 3 , 6 . 2 . 4 , 6 .  2 . 6 , 6 . 2 . 8 , 6 . 3 , 6 . 5 , 7 .  1 .  1 ,
7 .  1 .  4 , 7 .  1 . 6 , 7 .  1 . 7 , 7 . 2 , 7 . 3 , 7 . 4 , 7 . 5 , 8 , 9 等章节为强制性条款
     本标准还做了下列编辑性修改:
     a ) “ 本国际标准” 一词改为“ 本标准” ;
     1 〕 ) 用小数点“ . ” 代替作为小数点的逗号“ ， ” ;
     c ) 删除国际标准的前言
     本标准代替G B / T  8 9 1 8 -1 9 9 6 《 钢丝绳》 相应部分
     本标准与GB / T  8 9 1 8 - - 1 9 9 6 相比， 技术内容主要变化如下:
     — 钢丝绳的结构， 删除了6 X1 9 ( b ) 类、 6 X3 7 ( b ) 类、 1 8  X1 9 , 6  X2 4类， 增加了3 5 WX7 类， 并将
         1 8 X1 9 W, 1 8 X1 9 S从 1 8 X7 类中分出， 单列一类;
       一 取消f 验收方法中的方法2 ( 测定钢丝破断拉力总和) ;
     一钢丝公称直径的下限提高到。 .  6  m m;
     — 将某些品种结构钢丝绳直径范围的下限适当提高;
     — 钢丝绳直径允许偏差上限缩小了1  %;
     一 不圆度的计算方法有所改变， 并将带纤维股芯和异形股钢丝绳的不圆度允许值由6 %降
         至 4 %;
     一一拆股钢丝的公称抗拉强度: 光面和B级镀锌钢丝下限取消了1 4 7 0  MP a 级， 上限提高了一个公
         称抗拉强度级至 1 9 6 0  MP a级; A B级镀锌钢丝下限取消了1 4 7 0  MP a 级， 上限提高了一个公
         称抗拉强度级至1 8 7 0  MP a 级; A级镀锌钢丝下限取消了1 3 7 0 , 1 4 7 0  MP a 级， 上限提高了两个
         公称抗拉强度级至1 8 7 0  MP a 级;
     一 增加了拆股钢丝强度允差考核; 拆股钢丝抗拉强度下限为钢丝公称抗拉强度;
     - - 1 6 7 0  MP a  , 1 8 7 0  MP a 公称抗拉强度级拆股钢丝的扭转和反复弯曲次数， 采用相邻较高公称
         抗拉强度级( 即1 7 7 0  MP a  , 1 9 6 0  MP a ) 的扭转和反复弯曲次数;
     一 取消了拆股钢丝抗拉强度、 扭转和反复弯曲允许低值钢丝根数的规定和表格， 改用“ 合格条件”
         规定;
     — 镀锌层重量提高了约5 %;
     一 一 对少数类别的钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数进行了调整;
     一 合格条件加严了。
     本标准的附录A是规范性附录. 附录B 、 附录C 、 附录D是资料性附录。
             1GB  8 91 8 - 2 0 0 6
     本标准由中国钢铁工业协会提出。
     本标准由全国钢标准化技术委员会归口
     本标准起草单位: 鞍钢集团钢绳厂、 贵州钢绳股份有限公司、 郑州金属制品研究院、 江苏神王金属制
品有限公司、 冶金工业信息标准研究院。
     本标准主要起草人: 张德英、 邢永晨、 房义萍、 杨红英、 张平萍、 胡美燕、 黄建明、 王玲君。
     本标准所代替标准的历次版本发布情况为: G B  8 9 1 8 -1 9 8 8 ; G B / T  8 9 1 8 -1 9 9 6 0GB  8 91 8 - 2 0 0 6
重要用途钢丝绳
范围
     本标准规定了重要用途钢丝绳的分类、 订货内容、 材料、 技术要求、 检查与试验、 验收方法、 包装、 标
志及质量证明书。
     本标准适用于矿井提升、 高炉卷扬、 大型浇铸、 石油钻井、 大型吊装、 繁忙起重、 索道、 地面缆车、 船舶
和海上设施等用途的圆股及异形股钢丝绳。
2 规范性引用文件
     下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件， 其随后所有
的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准。然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研
究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。
     G B / T  2 2 8 金属材料 室温拉伸试验方法( G B / T  2 2 8 -2 0 0 2 ,  I S O  6 8 9 2 : 1 9 9 8 ,  e q v )
     G B / T  2 3 8 金属材料 线材 反复弯曲试验方法( G B / T  2 3 8 -2 0 0 2 ,  I S O  7 8 0 1 : 1 9 8 4 ,  i d t )
     G B / T  2 3 9 金属线材扭转试验方法( G B / T  2 3 9 -1 9 9 9 ,  I S O  7 8 0 0 : 1 9 8 4 ,  I S O  9 6 4 9 : 1 9 9 0 ,  e q v )
     G B / T  2 1 0 4 钢丝绳包装、 标志及质量证明书的一般规定
     G B / T  2 9 7 3 镀锌钢丝锌层重量试验方法
     G B / T  8 1 7 0 数值修约规则
     G B / T  8 3 5 8 钢丝绳破断拉伸试验方法( G B / T  8 3 5 8 -1 9 8 7 ,  I S O  3 1 0 8 : 1 9 7 4 ,  e q v )
     G B / T  8 7 0 6 钢丝绳术语( G B / T  8 7 0 6 -1 9 8 8 ,  I S O  2 5 3 2 : 1 9 7 4 ,  e q v )
     GB / T  8 7 0 7 钢丝绳标记代号( G B / T  8 7 0 7 -1 9 8 8 ,  I S O  3 5 7 8 : 1 9 8 0 ,  i d t )
     GB / T  8 9 1 9 制绳用钢丝
     GB / T  1 5 0 3 0 剑麻钢丝绳芯
     Y B / T  0 8 1 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
     S H/ T  0 3 8 7 钢丝绳表面脂
     S H/ T  0 3 8 8 钢丝绳麻芯脂
3 分类
3 . 1 钢丝绳按其股的断面、 股数和股外层钢丝的数目分类， 见表 1 。在圆股和异形股钢丝绳中， 如果需
方没有明确要求某种结构的钢丝绳时， 在同一组别内， 结构的选择由供方自行确定
                                   表 1 钢丝绳分类
组别 类 别 分 类 原 则 典 型 结 构 直径范围