GB/T73020-2008

I CS  5 9 . 0 8 0 . 3 0 W 63
「Z 中华 人 民 共 和 国 纺 织 行 业 标 准
F Z/ T  7 3 0 2 0 -2 0 0 4
针 织 休 闲 服 装
Kn i t t e d  s p o r t s we a r
2 0 0 4 - 0 7 - 0 3发布 2 0 0 4 - 1 1 - 01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会 发 布F Z / T  7 3 0 2 0 -2 0 0 4
前 言
     本标准根据美国试验与材料协会标准 A S T M  D  4 1 5 6 -2 0 0 1 《 女式成人及儿童针织运动服用织物的
标准性能规格》 起草。本标准与 A S TM  D  4 1 5 6 -2 0 0 1 一致性程度为非等效。
     本标准由中国纺织工业协会提出。
     本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分会归口。
     本标准主要起草单位: 国家针织产品质量监督检验中心、 上海三枪集团有限公司、 北京李宁体育用
品有限公司、 广东省纺织产品质量监督检验测试中心、 广东溢达针织有限公司、 江苏 A B集团有限责任
公司 。
     本标准主要起草人: 赵晖、 薛继凤、 缪洁一、 顾伯芳、 毛志刚、 裴茹冰
     本标准为首次发布。FZ/T 73020-2004
针 织 休 闲 服 装
范围
本标准规定了针织休闲服装产品的号型、 要求、 试验方法、 判定规则、 标志、 包装、 运输和贮存。
本标准适用于鉴定以针织面料为主要材料制成的针织休闲服装的品质。
2 规范性引 用文件
     下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件， 其随后所有
的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。
     GB  2 5 0 评定变色用灰色样卡( G B  2 5 0 -1 9 9 5 , i d t  I S O  1 0 5 - A 0 2 : 1 9 9 3 )
     GB / T  1 3 3 5 .  1 一1 3 3 5 .  3 服装号型
     GB / T  2 9 1 0 纺织品 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法( G B / T  2 9 1 0 -1 9 9 7 , e g v  I S O  1 8 3 3 :
19 77)
     GB / T  2 9 1 工 纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法( G B / T  2 9 1 1 -1 9 9 7 , e g v  I S O  5 0 8 8 :
1 97 6)
     G B / T  2 9 1 2 .  1 纺织品 甲醛的测定 第 1 部分: 游离水解的甲醛( 水萃取法)
     G B / T  3 9 2 0 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度( G B / T  3 9 2 0 -1 9 9 7 , e g v  I S O  1 0 5 - X 1 2 : 1 9 9 3 )
     G B / T  3 9 2 1 .  1 纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度: 试验 1 ( G B / T  3 9 2 1 .  1 -1 9 9 7 , e g v  I S O  1 0 5 -
C0 1 : 1 9 8 9 )
     G B / T  3 9 2 2 纺织品耐汗渍色牢度试验方法( G B / T  3 9 2 2 -1 9 9 5 , e g v  I S O  1 0 5 - E 0 4 : 1 9 9 4 )
     GB / T  4 8 0 2 .  1 纺织品 织物起球试验 圆轨迹法
     GB / T  4 8 5 6 针棉织品包装
     GB  5 2 9 6 .  4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明
     G B / T  6 4 1 1 棉针织内衣规格尺寸系列
     G B / T  7 5 7 3 纺织品 水萃取液p H值的测定( G B / T  7 5 7 3 -2 0 0 2 , I S O  3 0 7 1 : 1 9 8 0 , MOD )
     G B / T  8 4 2 7 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度: 氢弧( GB / T  8 4 2 7 -1 9 9 8 , e g v  I S O  1 0 5 - B 0 2 ;
19 94)
     G B / T  8 6 2 9 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序( G B / T  8 6 2 9 -2 0 0 1 , e g v  I S O  6 3 3 0 : 2 0 0 0 )
     G B / T  8 8 7 8 棉针织内衣
     G B / T  1 4 8 0 1 机织物和针织物纬斜和弓纬试验方法
     F Z / T  0 1 0 5 3 纺织品 纤维含量的标识
     F Z / T  0 1 0 5 7 .  1 -0 1 0 5 7 .  1 1 纺织纤维鉴别试验方法
     F Z / T  0 1 0 9 5 纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法
     GS B  1 6 - 1 5 2 3 -2 0 0 2 针织物起毛起球样照
产品号型
针织休闲服装号型按 G B / T  1 3 3 5 .  1 -1 3 3 5 .  3 或 G B / T  6 4 1 1 规定执行
4 要求
要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括弹子顶破强力、 水洗尺寸变化率、 水洗后扭
        IF Z / T  7 3 0 2 0 -2 0 0 4
曲率、 耐洗色牢度、 耐汗渍色牢度、 耐摩擦色牢度、 印花耐洗色牢度、 印花耐摩擦色牢度、 耐人造光色牢
度、 起球、 甲醛含量、 p H值、 纤维含量等项指标 外观质量包括表面疵点、 规格尺寸偏差、 本身尺寸差
异、 缝制规定等项指标。
4 .  1 分等规定
4 . 1 . 1 针织休闲服装的质量等级分为优等品、 一等品、 合格品。
4 .  1 . 2 针织休闲服装的质量定等: 内在质量按批( 交货批) 评等， 外观质量按件评等， 二者结合以最低等
级定等 。
4 . 2 内在质t要求
4 . 2 .  1 内在质量要求见表 t o
4 . 2 . 2 内在质量各项指标以检验结果最低一项作为该批产品的评等依据。
4 . 2 .  3 当一种纤维的标注含量在 1 0 %及以下时， 其实际含量不得少于其本身标注含量值的7 0 %
4 . 2 . 4 磨毛、 起绒类产品不考核起球。
4 . 2 . 5 镂空、 烂花等结构的产品不考核弹子顶破强力。
4 . 2 . 6 弹力产品不考核横向水洗尺寸变化率。
                                 表 1 内在质t要求
项 目 优 等品 一等 品 合格品
弹子顶破强力/ N ) 135
水洗尺寸变化率/ (%) 直 向 一4 .  0 一+2 .  0 一5 .  0-牛2 . 0 一5 . 0 ~十2 . 0
横 向 一4 .  0 -+2 .  0 一5.  0- + 2. 0 一5 .  0 - +2 .  0
水洗后扭曲率/ (%) G 上衣 4.  0 6.  0 8. 0
下衣 1.5 2 5 3.  5
耐洗色牢度/ 级 ) 变色 4 3 - 4 3
沽色 4 3 3
耐汗渍色牢度/ 级 要 变色 4 3 --4 3
沽 色 4 3 3
耐摩擦色牢度/ 级 妻 干摩 4 3- 牛 3
湿摩 3 - - 4 ( 深色3 ) 2 -3( 深色 2 ) 2 - 3深色 2 )
印花耐洗色牢度/ 级 妻 变色 3- 4 3 3
沾 色 3--4 3 3
印花耐摩擦色牢度/ 级 多 干摩 3- 4 3 3
湿摩 3 2 2
耐光 色牢度/ 级 )
深色 4- 5 4 4
浅色 4 3 3
起球厂级 ) 4. 0 3.  0 2.  5
甲醛含量/  ( m g / k g ) ( 75
p H值 4.  0- 7.  5
纤维含量( 净干含量 / ( %) 按F Z / 丁。 1 0 5 3规定
注: 色别分档: >1 / 1 2标准深度为深色， 镇1 / 1 2标准深度为浅色。F Z/ T  7 3 0 2 0 -2 0 0 4
4 . 3 外观 质f要求
4 . 3 .  1 外观质量评等按表面疵点、 规格尺寸偏差、 本身尺寸差异、 缝制规定的评等来决定 在同一件产
品上发现不同品等的外观疵点时， 按最低品等疵点评等。
4 .  3 . 2 表面疵点评等规定
4 . 3 . 2 .  1 表面疵点评等规定见表 2 .
                                     表 2 表面疵点评等规定
疵 点 名 称 优 等品 一等品 合格品
色差 不小于 主料之间4级， 主副料之间 3 -4 级 主料之间3 - - 4级， 主副料之间3 级
纹路歪斜( 条格产品) 不大于 3 . 0 % 4 . 0月 6 .  0 月
缝纫曲折高低 不大于 主要部位和明线部位 0 .  2  c m， 其他部位
0.  5  e m
0.  5  cm
缝纫 油污线 不 大于 浅淡的 1  c m处或2c m一处， 领、 襟、 袋
部位不允许 浅淡的 2 0  c m， 深的 1 0  c m
熨烫变黄、 变色、 水渍亮光、 变质 不允许 不允许
破 损性疵点 不允许 不允许
注 1 :未列人表内的疵点按 G B / T  8 8 7 8标准中表面疵点评等规定执行。
注 2 :表面疵点程度参照《 针织内衣表面疵点彩色样照》 执行
注 3 :主要部位指上衣前身上部的三分之二( 包括后领窝露面部位) ， 裤类无主要部位。
4 .3 .2 .2
4. 3 .3
   在同一件产品上只允许有两个同等级的极限表面疵点， 超过者降一个等级。
规格尺寸偏差见表 3 .
                                 表 3 规格 尺寸偏 差 单 位为厘米
类 别 优等品 一等品 合格品
         长 度方向
( 衣长、 袖长、 裤长、 裙长)
6 0  c m 及以上 士 1.0 士 2.0 士2.  5
6 0  c m以下 士 1.0 士 1.  5 士2.0
宽度方向( 胸宽、 腰宽) 士 1.0 士 1 .5 士2 . 0
4. 3 .4
4. 3 .5
4. 3 .5
本身尺寸差异( 对称部位) : 优等品镇0 .  5  c m， 一等品(1 .  0  c m， 合格品(1 .  5  c m
成衣测量部位及规定( 精确至 。 .  1  c m)
   上衣测量部位示例见 图 1
1 — 衣 长;
2 — 袖长 ;
3 - 胸宽
图 1 上衣测A 部位 示例F Z / T7 3 0 2 0 一2 0 0 4
4 . 3 . 5 . 2 裤 子测蒙部位示例 见图 2 。
— 裤长 ;
- 一 腰宽
图 2 裤子测量部位 示例
4 ， 3 . 5 . 3 裙子 测量部位示例 见图 3 。
1 — 裙长;
2一 袖长;
3 - 一 胸宽;
4 腰 宽。
图 3 裙子测最部 位示例
4 ， 3 . 5 ， 4 成衣测量部位规定 见表 邃
表 4 成衣测盘部 位规定
类别 序号 部位 测 量 规 定
上衣
1 衣长 由肩缝最高处垂直量到底边
2 袖 长 平袖式由肩缝与袖窿缝的交点量到袖口边; 插肩式由后领中间量到袖口边
3 胸宽 由袖窿缝与肋缝的交点向下Zc m处横量
沿裤缝由侧腰边垂直量到裤口边 裤 子
l 裤长
2 腰宽 腰边横量
裙 子
l 裙长 一 连衣裙山 肩缝最高 处垂直量到底边; 短裙沿裙缝由侧腰边垂直量到裙底边
2 袖长 � 一
平袖式由肩缝与袖窿缝的交点量到袖日边; 插肩式由后领中间量到袖口边
3 胸宽 由袖窿缝与肋缝的交点向下Zc m处横量
       腰宽 } 连衣裙在腰部最窄处平铺横量; 短裙由 腰边横量
4 . 3 . 6 缝制 规定F Z / T7 3 0 2 0 一2 0 0 4
4. 3. 6.1
4. 3. 6. 2
4. 3. 6. 3
4. 3. 6. 4
4 3. 6. 5
4. 3. 6. 6
缝制应牢固， 线迹要平直、 圆顺， 松紧适宜
合缝处应用四线及以上包缝或绷缝。
平缝时针迹边口处应打回针加固。
缝制产品时应用强力、 缩率、 色泽与面料相适应的缝纫线。装饰线除外
产品领型端正， 门襟平直， 拉链滑顺， 熨烫平整， 线头修清， 无杂物， 根据产品要求选择衬布。
针迹密度规定见表5 。
                             表 5 针迹密度规定 单位为针迹数/ 2 。 。
机 种 平缝机 四 线 包缝机 双 针 绷缝机
平 双针机
压条 机 三针机 宽紧带机 包 缝 卷边机
针迹数 不低于 9 8 7 8 9 7 7
注: 装饰性缝迹除外。
4 . 3 . 6 . 7 测量针迹密度以一个缝纫过程的中间处计量。
4 . 3 . 6 . 8 锁眼机针迹密度按角计量， 每厘米长度8针~9 针， 两套端各打套结 2 针一3 针。
4 . 3 . 6 . 9 钉扣的针迹密度， 每个扣眼不低于5针。
4 . 3 . 6 . 1 0 包缝机缝边宽度不低于 。 . sc m。
4 . 3 . 6 . 1 1 缝纫针迹密度低于标准及双针绷缝机的短针跳针一针分散二处， 一件作 。 . 5 件漏验计算 ， 平
缝机的跳针一针分散二处， 三针机中间针跳针一针三处， 一件作 0 . 5 件漏验计算
5 试验方法
5 . 1 抽样数t、 外观质t检验条件、 试样的准备和试验条件
     按 G B / T8 8 7 8 规定执行。
5 . 2 试验项目
5 . 2 . 1 弹子顶破强力试验按 G B / T8 8 7 8执行。
5 . 2 . 2 水洗尺寸变化率
5 . 2 . 2 . 1 水洗尺寸变化率试验方法按 G B / T8 8 7 8执行。明示标识“ 只可手洗” 的产品按 G B / T8 6 2 9
中“ 仿手洗” 程序执行。试验件数 3 件。
5 . 2 . 2 . 2 水洗尺寸变化率的测量部位见表 6 。
                                   表 6 水洗尺寸变化率测且部位
类别 部 位 测 量 方 法
上衣 、
连衣裙
直向 测量衣长或裙长， 山肩缝最高处垂良量到底边 � � 一 _
横向 侧量后背宽， 由袖窿缝与肋缝的交点向下SC m处横量。                    一
裤子 、
短裙
直 向 测量侧裤长或侧裙长. 沿裤缝或裙缝由侧腰边垂直量到底边。
横 向 裤子测量中腿宽， 山横档到裤口边的 _ 分之 一 处横量。
短裙由裙长的二分之一处横量。
5 . 2 . 2 . 3 水洗尺寸变化率测量部位说明: 上衣或连衣裙取衣长或裙长与后腰宽作为直向和横向的测量
部位， 衣长或裙长以前后身左右四处的平均值作为计算依据 裤子取裤长与中腿作为直向或横向的测
量部位， 裤长以左右侧裤长的平均值作为计算依据， 横向以左、 右中腿宽的平均值作为计算依据 短裙
取裙长与臀宽作为直向和横向的测量部位， 裙长以左右侧裙长的平均值作为计算依据。在测量时做出
标记 ， 以便水洗后测量 。F Z / T  7 3 0 2 0 -2 0 0 4
5 . 2 . 2 . 4 上衣水洗前后测量部位示例见图 4
                                   图 4 上衣水洗前后测f部位 示例
5 . 2 . 2 . 5 裤子水洗前后测量部位示例见图5 .
「巨 二 1 ，竺 丁 :1 竺 二 二 1
r 声 ‘ 闷 . 、 私
                                 图 5 裤子水洗前后测t部位示例
5 . 2 . 2 . 6 连衣裙水洗前后测量部位示例见图6 .
摘 向
A r ]
                                 图 6 连衣裙水洗前后 测f部位示例
5 . 2 . 2 . 7 短裙水洗前后测量部位示例见图 7 0
横 向 曰 A R
5 .2 .3
5 .2 .4
5 .2. 5
5. 2. 6
5. 2. 7
   6
                         R l  7 短裙水洗前后测f部位示例
耐洗色牢度、 印花耐洗色牢度试验按 G B / T  3 9 2 1 .  1 执行。
耐汗溃色牢度试验按 G B / T  3 9 2 2执行。
耐摩擦色牢度、 印花耐摩擦色牢度试验按 GB / T  3 9 2 。执行， 只做直向。
耐人造光色牢度试验按 G B / T  8 4 2 7 方法 3 执行。
起球试验按 G B / T  4 8 0 2 .  1 执行。其中压力为 7 8 0  c N 起毛次数 0 次， 起球次数 6 0 0 次。评级按F Z / T  7 3 0 2 0 -2 0 0 4
GS B  1 6 - 1 5 2 3 -2 0 0 2评定 。
5 . 2 . 8 甲醛含量试验按 G B /  T  2 9 1 2 .  1 执行。
5 . 2 . 9   p  H值试验按 G B / T  7 5 7 3 执行。
5 . 2 .  1 0 纤维含量试验按G B / T  2 9 1 0 , G B / T  2 9 1 1 , F Z / T  0 1 0 5 7 . 1 -0 1 0 5 7 .  1 1 , F Z / T  0 1 0 9 5执行。
5 . 2 .  1 1 纹路歪斜试验按G B / T  1 4 8 0 1 执行。
5 . 2 .  1 2 色差评级按 GB  2 5 0评定 。
判定规 则
6 .  1 外观 质f
6 . 1 . 1 外观质量按品种、 色别、 规格尺寸计算不符品等率。凡不符品等率在 5 . 0 %及以内者， 判定该批
产品合格; 不符品等率在 5 . 0 %以上者， 判该批产品不合格。
6 .  1 . 2 内包装标志差错按件计算， 不允许有外包装差错。
6 . 2 内在质f
6 . 2 .  1 弹子顶破强力、 起球、 甲醛含量、 p H值、 纤维含量检验结果合格者判定该批产品合格， 不合格者
判定该批产品不合格。
6 . 2 . 2 水洗尺寸变化率以全部试样的算术平均值作为检验结果， 合格者判定该批产品合格， 不合格者
判定该批产品不合格。若同时存在收缩与倒涨试验结果时， 以收缩( 或倒涨) 的两件试样的算术平均值
作为检验结果， 合格者判定该批产品合格， 不合格者判定该批产品不合格。
6 . 2 . 3 耐洗色牢度、 耐汗渍色牢度、 耐摩擦色牢度、 印花耐洗色牢度、 印花耐摩擦色牢度、 耐人造光色牢
度检验结果合格者判定该批产品合格， 不合格者分色别判定该批产品不合格。
6 . 3 复验
6 . 3 .  1 任何一方对所检验的结果有异议时， 在规定期限内对所有异议的项目， 均可要求复验。
6 . 3 . 2 提请复验时， 必须保留提请复验数量的全部。
6 . 3 . 3 复验时检验数量为初验时的数量， 复验的判定规则按本标准 6 .  1 ,  6 .  2 规定执行， 判定以复验结
果为准 。
7
7.
7.
7.
7.
标志、 包装、 运输和贮存
1 产品标志按 G B  5 2 9 6 .  4规定执行。
2 产品包装按 G B / T  4 8 5 6 或协议执行。
3 产品运输应防潮、 防火、 防污染。
4 产品应放在阴凉、 通风、 干燥、 清洁库房内， 并防蛀、 防霉。3768