HGT 2976-1999

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7 1 . 1 0 0 . 9 9
HG 中 华 人 民共 和 国 化 工 行 业 标 准
HG/ T  2 9 7 6 -1 9 9 9 HG/ ' r  3 5 9 0 -1 9 9 9
       化肥催化剂磨耗率和
制冷系统用分子筛干燥剂抗磨耗
         性能的试验方法
19 99- 04一 20发布 2000一 04一 01实施
国 家 石 油 和 不 七学 〔 1 6 业 局 发布备案号 : 2 7 7 5 - 1 9 9 9
H G / T  2 9 7 6 -1 9 9 9
前 言
     本标准是等效采用美国材料与试验协会的标准 A S T M  D   4 0 5 8 -9 2 ( ( 催化剂及其载体磨耗率标准
试验方法》 ， 并结合我国实际情况， 对化工行业标准HG / T  2 9 7 6 -1 9 8 3 ( 1 9 8 8 ) 《 化肥催化剂、 分子筛、 吸
附剂磨耗率测定方法》 修订而成。
     本标准与AS T M  D  4 0 5 8 -9 2的差异:
     — 磨筒尺寸 由 A S T M 的 0 2 5 4  mm  X  1 5 2  m m， 内挡板一块， 高 5 1  mm 的单筒 卧式， 改为
价 1 2 0  m m  X  1 5 0  m m， 内挡板一块高1 8  mm的双筒卧式， 从而使磨耗仪的结构更完整、 操作更方便， 并可
同时做平行试验。
     — 为统一样品的干燥温度， 不致使某些样品受温度影响而发生分解或物理性能受到破坏， 由
AS T M的干燥温度4 0 0 ' C， 干燥3 h ， 改为干燥温度1 1 0 , C， 干燥2 h 。 虽然样品存在一定量的水分， 但对磨
耗率绝对差值的影响不大， 故本标准取消了AS T M磨后再干燥的测定步骤。
     本标准与HG / T  2 9 7 6 -1 9 8 3 09 8 8 ) 的差异:
     — 本标准采用了集样品的称量、 筛分、 磨损、 计算、 打印记录于一体的多功能磨耗仪。
     — 磨筒尺寸由沪 3 6  mm  X  3 0 0  m m和 尹 5 0  m m  X3 0 0  m m两种规格， 统一改为0 1 2 0  mm  X  1 5 0  mm,
并增设了内挡板一块。磨筒由轴向运转改为径向运转。
本标准规定了磨耗测定前， 样品需进行预千燥处理。
称样量由2 5  g和4 0  g 两种， 统一改为称样量 1 0 0  g ,
     — 磨筒的转速由2 5  r / mi n ， 改为 6 0  r / mi n ; 转动时间由 2 0  mi n改为 3 0  mi n e
     — 本标准撤销了磨前粉碎率计算的表述。
     本标准自实施之日起， 同时代替H G/ T  2 9 7 6 -1 9 8 3 0
     本标准由中华人民共和国原化学工业部技术监督司提出。
     本标准由化学工业部化肥催化剂标准化技术归口单位归口。
     本标准主要起草单位: 南化集团研究院。
     本标准参加起草单位: 大连智能试验机厂。
     本标准主要起草人: 朱峰、 于志勇。
     本标准于 1 9 8 3 年首次发布为国家标准、 1 9 8 8 年复审， 1 9 9 8年由国家标准调整为推荐性化工行业标
准， 并重新进行 了编号 。A S T M前言
     本标准是以固定的标准号 D  4 0 5 8发布出版的。紧跟标准号的数字是简要说明最初本标准制定的
年号， 或在修订的情况下最后一次修订的年号， 括号内的一个数字说明最后被批准的年号。上标" E” 说
明从最后一次修订或批准后在编辑上的变化。中华人民共和国化工行业标准
化肥催化剂磨耗率测定 H G/ T  2 9 7 6 -1 9 9 9
De t er mi nat i on  f o r  a t t r i t i on  a nd  ab r a s i o n  of
               f e r t i l i z e r  c a t a l y s t
代替 H G/ T   2 9 7 6 -1 9 8 3 09 8 8 )
范 围
本标准规定了化肥催化剂磨耗率测定的仪器设备、 样品的准备、 测定步骤和测定结果的表述。
本标准适用于化肥催化剂圆柱形、 条形、 无定形、 环形和球形等颗粒的磨耗率测定。
2 引用标 准
     下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为
有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
     G B / T  1 2 5 0 -8 9极限数值的表示方法和判定方法
     G B / T  6 0 0 3 -8 5 试验筛
方 法提要
     将经过预处理的样品， 置于磨耗仪的磨筒内， 在一定的转速下， 转动一定的时间后， 样品产生微粒，
通过筛分称重， 计算出磨耗率测定的结果。
仪器设备
4 . 1 磨耗仪
     磨筒内径， 〕 : 争 1 2 0  m m;
     磨筒长度， ' : 1 5 0  mm;
     磨筒内挡板， 〕 : 一块 ， 长 1 5 0  m m， 高 1 8  m m;
     磨筒转速: 6 0  r / mi n ;
     磨转时间: 3 0  mi n .
4 . 2 分样筛
     筛孔: 8 5 0  p m;
     筛频: 4  1 / s ;
     筛分时间: 3 0  s
4 . 3 天平
     量程: 2 0 0  g ;
     精度: 。 . 0 1  g o
4 . 4 微型打印机
采标说 明
1 D . 2 D . 3 D ， 见前言“ 本标准与A S T M  D  4 0 5 8 的差异” 。
国家石油和化学工业局 19 99 - 0 4 - 20批 准 20 0 0 - 0 4一 01实施H G/ T  2 9 7 6 -1 9 9 9
实验室 一般器具
样 品准备
5 . 1按四分法将样品缩分至2 5 0  g左右， 并用8 5 0  t i m孔径的分样筛筛除尘粒。
5 . 2 将筛余样品置于烘箱内， 在 1 1 0 ℃下烘干 2 h " ,
5 . 3 将烘干后的样品移至盛有硅胶的干燥器内， 自然冷却 3 0  m i n ,
测定步骇
6 . 1 接通磨耗仪的电源， 并预先设置好转速( 6 0  r / mi n ) 、 磨转时间( ( 3 0  mi n ) , 筛频( 4  f / s ) , 筛分时间
( 3 0  s ) ， 使磨耗仪预热 2 0  m i n
6 . 2 用细毛硬刷子清洁#1 , #2 磨筒和磨盖的内壁。
6 . 3将洁净的称量瓶， 在天平上称取空瓶质量( 称准至。 . 0 1  g ) 后， 再用此称量瓶称取5 . 3中样品
( 1 0 0 士L ) g ( 称准至。 . 0 1  g ) ， 其样品轻轻倒人#1 磨筒内， 拧紧#1 筒盖， 置于磨耗仪的固定旋轴上， 即
为#1样品。用同样的方法称取#2样品。
64 启动磨耗仪的磨耗键， 磨筒按预设的转速和时间运转。
6 . 5 磨筒停止转动后， 将#1 磨筒取下并用木锤轻轻拍打筒壁， 使筒内样品聚集在筒底。
6 ， 6 轻轻拧开 #1 筒盖， 将筒内样品全部倒人装有容器的8 5 0 k m孔径的分样筛中， 用细毛硬刷子清洁
磨筒和筒盖内壁上的尘粒
6 . 7 将分样筛内样品连同容器置于磨耗仪的筛分箱内; 启动筛振键 ， 筛子按预设的筛频和时间运动
6 . 8 分样筛停止运动后， 按 6 .  3的方法称量空称量瓶质量， 再称取磨后筛余样品质量( 称准至 。 . 0 1
9 ) ， 〕 。
6 ， 9 按照 6 . 5 , 6 .  6 , 6 . 7 , 6 .  8的相同方法， 处理#2 样品并计算出磨耗率测定结果。
测定结果的表述
以质量百分数( m) %表示的磨耗率按式( ( 1 ) 计算:
     W， 一 W , _ __ m= 一 - - - - ， 二 几 尸            x 土 u u                ‘ 、
式中: W — 称量瓶加样品质量， 9 ;
     wZ — 称量瓶加磨后筛余样品质量， g :
       W— 样品质量， g o
7 . 2 以质量百分数( m} %表示的磨耗率均值按式( 2 ) 计算:
                                   一 m, +m2
                              m=一万一
   · · · ， · · · ·· · · ‘ · · · · · 。 ， ， · · · · 。 · · · · … … ( 1)
         ( 2)
式中: mu ms — 平行测定时， #1和#2 磨筒内的样品磨耗率， %。
了 ， 3 磨耗率的有效数值按修约值比较法取舍， 保留一位小数 ; 当磨耗率小于 1。 %时， 测定结果以小于
1 %报 出。
7 . 4 平行测定磨耗率的相对误差不大于 2 0 %.
采标说明
4 ) , 5 ) ， 见前言“ 本标准与 AS TM  D 4 0 5 8的差异” 。1560