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GB/T 16400 - 2003

时间:2013-7-13 9:37:49 作者:1151865525 来源:GB 阅读:2852次
GB/T 16400 - 2003
I C S  91 . 1 0 0 . 6 0
Q  2 5
荡黔 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB / T  1 6 4 0 0 -2 0 0 3 代替 G B / T  1 6 4 0 0 -1 9 9 6
绝 热 用 硅 酸 铝棉 及 其 制 品
A l u mi n i u m  s i l i c a t e  w o o l  a n d  i t ' s  p r o d u c t s  f o r  t h e r ma l  i n s u l a t i o n
2 0 0 3 - 0 7 - 2 3 发布 2 0 0 4 - 0 3 - 0 1 实施
中 华 人 民 共 和 匡 国家质 量 监督检 验检 疫 总 I r kGB / T  1 6 4 0 0 -2 0 0 3
前                                      , ,. ,-
             衡
     本标准代替G B / T  1 6 4 0 0 -1 9 9 6 《 绝热用硅酸铝棉及其制品》 , 在技术内容上参考 A S T M  C  8 9 2 -
1 9 9 3 《 高温纤维绝热毡标准规范》 。
     本标准与G B / T  1 6 4 0 0 -1 9 9 6 相比较, 主要做了如下修改:
     — 在“ 产品 分类” 中, 不再区分“ 2 ; ` u b ; 号;
     — 增加了在不同应用环境中, 对产品的技术要求;
     — 增加了含错型硅酸铝棉产品的技术要求;
     — 修改了板、 毡制品的密度系列;
     — 修改了渣球含量试验中对筛网孔径的规定;
     — 增加了毯的抗拉强度要求;
     — 增加了管壳及异型制品和高温炉内用制品的技术要求;
     — 调整了加热永久线变化的试验温度和保温时间;
     — 在“ 标志、 标签和使用说明书” 中, 增列指导产品使用温度提示语;
     — 增加了规范性附录“ 含水率试验方法” ;
     — 增加了规范性附录“ 抽样方案、 检验项目和判定规则, ’ ;
     — 增加了资料性附录“ 不同温度下的导热系数” , 以便使用方选用;
     — 取消原标准中有关“ 加热线收缩率试验方法” 和“ 抗拉强度试验方法” 的附录, 改用现行国家
         标准。
     本标准的附录A、 附录 B为规范性附录, 附录C为资料性附录。
     本标准由中国建筑材料工业协会提出。
     本标准由全国绝热材料标准化技术委员会( C S B T S / T C  1 9 1 ) 归口。
     本标准负责起草单位: 南京玻璃纤维研究设计院。
     本标准参加起草单位: 摩根热陶瓷( 上海) 有限公司、 淄博红阳耐火保温材料厂、 安徽淮南常华保温
材料厂、 浙江德清浦森耐火材料有限公司、 贵阳耐火材料厂硅酸铝纤维分厂、 山东鲁阳股份有限公司、 宁
波泰山凡年耐火材料有限公司、 大同特种耐火材料有限公司、 南京铜井陶纤有限责任公司、 河南三门峡
腾翔特种耐火材料有限公司。
     本标准主要起草人: 曾乃全、 葛敦世、 陈尚、 成钢、 沙德仁、 张游。
     本标准委托南京玻璃纤维研究设计院负责解释。
     本标准于1 9 9 6年 1 2月首次发布。G B / T  1 6 4 0 0 -2 0 0 3
绝 热 用 硅 酸 铝 棉 及 其 制 品
范围
     本标准规定了绝热用硅酸铝棉及其制品的分类和标记、 要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输
和贮存。
     本标准适用于工业热力设备、 窑炉和管道高温绝热用的硅酸铝棉、 硅酸铝棉板、 毡、 针刺毯、 管壳和
异形制品。
规范性引用文件
     下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有
的修改单( 不包括勘误的内容) 或修改版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。
     G B / T  1 9 1 包装储运图示标志
     G B / T  4 1 3 2 -1 9 9 6 绝热材料及相关术语
     G B / T  4 9 8 4 错刚玉耐火材料化学分析方法
     G B / T  5 4 6 4 -1 9 9 9 建筑材料不嫩性试验方法( i d t  I S O  1 1 8 2 : 1 9 9 0 )
     G B / T  5 4 8 0 . 3 矿物棉及其板、 毡、 带尺寸和容重试验方法
     G B / T  5 4 8 0 . 5 矿物棉制品渣球含量试验方法
     G B / T  5 4 8 0 .  7 矿物棉制品吸湿性试验方法
     G B / T  6 9 0 0 .  2 -1 9 9 6 粘土、 高铝质耐火材料化学分析方法 重量一 钥蓝光度法测定二氧化硅量
     G B / T  6 9 0 0 .  3 -1 9 9 6 粘土、 高铝质耐火材料化学分析方法 邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁
                           含量
     G B / T  6 9 0 0 . 4 -1 9 9 6 粘土、 高铝质耐火材料化学分析方法 E D T A容量法测定氧化铝量
     G B / T  6 9 0 0 .  9 -1 9 9 6 粘土、 高铝质耐火材料化学分析方法 原子吸收分光光度法测定氧化钾、 氧
                           化钠量
     G B / T  1 0 2 9 4 -1 9 8 8 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法( i d t  I S O/ D I S  8 3 0 2 ,
                               1 9 8 6 )
     G B / T  1 0 2 9 9 保温材料僧水性试验方法
     G B / T  1 1 8 3 5 -1 9 9 8 绝热用岩棉、 矿渣棉及其制品
     G B / T  1 7 3 9 3 搜盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范
     G B / T  1 7 9 1 1 . 4 -1 9 9 9 耐火陶瓷纤维制品 加热永久线变化试验方法
     G B / T  1 7 9 1 1 .  5 -1 9 9 9 耐火陶瓷纤维制品 抗拉强度试验方法
     J C / T  6 1 8 绝热材料中可溶出抓化物、 氟化物、 硅酸盐及钠离子的化学分析方法
术语和定义
G B / T  4 1 3 2 -1 9 9 6 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
硅酸铝棉板 a l u m i n u m  s i l i c a t e  w o o l  b o a r d
用加有粘结剂的硅酸铝棉制成的具有一定刚度的平面制品。G B / T  1 6 4 0 0 -2 0 0 3
3. 2
硅酸铝棉毡 a l u mi n u m  s i l i c a t e  w o o l  f e l t
用加有粘结剂的硅酸铝棉制成的柔性平面制品。
3 . 3
硅酸铝棉针刺毯 n e e d l e d  a l u m i n u m  s i l i c a t e  w o o l  b l a n k e t
将不加粘结剂的硅酸铝棉采用针刺方法, 使其纤维相互勾织, 制成的柔性平面制品。
3 . 4
分类盔度 c l a s s i f i e d  t e m p e r a t u r e
是指线收缩率小于某给定值的最高温度, 这个温度以℃表示, 并以5 0 ℃为间隔。
3. 5
加热永久线变化 p e r m a n e n t  l i n e a r  c h a n g e  o n  b e a t i n g
在规定的温度下, 恒温一定时间后冷却至室温, 试样线尺寸的不可逆变化量占原长度的百分率。
4 分类和标记
4 . 1 分类
4 . 1 . 1 产品按分类温度及化学成分的不同, 分成 5个类型, 见表 1 ,
                                 衰 1 型号及分类通度 单位为摄氏度
型 号 分类温度 推荐使用温度
1 号( 低温型) 1  0 0 0 镇8 0 0
2号( 标准型) 1  2 0 0 (1  0 0 0
3号( 高纯型) 1  2 5 0 (1  1 0 0
4号( 商铝型) 1  3 5 0 簇1  2 0 0
5号( 含错型) 1  4 0 0 (1  3 0 0
4 . 1 . 2 产品按其形态分为硅酸铝棉、 硅酸铝棉板、 硅酸铝棉毡、 硅酸铝棉针刺毯、 硅酸铝棉管壳、 硅酸铝
棉异形制品( 简称棉、 板、 毡、 毯、 管壳、 异形制品) 。
4 . 2 产品标记
4 . 2 . 1 产品标记的组成
     产品标记由4 部分组成: 型号、 产品名称( 全称) 、 产品技术特征值( 体积密度、 尺寸) 和本标准号。
4 . 2 . 2 标记示例 .
     示例1 : 体积密度为1 9 0  k g / m 3 , 长度X宽度X厚度为1  0 0 0  m m  X  6 0 0  m m  X  2 5  mm的2 号硅酸铝
棉板标记为:
     2 号硅酸铝棉板 1 9 0 - 1  0 0 0  X  6 0 0  X  2 5  G B / T  1 6 4 0 0 -2 0 0 3
     示例2 : 体积密度为1 2 8  k g / m 3 , 长度X宽度X厚度为7  2 0 0  m m  X  6 1 0  m m  X  3 0  mm的4 号硅酸铝
棉毯标记为:
     4 号硅酸铝棉毯 1 2 8 - 7  2 0 0  X  6 1 0  X  3 0   G B / T  1 6 4 0 0 -2 0 0 3
     示例3 : 体积密度为1 2 0  k g / m 3 , 内径X长度X壁厚为8 9  mm  X  l  0 0 0  m m  X  5 0  m m的2 号硅酸铝棉
管壳标记为:
     2 号硅酸铝棉管壳 1 2 0 - 丸9  X  1  0 0 0  X  5 0   G B / T  1 6 4 0 0 -2 0 0 3
5 .
5 .
要求
1 棉
1 . 1 棉的化学成分应符合表 2的规定。1 64 0 0 -2 0 0 3
裹 2 槐的化学成分 单位为百分数
型号 w( A1 2 03 ) w( Al z  O,  +S A ) w( Na z  O+Kz  O) w( F e z q) w( Na z  O+K z  O+  F e z 仇)
1号 )4 0 >9 5 镇2 . 0 <1 .  5 < 3 .  0
2号 >4 5 >9 6 <0 .  5 <1 .  2
3号
>4 7 >9 8 <0 .  4 <O .  3
>4 3 >9 9 镇0 . 2 <0 .  2
4号 >5 3 >9 9 <0 .  4 <0 .  3
5号 w( Al z 仇 +S i O2  +Z r O2 )  >9 9 成0 . 2 镇0 . 2 w( Z r 0z  )  >  1 5
     在满足其制品加热永久线变化指标的前提下, 化学成分可由供需双方商定, 但 A l , q( 和Z r z  O ) 含
量必须明示。
5 . 1 . 2 棉的物理性能应符合表3的规定。
                                  表 3 棉的物理性能指标
渣球含量( 粒径大于0 .  2 1  mm)  / 导热系数( 平均温度5 0 0 ℃士l o  v  ) / [ WAM· K) ]
<2 0 .  0 镇0 .  1 5 3
注: 测试导热系数时试样体积密度为1 6 0  k g / m 3  0
5 . 2 毯
5 . 2 . 1 毯的尺寸、 体积密度及极限偏差应符合表 4的规定。
                               表 4 毯的尺寸、 体积密度及极限偏差
长度 极限偏差 宽度 极限偏差 厚度 极限偏差 体积密度 极限偏差
m m m m nlnl k g / m3 %
供需双方商定 不允许负偏差 30 5
2852
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