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QBT 2537-2001 皮革_色牢度试验 往复式摩擦色牢度

时间:2013-6-3 1:54:24 作者:670351637 来源:QB 阅读:2397次
QBT 2537-2001 皮革_色牢度试验 往复式摩擦色牢度

QBT 2537-2001 皮革_色牢度试验 往复式摩擦色牢度

分类号 Y4 6
备案号 9 5 0 4 -2 0 0 1
q日 中 华 人 民 共 和 国 轻 口 巨 行 业 标 准
QB / T  2 5 3 7 一2 0 0 1
皮 革 色 牢度 试 验
往 复式 摩 擦 色牢度
2 0 0 1 - 1 1 - 1 5发布 2 0 0 2 - 0 5 - 0 1 实施
中国轻工业联合会 发布QB 汀 2 5 3 7 -2 0 0 1
前 言
     本标准等效采用I S O  1 1 6 4 0 : 1 9 9 3《 皮革 色牢度试验 往复式摩擦色牢度》 。
     本标准编写格式与I S O  1 1 6 4 0 : 1 9 9 3 略有不同,并对I S O  1 1 6 4 0 : 1 9 9 3标准中的个别规定
进行了细化,便于国内使用,不影响标准的技术要求和试验结果,说明如下:
     1 )  6 . 2中,I S O  1 1 6 4 0规定:使用前将毛毡从水中取出,挤去水分,使毛毡的重量达到
1 g左右。本标准修改为:使用前将毛毡从水中取出。放在四张吸水滤纸中间( 上、下各两
张,测试面与池纸水平接触) ,再在滤纸上放置( 9 0 0 11 0 ) g的重物,时间1  mi n ,挤去水分,
使毛毡的重量达到I g 左右。经过试验验证。增加的内容能够满足I S O  1 1 6 4 0的规定,同时,
使测试人员能够采取统一的试验方法,操作更加准确。减少试验的误差,保证试验结果的一
致性。
     2 )  6 . 4的修改内容同说明 1 )  o
     3 )  7 . 2中,“ 对于绒面革和类似的皮革,由于较大的摩擦力影响,测试时不加载负重块,
测试头总质量为5 0 0 g . ”内容是I S O  1 1 6 4 0 标准中的注,结合我国的实际情况,为便于使用,
将其作为标准的正式条文,并增加了 “ 含正面服装革”内容。
     4 )  I S O  1 1 6 4 0 : 1 9 9 3国际标准中的附录A推荐了本测试方法标准中所用的仪器和材料的
商业来源;附录B说明了与本标准相关的I U F国际标准的名称和编号.本标准未予引用。
     本标准的测试结果与Q B / T  1 3 2 7 -1 9 9 1《 皮革表面颜色摩擦牢度测试方法》的测试结果
不具有可比性。
本标准由中国轻工业联合会综合业务部提出。
本标准由全国皮革工业标准化技术委员会归口.
本标准由全国皮革工业标准化技术委员会负责起草。
本标准主要起草人:赵立国。中华人民共和国轻工行业标准
皮革 色牢度试验
往 复 式 摩 擦 色 牢 度
     QB / T  2 5 3 7 -2 0 0 1
e q v  I S O  1 1 6 4 0 : 1 9 9 3
范围
本标准规定了用毛毡在皮革表面进行往复式摩擦,以确定皮革表面摩擦色牢度的方法。
本标准适用于各类皮革。
2 引用标准
     下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,
所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本
的可能性。
     G B  2 5 0 -1 9 9 5评定变色用灰色样卡
     G B  2 5 1 一1 9 9 5评定沾色用灰色样卡
     G 1 3 1 7  6 6 8 2 -1 9 9 2 分析实验室用水规格和试验方法
     Q B / T  3 8 1 2 . 2 - 1 9 9 9皮革物理 性能 测试用试片的空气 调节
     Q B / T  2 4 6 4 . 2 3 -1 9 9 9皮革颜色耐汗牢度测定方法
     F Z 1 T  6 0 0 0 4 一1 9 9 1 非织造布厚度的测量
原理
     在规定的压力下,用规定的毛毡对皮革的一个表面进行往复式的摩擦测试,测试规定
的次数,用灰色样卡对毛毡表面、皮革表面的颜色变化进行比较,确定等级,并记录皮革表
面任何可见的变化或损坏。
     注:在侧试过程中,由于有色物质的迁移,例如:涂层、颜料、染料或者灰尘、皮革表面其他可能原
因带来的颜色迁移,导致毛毡会受到一定程度的颜色污染。
4 仪器和材料
4 . 1摩擦色牢度测试仪
     符合4 . 1 . 1 -4 . 1 . 3 的规定,4 . 1 . 4为可选项。
4 . 1 . 1测试台
     a )水平金属平台;
     b )固定夹,将皮革固定在平台上.中间有8 0  m m空隙;
     。 )使皮革试样沿摩擦方向拉伸 加%的装置。
中国轻工业联合会2 0 0 1 - 1 1 - 1 5 批准
     1
2 0 0 2 - 0 5 - 0 1 实施Q B / P  2 5 3 7 -2 0 0 1
4 . 1 . 2 侧试柱
     质盆( 5 0 0 士2 5 )  g .可移动,同时也可以牢固地固定。
     a )测试头面积:1 5 m m xl 5 m m;
     b )调节测试头的装置,使毛毡垫可以与测试平台水平接触;
     0 )负重块.( 5 0 0 士1 0 )  g ,加载后使测试柱总质量为1 0 0 0  g ;
     d )调节装置,上下调节测试柱,使测试头与试样水平接触。
4 . 1 . 3驱动测试台往复运动的装置
     测试台前后往复运动,运动距离3 5  m m -4 0  mm.运动速率( 4 0 12 )次/ m i n ,( 往、返
记作一次) 。
4 . 1 . 4 可选项 ( 非必须)
     a )可调节测试柱在水平面上方向( 对应摩擦方向)的装置,以使测试头在 2 -3个角
度对皮革试样进行测试:
     b )电机:驱动测试台前后运动 ( 见4 . 1 . 3 ) ;
     0 )可预置计数的记数装置。
4 . 2 摩擦材料
     白色或黑色方型毛毡,1 5  m mX1 5 m m ,冲压下的纯毛毡块应符合以下要求:
     — 将5 g 毛毡加去离子水( ( 4 . 5 )  2 0 0 m L ,放入聚乙烯瓶中,放置2 h ,其提取液的p H
为55 -7 . 0 o
     — 每单位面积质量( 1 7 5 0 11 0 0 )  g / r n Z ;
     — 厚度,应符合F Z l r  6 0 0 0 4的规定,( 5 . 5 士0 . 5 )  m m ,
     黑色毛毡应经酸性黑2 4  ( C 1 2 6 3 7 0 )染色。
4 .  3 真空干燥器,或其他适于抽真空的玻璃容器。
4 . 4 真空泵
     抽取干燥器 ( 4 3)内的空气,在4 mi n内达到5 k P a  ( 5 0 m b a r ) a
4 . 5 去离子水
     G B / T  6 6 8 2 规定的3级水。
5 试样
     长方型,至少1 2 0  m m 长,2 0  m m 宽,以满足4 . 1 . 4  a ) 中各个方向测试的要求。
     注:通常出于 一系列的考虑( 皮革和毛 毡的 调节、 往复 的次数) , 只有一个试样被 测试. 尽管有争议,
强烈推荐测试从不同部位取样的多个试样.
6 试样与毛毡的空气调节
6 .  l 干的试样和毛毡
     按Q B / T  3 8 1 2 . 2的规定进行调节.
6 . 2 湿的毛毡
     将毛毡放入去离子水 ( ( 4 . 5 )中,缓慢加热至沸腾.使毛毡浸透。将热水倒掉,加入冷
的去离子水, 直到湿毛毡达到室温。 使用前将毛毡从水中取出, 放在四张吸水滤纸中间( 上、
下各 两张, 测试面 与滤纸水平接触) , 再在滤纸上 放置( 9 0 0 土1 0 )  g的重 物.时间1  m i n ,挤
去水分,使毛毡的重量达到1 g 左右。毛毡在水中的浸泡时间不能超过2 4  h .QBI T  2 5 3 7 -2 0 0 1
6 . 3 湿的试样
     将皮革试样浸入去离子水 ( ( 4 . 5 )中,试样之间不得相互接触。将容器放入真空干燥器
中.抽真空到5  k P a ,保持2  mi n ,然后恢复到常压下。重复这个过程2 次以上.使用前,将
试样从水中取出。用滤纸将皮革表面的水吸干。试样在水中浸泡不得超过2 4 h ,
6 . 4湿的毛毡和人造汗液
     将毛毡用人造汗液( 符合Q B / T  2 4 6 4 . 2 3的规定)浸润,按6 . 3的规定进行。使用前,
将毛毡从溶液中取出,放在四张吸水滤纸中间( 上、下各两张,测试面与滤纸水平接触) ,
再在滤纸上放置( 9 0 0 土1 0 ) g的重物,时间1  mi n ,挤去人造汗液,使毛毡的重量达到I g 左
右。毛毡在人造汗液中浸泡不得超过2 4  h o
程序
7 .  1 将经过空气调节的试样放在测试台上固定,并沿摩擦方向拉伸 1 0 %。如果试样不能伸
长 1 0 %,将试样拉伸到允许伸长的最大程度。如果试样伸长 1 0 %后,在摩擦过程中不能保
持平稳,继续拉伸试样,直到试样不能伸长为止。以上后两种情况,应在试验报告中记录试
样的伸长情况。
7 . 2测试一般的皮革试样,加载负重块,使测试头的总质量为1 0 0 0  g  e
     绒面革和类似的皮革 ( 含正面服装革) ,由于较大的摩擦力影响,测试时不加载负重块,
测试头总质量为5 0 0 g .
7 . 3将准备好的测试毡垫固定在测试头上,使测试头与皮革试样水平接触。从下面的数据
中选择摩擦次数:5 ,  1 0 ,  2 0 ,  5 0 ,  1 0 0 ,  2 0 0 ,  5 0 0 .
7 . 4 如果有要求,更换新的测试毡垫,重新选择测试次数,测试试样未测试的部位 ( 或新
的试样) 。
7 . 5 取下试样和毡垫,对试样摩擦区域的颜色变化、毡垫的沾污情况按 7 . 6进行评定。湿
的试样和毡垫,在评定前应在室温下干燥。
     当用黑色毛毡测试白色或浅色皮革时,由于毛毡的摩擦作用,会使皮革表面变色。这
种情况下,不能评定皮革颜色的变化。只有用白色毡垫在新的部位测试后,才能评定。
     注:I在评定有涂层的皮革颜色变化前, 用毛织物在皮革表面轻轻 地涂一层无 色的鞋油 和上光剂非常
有益。对于绒面革或类似的皮革,用刷子沿着绒毛的方向刷,也非常有用。
     注: 2用无色的蜡乳液涂饰效果更好. 在某些情况下,蜡乳液并 不合适, 而只能使 用含有蜡成分的 光
亮 剂和有机溶液。如果使用了鞋油、 上光剂、 光亮剂,应在 试验报告中说明材 料的成分 或其他详细情况。
7 . 6按G B  2 5 0和G B  2 5 1 规定的灰色样卡评定皮革颜色的变化和毡垫的沾污情况.记录试
样表面任何可见的变化,如光泽的变化,上光剂使用后的变化,绒毛的变化或涂层的损坏。
8 试验报告
     试验报告应包含以下内容:
     a }本标准号:
     b )被测试皮革的种类及其描述;
     c )皮革表面的状况:
     d )皮革试样和毛毡在测试前的调节情况,毛毡的种类 ( 白或黑) ,测试头的质量,皮
革试样颜色变化和毛毡沾污变化的评定等级:QB / f  2 5 3 7 -2 0 0 1
e )试样表面任何可见变化的详细记录:
f )试验过程中任何偏离本标准的详细情况,如试样的伸长情况( 伸长不是1 0 %时) ,
上光情况,测试头的质量 ( 质量不是S O O g ,  1 0 0 0 g 时) 。

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