JC/T1072-2008 建材行业标准

JCT 2046-2011 改性沥青防水卷材成套生产设备 通用技术要求

lCS 91．100
Q 99
备案号：34381--2012
】C
中华人民共和国建材行业标准
JC／T 2046--201 1
改性沥青防水卷材成套生产设备
通用技术要求
General technical requirements for modified asphalt sheet
processing equipment
201 1-12-20发布 201 2-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国
建材行业标准
改性沥青防水卷材成套生产设备
通用技术要求
JC／T 204卜201 1
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中国建材工业出版社出版
建筑材料工业技术监督研究中心
(原国家建筑材料工业局标准化研究所)发行
新华书店北京发行所发行各地新华书店经售
地矿经研院印刷厂印刷
版权所有不得翻印
}
开本880x1230 1／16印张0．75字数22千字
2012年5月第一版2012年5月第一次印刷
印数1—400定价22．00元
书号：155160·024
+
编号：0713
网址：www．standardcnjc．colll电话：(010)51164708
地址：北京朝阳区管庄东坐建材大院北楼邮编：100024
本标准如出现印装质量问题．由发行部负责调换。刚 置
JC厂r 2046—201 1
本标准按照GB／T i．I--2009给出的规则起草。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国建筑防水协会。
本标准参加起草单位：中国建筑材料科学研究总院苏州防水研究院、北京建都设计研究院有限责任
公司、北京耐博沥青防水卷材设备有限公司。
本标准主要起草人：巢文革、矫恒尧、刘平、朱志远、尚华胜。
本标准为首次发布。1范围
改性沥青防水卷材成套生产设备
通用技术要求
JC厂r 2046—-201 1
本标准规定了改性沥青类防水卷材成套生产设备通用技术要求的术语和定义、一般要求、性能要
求、试验条件、性能测试，验收规则以及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于生产带有胎基的改性沥青防水卷材的各种生产设备。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB／T 328建筑防水卷材试验方法(所有部分)
GB／T 3766液压系统通用技术条件
GB／T 3797--2005 电气控制设备
GB 4064电气设备安全设计导则
GB／T 5817粉尘作业场所危害程度分级
GB 7251．1～4低压成套开关设备和控制设备
GB／T 7932气动系统通用技术条件
GB／T 13306标牌
GB 18242弹性体改性沥青防水卷材
GB 20426煤炭工业污染物排放标准
HG 21502．1钢制立式圆筒形固定顶储罐系列
JC／T 406—2006水泥机械包装技术条件
JC／T 532建材机械钢焊接件通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3．1
成套设备complete plant
由沥青改性系统、卷材成型系统、导热油系统、冷却系统、除尘和烟气处理系统等五个系统组成的
专门生产带有胎基的改性沥青防水卷材的生产设备。
3．2
辊roller
设备中用于定厚、冷却、压实、牵引等可旋转的圆柱形装置。
3．3
带有胎基的改性沥青防水卷材modified asphelt sheet with carrier有织物内增强材料的改性沥青防水卷材。
4一般要求
4 1总要求
4 3电器
^3 1 电路系统应走向分明、连接牢固、绝缘可靠，电线顿色应有区别。
4 3．2电气控制设备应符合GB／T 3797--2005的规定．箱内元件应排列有序，瓷体必须有可靠的接地
或接零措施。接地电阻值不应超过75 n．绝缘电阻值不应小于1 Mn。
4 3 3电网输入电压的波动范围在±5％的条件下，成套设备应能正常运转。
4 3 4成套设备用电气仪表应符合GB 4064的规定。
4 3 5低压控制柜应符合GB 725L l～4的规定。
5性能要求
51沥青改性系统
5 1 1原材料储存系统应包括沥青、改性剂、填充料等储存装置．沥青储罐总容积不应小于300m3
填充料宜罐装，应采用密闭输送方式。5 t
5 1
5 1
5 1
5 1
JC，r 204卜20I
浸涂料制备应设置预浸料搅拌罐和涂盖料搅拌罐。
涂盖料制备应设置计量装置，计量误差在i 5％以内。
搅拌罐总窖积不应小于35 m3，电机功率应满足搅拌要求．搅拌轴直为螺旋式或桨式
胶体磨工作流量不应小于20 mVh，数量不应少于一台。
沥青泵流量不应小于20 m。／h，数量不应少于三台。
改性材料采用机械输送、投料，机械上料系统不应少于一套。
5 2卷材成型系统
5 2 1胎基展卷机应具备机动上胎基、调偏和张力调节等功能。
5 2 2胎基接头机应有胎基热压接头、胎基制动和导向辊组等装置。
5 2 3胎基停留机的胎基储量不应少于80m，活动辊组框架在导向装置引导下，应始终处于水平状态
并可自动升降。
5 3 1 导格油炉每小时供热能力不应小于1200 kw，数量不应少于一台
5 3 2导抽油循环油泵必须配备两台，其中一台备用。
5 3 3导热油管道、各用热设备必须采用保温措施，防止热量散失。
5 4冷却系统
5 4 1 冷却系统可采用冷却水池、冷却塔或制冷机．拎却效果在按设计生产线速度生产时，3肌厚卷
村在收卷时的媪度不高于45℃。5．4．2流量为60 m3／h、扬程为30 m以上的冷却水泵不宜少于两台。
5 5除尘和烟气处理系统
5 5．1 除尘系统应符合GB／T 5817的规定，粉尘扬尘点收尘方式宜采用以纤维织物作滤料的袋式除尘器。
5．5．2油烟收集后，须经过冷凝、吸附、过滤等工序处理，排放应满足6B 20426的规定。
6试验条件
6．1 成套设备经安装调试正常运行后，方可进行。
6．2试验时应严格遵守操作规程。
6．3应有机、电、气等元气件的备件，并应具有维修条件。
6．4试验用原材料应符合防水卷材的生产的相关要求。
6．5试验用的仪器、工具、设备应有产品合格证书．并经检定合格。
6．6试验前须提供的文件包括：成套设备技术参数，成套设备的安装调试记录。
7性能测试
7．1成套设备生产能力的测定
7．1．1测试仪器和工具
时钟，计数器等。
7．1．2测试要求
成型生产线处于正常的生产状态，预浸料、涂盖料的配制供应能保证生产线连续运行。开始生产后
的前五分钟运行不作为试验状态。
设备生产能力按两班16 h生产，产品厚度为3．0 m，每年生产250天进行计算。
7．1．3测试方法
7．1．3．1 测定生产线连续运行8 h，生产线上生产的卷材数量N(按每卷卷材长度为10 m，产品厚度为
3．0m)。
7．1．3．2成套设备的生产线速度V按公式(1)计算：
矿：竺塑…………………………(j)
480
式中：
卜成型生产线的实际生产速度，单位为米每分钟(m／min)； 卜成型生产线在测试的8 h内实际生产的卷材数量，单位为卷(卷)；
10一一每卷卷材的面积，单位为平方米每卷(m2／卷)：
480--8 h生产时间换算的分钟数，单位为分钟(min)。
7．1．3．3成套设备的生产能力Q按公式(2)计算：
Q=V×60x16x250……．．．．．．．．．．…．．．．．．．……．．(2)
式中：
9一成型生产线的实际生产能力，单位为平方米每年(m2／年)； 4JC，r 2046__2们1
∥一～成型生产线的实际生产速度，单位为米每分钟(m／min)：
60×16X250——按每天16 h，每年250天计算的生产时间，单位为年(年)。
7．1．4结果处理
记录测试结果，并与设计生产能力比较。
7 2搅拌罐性能测试
7．2．1测试仪器和工具
秒表、卷尺。
7．2．2搅拌罐性能测试项目
7 2．2．1有效容积。
7．2．2．2转速。
7．2 2．3搅拌系统供给浸涂料能力．应能够保证卷材成型生产线连续运行16h所需的浸涂料，如年产
500万平方米的生产线，按3．0 mm厚产品计算：
a)涂盖料：3×21×16×60／l 000=60．480(m3)(按3 0Inm厚卷材计)，质量约75 600 kg；
b) 预浸料：0．3×21×16×60／1 000=6．048(Ill3)，质量约6 000 kg。
7．2．2．4正常生产时的罐内物料温度升高速度。
7 2．3试验要求
容积测量可在停机且非工作状态下进行。转速测量、正常生产时的罐内物料温度升高速度测量应在
满负荷正常工作：状态下进行。
7．3涂盖装置对辊间隙测量
7．3 1测试仪器和工具
塞尺。
7．3 2涂盖装置性能测试项目
涂油对辊间隙。
7．3．3试验要求
在正常生产工艺要求且运转状态下进行测量，取对辊两端、中间共三个点进行测量。每个点的测量
结果偏差不超过0．1 111111。
7．4自动卷毡机性能测试
7．4．1测试仪器和工具
秒表、卷尺。
7．4．2自动卷毡机性能测试项目
7．4．2．1卷毡速度。
7．4 2．2成卷卷材长度控制精度。
5JC，r 2046．一201 1
7．4．2．3成卷后的卷材里进外出的尺寸，按GB 18242的规定执行。
7．4．3试验要求
7．4．3．1卷毡速度
测定在正常生产状态下连续运行lOmin、卷材长度为10m时成卷数量，换算成每分钟的成卷数量。
不小于每分钟三卷(按3．0 mm厚卷材，每卷长10m计)。
7．4．3．2成卷卷材长度控制精度
测量在设定长度分别为10 m、7．5 m长度时的控制精度，按GB 18242的规定执行。
7 5卷材外观质量控制的测定
卷材的外观质量控制的测定按GB／T 328．2的卷材外观质量规定进行。
7．6电气控制设备性能测定
按GB／T 3797--2005中5．2的规定执行。
8验收规则
成套设备检验为全项检验。
8．1检验项目
成套设备的检验项目为应按第7章规定的成套设备生产能力、搅拌罐性能、涂盖装置对辊间隙、自
动卷毡机性能、卷材外观性能控制、电气控制设备性能。也可按供需双方要求增减检验项目。
8．2判定规则
成套设备符合第4章、第5章全部要求，检验项目符合规定为成套设备合格，若有不合格项，允许
进行一次返工，如符合则成套设备合格；否则，判定为不合格。
9标志。包装、运输和贮存
9．1标志
应在设备明显位置处固定产品标牌，产品标牌应符合GB／T 13306的规定，基本内容包括
a)制造厂名；
b)产品名称；
c)商标；
d)产品型号或标记；
e)制造日期及生产批号；
f)产品主要参数。
9．2包装
9．2．1成套设备的包装应符合相关标准的规定。
9．2．2成套设备的随机技术文件包括：
Ga)产品合格证；
b)产品使用说明书；
C) 易损件清单；
d)装箱单；
e) 随机备附件清单；
f)安装图；
g) 主要配套件技术文件。
9．3运输和贮存
运输和贮存应符合JC／T 406--2006的规定。
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