SJ T 31458 94 氢气纯化设备完好要求和检查评定方法

中华人民共和国电子行业标准

氢气纯化设备完好要求和检查评定方法

SJ/T 31458-94

1  主题内容与适用范围

    本标准规定了氢气纯化设备的完好要求和检查、评定方法，本标准适用予各种水电解氢的纯化设备。

2引用标准

  GB 7445～7446-87 氢气及其检验方法

  GB 151--89       钢制管壳式换热器

  GB 3836.1-83     爆炸性环境用防爆电器设备通用要求

  JB 741           钢制焊接压力容器技术条件

  GB 5959.1        电热设备的安全

  GB 4962          氢气使用的安全技术规程

3名词与术语

3.1氢气纯化设备

    指对水电解氢进行催化脱氧及吸附脱水和二氧化碳等杂质，从而提高氢气的纯度的设备。

3.2脱氧器

    指应用催化反应的方法使氢、氧反应生成水而脱除氧的容器。

3.3干燥器

    指气体通过时，气体中的水份能被吸附而干燥的容器。气体正向通过时，水份被吸附称为干燥器的吸附工作过程，气体逆向通过时，干燥器中干燥剂在工作过程中吸附的水通过加热或

降压而被气体带走的过程称为干燥器的再生工作过程。

3.4冷却器

    用于冷却脱氧后的氢气的单元设备。

3.5气水分离器

  对经过冷却器后的含湿氢气进行气水分离的单元设备。

3.6阻火器

    氢氧的安全排放装置，用以阻止系统外部可能出现的火源与系统内部氢、氧间的接触。

3.7过滤器

  用过滤方法去除气体中的机械杂质的单元设备。

 4主要参数指标

4.1主要参数指标

4.1.1主机设备铭牌醒目，主要参数、型号、厂名、出产日期、编号标注齐全。

4.1.2设备运行中．的工作电流、电压、压力、温度等参数应符合设备出厂的要求。

4.2性能要求

4.2.1设备在其正常运行过程中质量应稳定而无波动。

4.2.2纯化处理的气体数量和质量应能满足生产工艺的要求。

4.3设备在运行中备工作压力显示正常，符合工艺上的规定。

4.3.1设备主体

    设备主体应包括一只脱氧器，两只干燥器及相应的冷却器，气水分离器，同时应设有原料气，产品气过滤器及分析取样口。

4.3.2设备主体及管应无明显缺陷，基础牢固，安装符合规范要求。

4.3.3设备各进出气管路，进出水管路连接安装正确。

4.4附属设备

4.4.1控制柜各仪表显示，控制齐全，符合工艺需要。

4.4.2控制柜的各仪表监测应灵敏、可靠，并使用在定检有效期内。

4.5管道、阀门

4.5.1各管道、阀门、法兰连结点处应有静电导除措施。

4.5.2纯化设备的各阀门应开启灵活，切断可靠，各阀门及其连接点处应无泄漏。

4.6操作系统

4.6.1纯化设备的操作应简单、方便。

4.6.2手动切换的纯化设备工作及再生周期应在8h以上。

4.6.3纯化设备运行中应无电器、导线、接头等松动、打火、仪表显示异常、控制失灵及设备外壳带电现象。

4.7安全防护

4.7.1纯化设备的流量计须设有防护隔板．

4.7.2脱氧器及干燥器的加热电炉应与氧气无直接接触。

4.7.3纯化设备间各电器，仪表接火触点应处于完全封闭状态或氮气正压保护之中。

4.7.4纯化设备的各放水阀需捧放至室外，并设有阻火器。

4.8冷却系统

    纯化设备的冷却水管路应畅通，水量正常，冷却器换热效果好，并无气泡夹带。

4.9维护保养

4.9.1在设备的正常运行中，应定时排放冷却器和气水分离器的冷凝水。

4.9.2定期进行各显示仪表，控制仪表的校验工作。

4.9.3定期进行过滤器的拆检，清洗及更换。

4.9.4及时更换运行中失灵的控制和显示仪表及阀门。

4.9.5定期进行设备的气密性及泄漏检查。

4.9.6其他按SJ/T31002-94(设备维护保养通则)执行。

5检查、评定方法

5.1检查方法

5.1.1本标准中的4.1.1，4.2，4.3，4.4.1，4.4.2，4.5.1，4.6.1，4.6.2，4.7.1，4.7.3，4.8

4.8.1条采用现场直观法检查和现场试操作方法检查判定。

5.1.2本标准中的4.7.2，4.7.3，4.7.4条中的氢气使用应符合有关国家标准的要求。

5.1.3本标准的4.2.2条中的氢气质量按国家标准中规定的检测要求进行检测。

5.1.4本标准中的4.6.3条中的电器应符合电热设备安全要求。

5.1.5本标准时4．不2，4.7.3条嗽的电器应按目标中对防爆电器设备的要求进行检查评定。

5.1.6本标准的4.8条中的冷却器应符合国标对管壳或换热器的要求。

5.1.7本标准的4.3.1条串的脱氧器，干燥器应符合爵标对锯材焊接压力容器的要求。

5.1.8本标准的4.5.2条中的泄漏应采用肥皂水进行外潺检查及分段保班法进行阀门内漏检查评定。

5.2评定方法

5.2.1本标准的4.1.1，4.1.2，4.2.2，4.2.3,4.3,1，4.3.3，4.4.1，4.5.2，4.6.2,4.6.3，4.7.2，4.7.3,4.7.4，4.8,4.9.1,4,9.4各条属主要项目，其余为次要项目。

5.2,2本主要项目有一项不符合要求，为不完好设备1次要评定项目有二项不符合要求，亦为不完好设备．

5.2.3完好设备的维护保养应使设备达到优等标准。

附加说明：

本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提出．

本标准由国营华东电子管厂组织起草。

本标准主要起草人：曹仕霞