SJ T 10160 91 GFD型低频隔振器
中华人民共和国电子工业行业标准
GFD型低频隔振器
1 主题内容与适用范围
1.1主题内容
本标准规定了GFD型低频隔振器的技术要求、环境条件、试验方法与检验规则等的基本要求。
1.2适用范围
本标准适用于GFD型低频隔振器。
2引用标准
下列文件的有效版本，在标准的适用范围内成为本标准的组成部分：
SJ/T 10180 金属橡胶型隔振器总规范
SJ/T 10165 隔振器型号命名方法
3术语
3.1 凡本标准未作专门解释的名词术语，均按SJ/T 10180中的有关规定。
3.2低频隔振器
固有频率不大于5Hz的隔振器。
4型号命名示例
隔振器的型号命名符合SJ/T 10165中的有关规定。
示例
50N金属橡胶型低频隔振器
5技术要求
5.1结构与表面要求
5.1.1隔振器的外形与结构符合图l、图2、图3的规定。5.1.2隔振器的外形、安装尺寸与公差应符合表l中的规定。
5.1.3隔振器的金属零件表面应有均匀的防腐涂层。
5.1.4隔振器的外表应光滑、无明显刻痕及其它机械损伤并涂有防腐涂层。
5.1.5隔振器经盐雾试验后，其金属表面的镀层应符合衷2中的要求。
图1 GFD--0. 8D至GFD—7. 5D
图2 GFD—SD至GFD—250D
|
序 号 |
规定型号 |
公称 载荷 （N） |
载荷调 节范围 （N） |
外形与安装尺寸mm |
承载 后静 位移 （mm） |
固有频率 fn (Hz) |
最大振动 传递率 ηmax |
冲击传 递率 ηah |
平均碰 撞传递 ηbs |
刚度比 Kx:Ky: K |
有效 期 （年） |
使用 期 （年） |
自重 （N） | |||||||
|
H |
D |
M |
A |
B |
φd |
D0 |
h | |||||||||||||
|
1 |
GFD—0.8D |
0.8 |
不 可 调 |
25±0.1 |
|
3 |
36±0.1 |
43±0.2 |
3.2±0.1 |
φ6 |
18±0.20 |
3 |
4.5±0.5 |
≤1.3 |
≤0.85 |
≤0.9 |
1.5:1.5:1 |
4 |
3 |
0.75 |
|
2 |
GFD—2.5D |
2.5 |
30±0.1 |
φ30 |
3 |
36±0.1 |
43±0.2 |
3.2±0.1 |
22±0.2 | |||||||||||
|
3 |
GFD—5D |
5 | ||||||||||||||||||
|
4 |
GFD—7.5D |
7.5 | ||||||||||||||||||
|
5 |
GFD—8D |
8 |
7—9 |
48±0.2 |
φ38 |
5 |
35±0.1 |
43±0.2 |
3.5±0.1 |
φ8 |
37±0.2 |
≤0.8 |
≤0.85 |
1.8 | ||||||
|
6 |
GFD—18D |
18 |
15—21 | |||||||||||||||||
|
7 |
GFD—30D |
30 |
25—35 | |||||||||||||||||
|
8 |
GFD—50D |
50 |
45—55 | |||||||||||||||||
|
9 |
GFD—80D |
80 |
75—80 | |||||||||||||||||
|
10 |
GFD—100D |
100 |
90—110 |
55±0.3 |
φ47 |
8 |
38±0.1 |
50±0.1 |
4.2±0.1 |
φ10 |
42±0.2 | |||||||||
|
11 |
GFD—150D |
150 |
135—165 | |||||||||||||||||
|
12 |
GFD—250D |
250 |
220—280 | |||||||||||||||||
|
13 |
GFD—300D |
300 |
270—330 |
95±0.5 |
φ108 |
10 |
95±0.2 |
118±0.2 |
8.5±0.13 |
φ32 |
73±0.2 |
4 |
4±0.5 |
≤0.6 |
≤0.7 |
16—18 | ||||
|
14 |
GFD—500D |
500 |
450—550 | |||||||||||||||||
|
15 |
GFD—800D |
800 |
720—880 | |||||||||||||||||
|
16 |
GFD—1000D |
1000 |
900—1100 | |||||||||||||||||
|
17 |
GFD—1200D |
1200 |
1080—1320 | |||||||||||||||||
|
18 |
GFD—1500D |
1500 |
1350—1650 | |||||||||||||||||
图3 GFD—300D至GFD—1500D
表2
|
镀 层 类 别 |
合 格 要 求 | |
|
镀 层 |
衣 金 属 | |
|
锌 |
钢 |
表面不出现白锈（镀锌纯化） |
|
铬 |
钢 |
不低于九级或表面无棕锈 |
5.1.6隔振器加装载荷调节范围内任一载荷时均能将垂向静位移调节列符合表l中的规定。
5.2主要性能要求
5.2.1．冲击传递率ηah
冲击传递率ηah应符合表1 中的规定。
5.2.2平均碰撞传递率ηah
平均碰撞传递率ηah应符合表1中的规定。
5.2.3振动传递率ηV与固有频率fn
振动传递率应符合附录中D曲线的有关规定，且最大振动传递率ηvmax与固有频率fn应符
合表1的规定。
5.2.4最后性能检查要求
最后性能检查要求隔振器振动传递率ηv与冲击传递率ηah符合表3中的规定。
表3
|
规格型号 |
振动传递率 ηv |
冲 击 | |
|
冲击传递率 ηah |
允 差 | ||
|
GFD—0.8D至GFD—7.5D |
符合SJ/T 10180附录A 图A1中的曲线要求 |
≤0.85 |
20% |
|
GFD—8D至GFD—80D |
≤0.8 | ||
|
GFD—100D至GFD—1500D |
≤0.6 | ||
5.2.5隔振器的有效期与使用期
隔振器的有效期与使用期应符合表l中的规定。
5.3环境条件要求
5.3.1 冲击
冲击环境条件的严酷等级应符合表4中的规定。
表4
|
波 形 |
峰值加速度(m／s2) |
脉冲持续时间(ms) |
|
半正弦波 |
100 |
16 |
|
半正弦渡 |
150 |
11 |
5.3.2 碰撞
碰撞环境条件的严酷等级应符合表5中的规定。
表5
|
波形 |
峰值加速度 （m／s2） |
脉冲持续时间 (ms) |
冲 频 （次／秒） |
总碰撞次数 （次） |
|
半正弦波 |
100 |
16 |
1 |
4000 |
|
150 |
11 |
5.3.3振动
振动环境条件的严酷等级应符合表6中的规定。
表6
|
频率范围 Hz |
低于交越频 率的位移峰值 (mm) |
高于交越频率 的加速度峰值 (m/s2) |
持续 时间 | |
|
扫频法 |
定额祛 | |||
|
5~2000 |
1.25 |
20 |
5次 每分钟一个 倍频程 |
频率50Hz 加逸度20m/s2 120rnin |
5.3.4高低温
隔振器的工作温度范围为-45~+85℃。
5.3.5交变湿热
交变湿热环境条件严酷等级应符合表7中的规定。
表7
|
阶 段 |
温度(℃) （士2℃） |
相对湿度 (%) （士3%） |
时 间 (h) |
相邻两阶段 合计时间(h) |
|
升 温 |
25升至40 |
95 |
3士0.5 |
12 |
|
高温高湿 |
40 |
93 |
9士0.5 | |
|
降 温 |
40降至25 |
95 |
3～6 |
12 |
|
常温高湿 |
25 |
95 |
6～9 |
5.3.6 盐雾
用于海上及沿海地区的产品其盐雾环境条件的严酷等级应符合表8中的规定。
表8
|
温 度 ℃ |
氯化钠溶液 |
盐雾沉降率 (mL/h.80cm:) |
喷雾方法 |
试验时间 (h) | |
|
浓度（重量） |
pH值 | ||||
|
35士5 |
5士0.16% |
6.5～~7.2 |
1.0～2.0 |
连 续 |
24～48 |
6试验方法
6.1 按SJ/T 10180中试验方法的有关规定进行隔振器的各项试验。
6.2进行隔振器的振动、冲击、碰撞等试验时皆应将隔振器单个紧固在试验台上，在负载部位加装重量为公称载荷的质量块，并将隔振器的静位移红线仔细调节至与壳体顶面重合。
6.3高低温试验仅对橡胶件进行。
7检验规则
7.1 按SJ/T 10180中检验规则的有关规定，进行隔振器的检验。
7.2定型检验
按表9中规定的顺序与技术要求进行隔振器的定型检验。
表9
|
序 号 |
检验项目 |
性能要求 |
环境条件 |
|
l |
外观检查 |
5.1.4 |
5 |
|
2 |
冲击试验 |
5.2.1 |
5.3.1 |
|
3 |
碰撞试验 |
5.2.2 |
5.3.2 |
|
4 |
振动试验 |
5.2.3 |
5.3.2 |
|
5 |
高低温 |
|
5.3.3 |
|
6 |
交变湿热 |
|
5.3.4 |
|
7 |
盐雾试验 |
5.1.5 |
5.3.5 |
|
8 |
最后性能检查 |
5.2.4 |
5.3.1,5.3.3 |
7.3例行检验
按表10中规定的顺序与技术要求进行隔振器的例行检验。
表10
|
序 号 |
检验项目 |
检查条款 |
不合格质量水平RQL |
|
l |
外观质量 |
5.1.4 |
RQL=30 Ac=1 Rc=2 |
|
2 |
外形、安装尺寸与公差 |
5.1.2 | |
|
3 |
垂向公称位移 |
5.1.6 | |
|
4 |
冲击 |
5.2.1 | |
|
5 |
碰撞 |
5.2.2 | |
|
6 |
振动 |
5.2.3 |
7.4出厂检验
按表11中规定的顺序与技术要求进行隔振器的出厂检验。
表11
|
序 号 |
检验项目 |
检验条款 |
合格质量水平RQL |
|
l |
外观检查 |
5.1.4 |
1.5 |
|
2 |
外形、安装尺寸及公差 |
5.1.2 |
1.5 |
|
3 |
垂向公称位移 |
5.1.6 |
1.0 |
|
4 |
标 志 |
8.1 |
4.0 |
|
S |
包 装 |
8.2 |
4.0 |
8．标志、包装、运输、储存
8.1 标志
隔振器外壳表面应标有制造厂名、产品型号、公称载荷、固有频率及出厂日期。
8.2 包装、运输、储存
按SI/T 10180中的有关规定进行。
附录A
隔振器传递率ηvl
（参考件）
A1基本要求
A1.1 隔振器的隔振传递率应符合GB 2424.7的要求。
A1.2 图l表示本标准规定的隔振传递率曲线。其中：
曲线A：适用于仅考虑单自由度时，其共振频率不超过10Hz，斜率为-12dB/倍频程；
曲线B：适用于仅考虑单自由度时。其共振频率在10~20Hz之间，斜率为-12dB/倍频程；
． 曲线C：适用于仅考虑单自由度时，其共振频率在20～50Hz之间，斜率为-12dB/倍频程；
曲线D：适用于仅考虑单自由度时，其共振频率小于或等于5Hz，斜率为-8cIB／倍颁程。
A2传递率ηvl本标准所规定的隔振传递率应在图1所示的任一A，B，C，D曲线所包络的范围之内。
A2.1产品标准或有关技术条件应具体规定隔掘传递率或隔振传递率曲线。
图l隔振传递率曲线
852
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