SJ 20489 1995 天线调谐器通用规范

 

中华人民共和国电子行业军用标准

               天线调谐器通用规范         SJ 20489-1995

General specification for antenna couplers

1范围

1.1主题内容

    本规范规定了天线调谐器的要求、质量保证规定、交货准备和说明事项等内容。

1.2适用范围

    本规范适用于地面（固定或车载）具有独立结构的短波自动天线调谐器。编写具体型号天

线调谐器的产品规范时，应遵守本通用规范的要求。

2引用文件

GB 191-90      包装储运图示标志

GB 6107-85     使用串行二进制数据交换的数据终端设备和数据电路终接设备之间

的接口

GB 11014-89    平衡电压数字接口电路的电气特性

GJB 150.16-86  军用设备环境试验方法振动试验

GJB 151.4-86   军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求地面装置（固定的和移动

的，包括覆带式和轮式车辆）内的设备和分系统的要求(A3类)

GJB 152-86     军用设备和分系统电磁发射和敏感度测量

GJB 179-86     计数抽样检查程序及表

GJB 367.1-87   军用通信设备通用技术条件  设计制造要求

GJB 367.2-87   军用通信设备通用技术条件  环境试验方法

GJB 367.3—87  军用通信设备通用技术条件  可靠性鉴定试验和验收试验方法

GJB 367.4-87   军用通信设备通用技术条件  验收规则

GJB 367.5-87   军用通信设备通用技术条件  包装、运输和贮存要求

GJB 368.2-87   装备维修性通用规范  维修性的基本要求

GJB 368.5-87   装备维修性通用规范  维修性的试验与评定

GJB 663-89     军用通信设备系统安全要求

SJ 20044-92    短波单边带通信设备安全要求

 

3 要求

3.1合格鉴定

  按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品。

3.2 元器件、零件和材料

    天线调谐器的元器件、零件和材料的选用应符合GJB 367.1第3章的要求。

3.3 设计

    天线调谐器的基本功能是使发射机的输出阻抗与发射天线阻抗进行匹配。

    天线调谐器的设计要求应符合GJB 367.1中第1章的规定，并明确规定频率范围、输入阻

抗和适配天线种类、预置信道数等基本功能特性。

3.4 产品组成

    在产品规范中应规定产品组成，产品的组成除天线调谐器（见图1）外，还应规定电缆、附

件、备件和随机文件。若订货方另需适配的天线，也应在产品规范中规定。

 

图1天线调谐器框图

3.5外形尺寸和重量

    天线调谐器的外形尺寸和重量要求应由产品规范规定。

3.6结构

    天线调谐器的结构应符合GJB 367.1中1.15条的要求，应具有良好的工艺性、散热性、继

承性，并保证具有足够的机械强度、牢固、可靠、安全，便于安装和维修。

3.7工艺

    天线调谐器的工艺应符合GJB 367.1中第2章的规定。，

3.8功能特性

3.8.1频率范围：1.6～30MHz。特殊需要时，由产品规范规定。

3.8.2输入阻抗：50Ω。

3.8.3控制接口：应在产品规范中明确控制接口要求，除非另有规定，优先采用GB 6107和

GB 11014的标准接口。

3.8.4预置信道数：应在产品规范中明确预置信道数。

3.8.5保护功能：由产品规范规定，例如：过热、过压、过流等保护。

3.9性能特性

    天线调谐器的电性能按其性能高低，通常分为三个等级：一级、二级和三级。

 

 3.9.1 额定射频输入功率（见4.7.3.1条）

    由产品规范规定峰包功率( PEP)，通常的功率等级为：100W (125W)、200W、400W和

1000W。

3.9.2适配天线（见4.7.3.2条）

    由产品规范规定，必要时应标明天线所适用的频率范围。

3.9.3调谐精度（以VSWR计）（见4.7.3.3条）

    典型值：一级：≤1.3；二级：≤1.5；三级≤2。

    最大值由产品规范规定。

3.9.4调谐时间（见4.7.3.4条）

    a．  非存贮调谐时间

    典型值：一级：≤3s；二级：≤7s；三级：10s；

    b．  存贮调用调谐时间

    典型值：一级：≤30ms；二级：≤50ms；三级：≤0.5s。

3.9.5射频效率（见4.7.3.5条）

    根据适配天线和频率范围，由产品规范规定，一般情况下为15%～90%。

3.9.6调谐功率（见4.7.3.6条）

    由产品规范规定。    ．

3.9.7供电电源和功耗（见4.7.3.7条）

    由产品规范规定。

3.10安全性

    天线调谐器的安全性设计应符合GJB 367.1中1.8条的要求。安全性要求应符合

GJB 663和SJ 20044的规定，在产品规范中应明确规定绝缘电阻和抗电强度的具体要求。

3.11环境要求

3.11.1气候要求

3.11.1.1工作温度

    -40～55℃（车载式）；- 25～45℃（固定式）。

3.11.1.2贮存温度

    - 50～65℃（车载式）；-40～55℃（固定式）。

3.11.1.3湿热

    应符合GJB 367.2中《411湿热试验》第3章规定的地面通信设备严酷等级。

3.11.1.4淋雨

    室外使用的天线调谐器应规定淋雨试验要求。淋雨要求应符合GJB 367.2中《410淋雨

试验》第3章的要求。

3.11.2机械要求

3.11.2.1冲击

    应符合GJB 367.2中《408冲击试验表》408 -1规定的基本设计试验要求，即半正弦形

脉冲的峰值加速度A为200m/s²，脉冲宽度为llms．在试验样品的三个互相垂直轴向的正反

两个方向各进行三次冲击，总共进行18次冲击。

3.11.2.2振动

    a．地面固定式：应符合GJB 150.16中2.3.1条基本运输——垂直轴中图1的要求；

  b．车载式：见表1。

3.12电磁兼容性

    天线调谐器的电磁发射和敏感度要求应符合GJB 151.4中CE03、CS02、CS06、RE02和

RS03要求的规定。

3.13可靠性

    天线调谐器的平均故障间隔时间MTBF(θ1)值在产品规范中规定，但不得低于1500h。

表l振动的严酷等级

频率范围 Hz	位移（双振幅） mm	加速度水平 m/s2	轴向要求	每个轴向的试验时间 h
5～5.5	25.4	—	按工作位置放置． X、Y、Z三个轴向	0.5h
5.5～200	—	15	振动

 

3.14维修性·

    天线调谐器的维修性设计应符合GJB 367.1中1.6条和GJB 368.2的规定。天线调谐器

的平均修复时间( MTTR)由产品规范规定。

3.15颜色

    天线调谐器的保护色和识别色应符合GJB 367.1中1.20条的规定。

3.16产品标志

    天线调谐器应在适当位置装有清晰、耐久的铭牌。铭牌应固定牢靠，并在其上注明：

    a．  产品型号及名称；

    b．制造厂代号；

    c．制造编号（或出厂日期）或生产批号。

3.17外观质量

    产品的外表应无锈蚀、霉斑、污迹、镀涂层脱落、划痕、毛刺；塑料件应无起泡、开裂、变形；

方字、符号、标志应清晰；结构件与控制元件应完整，无机械损伤。

4质量保证规定

4.1检验责任

    除合同或订单中另有规定外，承制方应负责完成本规范规定的所有检验。必要时，订购方

或上级鉴定机构有权对规范所述的任一检验项目进行检查。

4.1.1合格责任

    所有产品必须符合规范第3章和第5章的所有要求。本规范中规定的检验应成为承制方

整个检验体系或质量大纲的一个组成部分。若合同中包括本规范未规定的检验要求，承制方

还应保证所提交验收的产品符合合同要求。质量一致性抽样不允许提交明知有缺陷的产品，

也不能要求订购方接收有缺陷的产品。

4.2检验分类

    本规范规定的检验分为：

    a．鉴定检验；

 

b．质量一致性检验。

4.3 环境条件

除非另有规定，本规范规定的所有检验均应在下列正常的试验大气条件下进行：

温度：15～35℃；

相对湿度：20％～80％；

气压：试验场所气压。

4.4 鉴定检验

鉴定检验一般在产品设计定型和生产定型时进行。当产品的主要设计、工艺、元器件及材料有重大改变而影响产品的重要性能，使原来的鉴定结果不再有效时，也应进行鉴定检验。

鉴定检验应在订购方或上级鉴定机构认可的实验室中进行。

4.4.1       检验项目

鉴定检验项目见表2。

4.4.2       检验样品

     鉴定检验样品必须是经过承制方质量检验部门检验合格,具有完整的检验记录的产品,样品数量一般为二套。

4.4.3       合格判据

当所有检验项目满足第3章和第5章的要求时，则判鉴定检验合格。

如果由于设计或工艺不良而引起任何一个检验项目不符合第3章和第5章规定的要求，

则应停止检验，承制方应对不合格项目进行分析，找出缺陷原因并采取纠正措施后，可继续对不合格项目及相关项目进行检验。若所有检验项目都符合规定的要求，则仍判鉴定检验合格；若继续检验仍有某个项目不符合规定的要求，则判鉴定检验不合格。

4.4.4       鉴定合格资格的保持

     除设计定型和生产定型的鉴定检验外，为保持鉴定检验的合格资格，承制方应按订购方或上级鉴定单位的要求，定期向其提供产品的例行检验资料。

4.5              质量一致性检验

     质量一致性检验分为A组、B组、C组和D组检验。

     检验批的形成应符合GJB 179中3.6条的规定。

表2  检验项目

序号	检验项目	要求的 章条号	检验方法的章条号	鉴定 检验	质量一致性检验
					A组	B组	C组	D组
1	元器件、零件和材料	3.2	4.7.1	○	○	-	-	-
2	设计	3.3	4.7.1	○	○	-	-	-
3	产品组成	3.4	4.7.1	○	○	-	-	-
4	外形尺寸和质量	3.5	4.7.1	○	○	-	-	-
5	结构	3.6	4.7.1	○	○	-	-	-
6	工艺	3.7	4.7.1	○	○	-	-	-
7	功能特性	3.8	4.7.2	○	○	-	-	-
8	额定射频输入功率	3.9.1	4.7.3.1	○	○	-	-	-

 

                                                  续表2

序号	检验项目	要求的 章条号	检验方法 的章条号	鉴定 检验	质量一致性检验
					A组	B组	C组	D组
9	适配天线	3.9.2	．I．7.3.2	○	_	○	_	_
10	调谐精度	3.9.3	4.7.3.3	○	○	_	_	_
1l	调谐时间	3; 9.4	4,7.3.4	○	○	_	_	_
12	射频效率	3.9.5	4.7.3.5	○	_	○	_	_
13	调谐功率	3.9.6	4.7.3.6	○	_	○	_	_
14	供电电源和功耗	3.9.7	4.7.3.7	○	_	○	_	_
15	安全性	3.10	4.7.4	○	○	_	_	_
16	低温	3．11.1.1	4.7.5．1	○	_	_	○	_
17	高温	3.11.1.2	4.7.5.2	○	_	_	○	_
18	冲击	3.11.2.1	4.7.5.3	○	_	_	○	_
19	振动	3.11.2.2	4.7.5.4	○	_	_	○	_
20	淋雨，	3.11.1.4	4. 7.5.5	○	_	_	△	_
21	湿热	3.11.1.3	4.7.5.6	○	_	_	○	_
22	电磁兼容性	3.12	4.7.6	○	_	_	_	_
23	可靠性	3.13	4.7.7	○	_	_	_	○
24	维修性	3.14	4.7.8	○	_	_	_	_
25	颜色	3.15	4.7.9	○	○	_	_	_
26	产品标志	3.16	4.7 .10	○	○	_	_	_
27	外观质量	3.17	4.7.11	○	○	_	_	_
28	包装检验	5	4.7 .12	○	_	_	○	_

 

    注:“O”表示应进行的检验项目；“一”表示不做的检验项目；“△”表示选做的检验项目。

4.5.1 A组检验

4.5.1.1检验项目

    A组检验项目见表2。

4.5.1.2抽样方案

    对承制方提交的检查批产品百分之百的进行A组检验。

    A组检验的批质量以每百单位产品缺陷数表示。可以接收的每百单位产品缺陷数由承制

方和订购方协商规定或选用下列数值：

    严重缺陷数：10、15、25：

    轻缺陷数：40,65,100。

    具体可接收的每百单位产品缺陷数由产品规范规定。

    缺陷分类见4.8条。

4.5. 1.3合格判据

    根据检验结果，计算出每百单位产品缺陷数，若等于或小于规定的可接收值，则判该批A

组检验合格，否则，判该批A组检验不合格。

    A组检验不允许有致命缺陷，一旦发现致命缺陷，则该批拒收。

4.5.1.4重新检验

    A组检验不合格的批，承制方应对该批产品进行分析，找出缺陷凉因并采取纠正措施后，

重新提交检验。对于重新提交的批应与新批分开，并加“重新提交批”的标志。

    若重新检验合格，仍判该批A组检验；若重新检验仍不合格，则判该批A组检验不合格。

4.5.1.5 A给检验样品处理

    经A组检验合格的批中，对有缺陷的产品，承制方应负责修理，并达到产品规范规定的要

求。

4.5.2B组检验

4. 5.2.1检验项目

    B组检验项目见表2。

4.5.2.2抽样方案

    B组检验的样品应在经过A组检验的合格批中随机抽取。B组检验的抽样方案按

GJB 179的规定进行：

    a．检查水平：采用特殊检查水平S-3；

    b．抽样方案：一次正常抽样；

    c．连续批的可接收质量水平(AQL)选用：

    严重缺陷：4.0,10,15；

    轻缺陷：25，40,65。

    AQL的具体数值在产品规范或合同中规定；

    d．孤立批相应的极限质量(LQ)值，根据生产批量、与连续批相应的检查水平和可接收

质量水平(AQL)，从GJB 179的表6-B( Pa =10%)中选取。

    当生产批量小于150台时，LQ值可选用：

    当Pa =10%．严重缺陷LQ值：77；

    当Pa =10%时，轻缺陷LQ值：130。

    AQL和LQ的具体数值在产品规范或合同中规定。

    缺陷分类见4.8条。

4.5.2.3合格判据

    根据检验结果，当样品中发现一个致命缺陷时，则封诙批产品B组检验不合格；若样品中

的缺陷效不大于合格判定数，则判该批产品B组检验合格，否则，判该批产品B组检验不合

格。

4.5.2.4重新检验

    经B组检验不合格的批，承制方应对该批产品进行分析，找出缺陷原因并采取纠正措施

后，可重新提交检验，重新检验时，重新提交批应与新批分开，并加“重新提交批”的标志，且采

用加严检查。

    若重新检验合格，仍判该批B组检验合格；若重新检验仍不合格，则判该批B组检验不合格。

4.5.2.5 B组检验样品处理

     经B组检验合格的批中，对有缺陷的产品，承制方应负责修理，并达到产品规范规定的要

求后，可按合同或订单整批交付。

4.5.3C组检验

4.5.3.1检验项目

    C组检验项目见表2。

4.5.3：2抽样方案

    C组检验的样品应在经过B组检验的合格批中随机抽取。C组检验的抽样方案为：当批

量不大于8套时，抽取一套；批量在9—150套之间，抽取二套；批量大于150套时，抽取三套。

4.5.3.3合格判据

    根据检验结果，若所有检验项目均符合第3章和第5章规定的要求时，则判C组检验合

格；若任何一个检验项目不符合第3章和第5章规定的要求，则判C组检验不合格。

4.5.3.4重新检验

    若C组检验不合格，应停止产品的验收和交付。承制方应将不合格情况通知订购方。在

查明原因并采取纠正措施后，可重新提交检验。重新检验时，应增加样品数量。重新检验应根

据订购方的意见进行全部试验或检验，或只对不合格的项目进行检验。

    若重新检验合格，则判C组检验合格；若重新检验仍不合格，则判C组检验不合格。

4.5. 3.5样品处理

    除非另有规定，经过C组检验的样品，承制方将所发现的或潜在的损伤修复后，再经过A

组和B组检验合格后．可以按合同或订单交付。

4.5.3.6检验周期

    C组检验在下列情况之一时进行：

    a．孤立批产品的每一个提交批；

    b．正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

    c．  产品正常连续批生产时，每年进行一次；

    d．  产品长期停产后，恢复生产时；

    e．  上级质量监督机构提出进行环境检验的要求时。

4.5.4D组检验

4.5.4.1检验项目

    D组检验项目见表2。

4,5.4.2抽样方案

    D组检验样品应从A组和B组检验合格批的产品中随机抽取，样品数量由产品规范规

定。

4.5. 4.3样品处理

    除非另有规定，经D组检验的样品，承制方应负责修复，更换已消耗全部或大部分设计使

用寿命的零部件，并经过A组和B组检验合格后，可按合同或订单交付。

4.5.4.4检验周期

    D组检验在下列情况之一时进行：

    a．  产品正式生产后，如设计、工艺、材料和关键元器件有变更影响产品质量时；

    b．  合同或订单要求进行D组检验时。

4.5.5不合格

     如果样品未通过C组或D组检验，则应停止产品的验收和交付。承制方应将不合格情况

通知订购方和合格鉴定单位。在采取纠正措施之后，应根据合格鉴定单位的意见，重新进行全

都试验或检验，或只对不合格的项目进行试验或检验。若试验仍不合格，则应将不合格的情况

通知订购方和合格鉴定单位。

4. 5.6检验结果的处理

    按GJB 367.4中第5章规定。

4.6包装检验

    除非在产品规范或订货合同中另有规定，包装检验按GJB 367.5第6章的规定进行。

4.7检验方法

4.7.1一般检查

    对于3.2～3.7条，应按照产品设计图纸和文件，利用量具测量或进行外观检查。

4.7.2功能特性

    按产品技术说明书的操作说明和3.8条要求进行检查。

4.7.3电性能测量

4.7.3.1额定射频输入功率

    测量方法如下。

    a．  按图2连接设备．且通过式射频功率计应紧靠着待测天线调谐器连接l

 

                                          图2

b.发射机工作在“等幅报”或“边带报”工作种类，工作频率置于产品规范所规定的频率

上：

    c．使发射机和天线调谐器调谐正常；

    d．按键，增大发射机输出功率，直到通过式射频功率计在耦合器处于入射波方向的入射

波动率数值为天线调谐器的额定射频输入功率数值（以PEP表示）．然后启键。

    注：若采用功率驻波比表测量时，则可以从功率驻波比表上直接读出天线调谐器的射频输入功率．

4.7.3.2适配天线

    天线调谐器与产品规范规定的匹配天线相连接，测量方法同4.7.3.1a～c条。    ，

4.7.3.3调谐精度

    测量方法如下：

    a．  同4.7.3.1 a～c条；

    b．按键，记录通过式射频功率计的耦合器处于入射波方向的入射波功率数值，然后启

健； 

  c．改变通过式射频功率计的耦合器方向，再次按键，记录通过式射频功率计在耦合器处

于反射波方向的反射波功率数值，然后启键；

    d．  按公式(1)计算出该频率点上的电压驻波比。

   .......................(1)

式中：-入射波功率．W;

      -反射波功率．W。

    注：若采用功率驻波比表测量时，则可以从功率驻波比表上直接读出驻波比数值。

4.7.3.4调谐时间

    测量方法如下：

    a．按图3连接设备；

                                         图3

  b．  发射机工作在“等幅报”或“边带报”工作种类，工作频率从某一频率转换到另一频率，

用“秒表”记录该频率的调谐起始时间为．调谐结束时间为，则与之差，即为（非存

贮）调谐时间，以秒表示； 

    c．天线调谐器的工作频率由存贮调用时，其调谐时间为存贮调用调谐时间，以毫秒表

示。

    注:①当采用“秒表”（泛指时间测量仪器）无法测量调谐时间时．其测量方法由供需双方协商规定。

       ⑦有些发射机设有“调谐指示”灯或调谐指示信号显示，调谐时“调谐指示”灯亮，调谐结束时“调谐指

         示”灯熄灭（或调谐指示信号显示）．测量时可根据。调谐指示’灯的亮与熄来按“秒表’计时。

4.7.3.5射频效率

    测量方法如下：

    a．接图4连接设备；

                                            图4

  b．发射机工作在“等幅报”或“边带报”工作种类，工作频率置于产品规范所规定的频率

 

 上；

    c．  使发射机调谐正常；

    d．  按键，由射频功率计读出天线调谐器的输入功率P．由射频电流表读出天线电流

；

    e．  按公式(2)计算天线调谐器的输出功率，即天线输入功率：

                                           ……………………………(2)

 

式中：——天线输入功率，W;

      ——天线电流．A；

      ——天线电阻，f。

    f．  按公式(3)计算射频效率：

                                        ……………………………(3)

 

式中：——射频效率；

     ——天线输入功率W；

     --天线调谐器输入功率，W。

4.7.3.6调谐功率

    测量方法如下：

    a．同4.7.3.la、b条；

    b．按键，调谐发射机，并逐渐增大发射机输出功率，使天线调谐器与天线从不匹配状态

自动调谐到匹配状态时，记录通过式射频功率计在耦合器处于入射波方向的入射波功率数值．

即为调谐功率，以瓦特表示。    ．

4.7.3.7供电电源和功耗

    用交流功率计测量交流电源功耗。直流供电时，测量供电电路的电流．再计算出功耗。

4.7.4安全性

    按GJB 663和SJ 20044的要求进行。用绝缘电阻测量仪测量绝缘电阻，用高压试验仪测

量抗电强度。

4.7.5环境试验方法

    环境试验方法按GJB 367.2中相应的方法进行。试验顺序按4.7.5.1—4.7.5.6条的顺

序.

    各项试验的中间检验测项目为：额定射频输入功率或由产品规范规定。测量的频率点为

频率范围的高、中、低三点，具体频率点由产品规范规定。

    天线调谐器在试验箱（室）内工作稳定所需的时间由产品规范规定。

    初始检测和最后检测的项目为：额定射频输入功率、调谐精度和调谐时间。

4.7.5.1低温试验  

按GJB 367.2中《401    低温试验》的规定进行。低温贮存时间和低温工作时间由产品规

范规定，恢复稳定时间为24h。为了防止积水，恢复时允许对试验样品进行吹风。
 4.7.5.2高温试验

    按GJB 367.2中《402    高温试验》的规定进行。高温贮存时间和高温工作时间由产品规

范规定，恢复稳定时间为12h。

4.7.5.3冲击

    按GJB 367.2中《408   冲击试验》5.1条方法1进行。

4.7.5.4振动

    地面固定式按GJB 150.16中2.3.1条基本运输—-垂直轴中图l的方法进行，车载式按

GJB 367.2中《409   振动试验》5.1条方法l进行。

4.7.5.5淋雨

    按GJB 367.2中《410   淋雨试验》4.1条方法1进行。

4.7.5.6湿热

    按GJB 367.2中《411   湿热试验》>4.1条方法1进行。

4.7.6电磁兼容性

    电磁兼容性的测量按GJB 152中相应的方法进行。

4.7.7可靠性试验方法

    天线调谐器的可靠性试验方法按GJB 367.3的有关规定进行，具体的可靠性试验方案和

程序、综合应力试验条件和失效判决等，由产品规范规定。

4.7.8维修性试验

    按GJB 368.5中2.8条规定进行。

4.7.9颜色

    用目测法检查。

4.7.10产品标志

    用目测法按产品相应的图纸检查。

4.7.11外观质量

    用目测法检查。

4.7.12包装试验

    按GJB 367.5中第5章的规定进行。

4.8缺陷分类

    按GJB 179的规定，缺陷按严重程度分为：致命缺陷、严重缺陷和轻缺陷三类。天线调谐

器的缺陷分类如下：

4.8.1致命缺陷

    发生能毁坏设备或导致危及使用和维护人员生命安全的缺陷。

4.8.2严重缺陷

    a． 插头、插座的插针、插孔变形无法配接；

    b． 产品成套后检查缺附件一项或一项以上；

    c． 产品经运输试验后，产品发生较重机械损伤；

    d． 由于天线调谐器故障，而引起额定射频输入功率达不到正常要求的50%；

    e． 由产品规范规定的其它缺陷。

4.8.3轻缺陷

    a．机壳表面局部凹陷、轻度变形；

    b．产品各类标牌个别字码不清；

  c．电缆附件长度不符合图纸要求，但不影响使用；

  d．产品成套后备件不齐；

  e．调谐精度偏离指标10%；

  f．由产品规范规定的其它缺陷。

5   交货准备

5.1 包装要求

    产品包装要求除符合产品包装技术条件外，还应符合GJB 367.5中第1章防潮包装的要

求。

5.2 运输

    包装好的产品允许采用任何交通工具运输，但应有防雨雪和避免机械损伤的措施。

5.3 贮存

    产品的贮存应符合GJB 367.5的规定。

5.4 标志  

    包装箱外壁的标志、包装储运图示标志应文字清楚、整齐、耐久，并符合GJB 367.5中2.4

条和GB 191的要求。

6说明事项

6.1预定用途

    天线调谐器用于短波发射机与发射天线之间，能自动地使发射机的输出

阻抗相匹配，达到配谐的目的。

6.2定义   

6.2.1  额定射频输入功率rated RF input power

    天线调谐器正常调谐时，发射机传输到天线调谐器输入端的射频输入功

输入功率。

6.2.2适配天线matched antennas

    天线调谐器所能匹配的天线种类称为适配天线。

6.2.3调谐精度tuning accuracy

    天线调谐器使发射机与天线配谐的精确程度称为调谐精度，通常用电压驻波比( VSWR)

来表示。

6.2.4调谐时间tuning time

    天线调谐器将发射机与天线从不匹配状态自动调谐到匹配状态所需的时间称为（非存贮）

调谐时间。天线调谐器的工作频率由存贮调用时，这时的调谐时间称为存贮调用调谐时间。

6.2.5射频效率RF efficiency

    天线调谐器的输出功率（即天线输入功率）与输入功率之比称为射频效率。

6,2.6调谐功率tuning power

    天线调谐器将发射机与天线从不匹配状态自动调谐到匹配状态时，天线调谐器所需的最

小输入功率称为调谐功率。

6.3订货文件内容

  
合同或订单中应载明下列内容：

a． 产品规范名称和编号；

b． 是否进行可靠性试验和可靠性试验的应力程序；

c． 其它事项。

附加说明：

本规范由中国电子技术标准化研究所归口。

本规范由国营第七一四厂负责起草。

本规范主要起草人：唐维农、陆忠义。

计划项目代号：B230160

 

2018