SJ 2599 85 交流电动机用铝电解电容器 空白详细规范 评定水平E

 

中华人民共和国电子工业部部标准

SJ 2599-85

交流电动机用铝电解电容器

空白详细规范

评定水平E

引言

空白详细规范

一个空白详细规范是总规范的补充文件，包括了详细规范的最少内容以及设计和样式要求。如果详细规范不符合这些要求，可按不符合IEC规范予以考虑。

       在详细规范中应考虑叙述总规范1.4条的内容。

       首页括号内的数字符合下列内容，是指示引入的位置。

详细规范的识别

（1）       按其权限批准详细规范的机构。

（2）       详细规范编号、出版日期。

（3）       总规范编号及版本号。

（4）       空白详细规范编号。

电容器的识别

（5）       电容器类型的简略说明。

（6）       典型设计的简述。

（7）       主要尺寸和外形图，其尺寸对互换性是重要的和/或引用的国家或国际资料上的外形图，此图可以在详细规范的附录中给出。

（8）       引用或涉及引用的组别和/或评定水平。

3.5.4条中选择。这就意味着只要试验组的划分不变，几个评定水平可以共用一个详细规范。

（9）在最重要的特性方面的参考数据，以便在各种类型的电容器之间比较。

    按本详细规范鉴定合格的元件所具备的数据，在鉴定合格产品目录中给出。

(9)

第一章         一般数据

l一般数据

1.1推荐的安装方法

见SJ2598-85第1.4.2条．

1.2尺寸

表1    mm

	尺    寸
外壳的参考尺寸		L	H	d	…………

 

注：①没有外壳的参考尺寸时．表l可以省略．尺寸可在表2中给出．

表2可改成表1．

注：2尺寸应给出最大尺寸或标称尺寸及允许偏差．

  1.5额定值和特性

    电容量范围（见表2）：

    标称电容量的允许偏差；

    额定电压（见表2）；

    最高电压（见表2）；

    额定频率；

    气候类别；

    电容器的工作方式。

表2电容量、电压和外亮尺寸的关系

1.4有关文件

  SJ2598-85交流电动机用电容器总规范。

1.5标志

    电容器和其包装标志应按SJ2598-85第1.6条的要求．

    注：元件和其包装上标志的细节应在详细规范中完整地给出．

  1.6订货资料

  本规范所包括的电容器的订货单应清晰，或可采用编码形式，最少应给出下列内

容：

    a．标称电容量：

    b．标称电容量允许偏差；

    c．额定电压和最高电压；

    d．额定频率；

    e．运动种类：

    f．详细规范号。

  1.7放行批的证明记录

    要求或不要求

  1.8附加数据

    附加数据不进行检验。

  1.9增加或提高的严酷度和要求是相对于总规范而言的．

注：只在必要时，应趣定扼商的吱增加的要求．

表3 其他特性

本表是用于提高的或比总规范已给出的严酷度更高的要求。

 

本表是用于提高的或比总规范已给出的严酷度更高的要求．

第二章  检验要求

2检验要求

  2.1  程序

  2.1.1鉴定批准程序应按SJ2598-8 5第3.4条规定。

  2.1.2质量一致性试验一览袭（表4）包括抽样、周期、严醢度和要求。检验批的构

成应按SJ 2598-8 5：第3.5.1条。

    表4

    注：1试验条敢和性能要求虚由SJ2598-85和车规范第一章构成．

    2检验水平IL和AQL．从IEC410中选取．

    3本表中

    P=周期（月）；

    N=样品致；

    C=合格判定数（允许不合格品数）；

    D=破坏性的；

ND=非破坏性的；

  

条款号和试验项目

  （见注①）

D

或

ND

试验条件

  （见注①）

性能要求

（见注①）

 

条款号和实验项目 （见注1）	D 或 ND		试验条件 （见注1）			IL		AQL	性能要求 见注1
						见注1
A组检验（逐批）     Al组 4.2外观检查 4.2尺寸		ND		按4.2条	S--4		1.5%		按4.2条，标志清晰 及按本规范1.5条规定 按本规范袭l规定
A2组   4.3.2电容量   4.3.3损耗角正切		ND		额定频率和额定电压   额定频率和额定电压	Ⅱ		O．65%		在允许偏差范围内 在详细规范中规定

续表4

条款号和试验项目     （见注①）	D  或ND	试验条件     （见注①）	IL		AQL	性能要求     （见注①）
			见注2
4.3.1.1引出端间耐电压   4.3.1.2引出端与外壳间耐电压		按4.3.1.1条及1.2倍   额定电压   按4.3.1.2条				无飞弧或击穿   无飞弧或击穿
B组检验（逐批）     B1组 4.6焊接（可焊性）	D	按4.8条规定	S—3	2.5%		引出端湿润，焊料 自由流动，证明沾 锡良好，不应有小 锡瘤．

 

条献号和试验项目       （见注①）	D   或 ND	试验条件       （见注①）	样品数和允许不     合格品数     （见注3）			性能要求     （见注①）
			P	n	c
C组检验（周期）     C1组   4．3.5内部放电电阻器试验（如果适用）   4.4.1引出端强度   4.4.1.1拉力   4.4.1.2弯曲     4.4.2振动	D	按4.3.5条规定   控4.4.1.1条．试验   外观检查   按4.4.1.2，试验Ub方   法1外观检查   安装方法，见本规范1.1   条；	6	4	l	无可见损伤     无可见损伤

 

条款号和试验项目 见注1     （见注①）	D   或 ND	试验条件   见注1	样品数和允许不合格品数     （见注②）			性能要求       （见注①）
		（见注①）	P	n	c
初始测量     最后检查，测量		按4.4,2条，采用程序B4   频率从……到……Hz．   振幅……mm   电容量   外观检查   电容量				无可见损伤
C2组     4.7耐久性试验       初始测量     最后检查，测量	D	按4.7条规定，时间和负荷周期在详鲥规范中规守   电容量   外观检查     电容量   损耗角正切	6	lO	l	无可见损伤，标   志清晰无电解液   泄漏     符合4.7.4条表6   规定
C3组 4.6耐焊接热 （如果适用） 初始测量 最后检查，测量   4.8 湿热试验 最后检查，测量	D	按4.6条规定   电容量 外观检查 电容量 按4.8条规定 外观检查   电容量 损耗角正切 引出端与外壳间耐电压	6	6	1	无可见损伤   无可见损伤，标识清晰，无电解液泄漏 在详细规范中规定 无飞狐或击穿

 

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