DL T 5210.3 200X3 电力建设工程质量验收及评价规格第三部分；汽轮发电机组5

                     电力工程质量验收及评价规格第三部分；汽轮发电机组

  l轴向通流间隙

级号	调阀端				电机端
A	B	E	F	A	B	E	F	1
26. 49	17.3	17.3	26. 49	17. 35	26.44	26.44	17. 35	2
26. 49	25. 86	25. 86	26. 49	17. 35	35.0	35.0	17. 35	3
26. 49	25. 86	25. 86	26. 49	17. 35	35.0	35.0	17. 35	4
26. 49	25.54	25. 54	26. 49	17. 35	34.68	34.68	17. 35	5
27. 47	22. 99		33. 17	18. 33	32.13		24. 03	6
28. 48	37. 43			19. 34	46.57			7
31.0				21. 86

转子定位尺寸K=26. 49±0.1:3mm

2径向

级号	阻汽汽刳		隔板汽封
	调阀端	电机端	调阀端	电机端
1	1. 05	1. 05	0	O
2	1. 15	1. 35	1.0	1.0
3	1. 45	1. 55	1.3	1.3
4	1. 85	1. 55	1.4	1.3
5	1.35	1. 65	1.0	1.5
6	3.38	3.38	1. 54	1. 54
7	6. 10	6. 10	1. 61	1. 61

E．2.1高中压缸通流问隙

E．2  上汽600MW通流间隙典型数据（供参考）

汽流方向

级号	高压缸						中压缸
	A	B	E	F	H	级号	A	B	E	F
1	11. 933	11. 86		11. 96	11. 89	12
2						13
3						14
4						15
5						16
6						17
7						18
8						19
9						20
10
11

转子定位尺寸K值（第一级F值）为11. 96±0.13mm

E．2.2低压Ⅰ通流问隙：

E．2.3低压Ⅱ通流间隙

E．3  上汽1000MW通流间隙典型数据（供参考）

E．3.1低压#1转子通流间隙：

轴向间隙：

最小轴向间隙：

径向间隙：

	调阀端		电机端
级号	A	B	A	B
1		27.0		13.0
2	13.8	27.0	27.8	13.0
3		27.1		13.1
4	31.5	31.0	45.5	17.0
b	20.0	33.0	34.0	19.0
6	23.0	38.4	37.0	24.4

最小轴向间隙

	调阀端		电机端
级号	A	B	A	B
1		35.0		13.0
2	13.0	35.0	35.0	13.0
3	13.0	35.0	35.0	13.0
4	21.9	34.0	43.9	12．O
5	15.0	36.0	37．O	14.0
6	18.0	39.9	40.0	17.9

附录F  （资料性附录）油质等级标准

F.O.1 NAS油质标准(National  Aerospece Standard 1638-美国航空航天标准)1984年1月发

布。见表F．0.1

分级	颗粒尺寸μm
颗粒度(lOO/mL)	5 --15	15～25	25～50	50～100	100～250	≥250
00	125	22	4	l	O	0
0	250	44	8	2	O	O
l	500	59	16	0	l	O
2	1000	178	32	6	1	0
3	2000	356	63	11	2	O
4	/1000	712	126	22	4	O
5	8000	1435	253	45	8	0
6	16000	2:350	506	90	16	O
7	32000	5700	1012	180	32	O
8	64000	11400	2025	360	64	O
9	128000	22800	4050	720	128	O
10	256000	45600	8100	1440	256	0
11	51200()	91200	16200	2880	512	O
12	1024000	182400	32400	5760	1024	O

F．0.2美国飞机工业协会(ALA)、美国村料试验协会(ASTM)、美国汽车工程师协会(SAE)联合提出的

标准MOOG的污染等级标准见表F．0.2，各等级污染范围：0级——很难实现：1级——超清洁系统：

2级——高级导弹系统：3、4级——  一般精密装罱（电液伺服机构）；5级——低级导弹系统；6级

——一级工业系统。

分级	颗粒尺寸μm
颗粒度(lOO/mL)	5～15	15 -25	25～50	50—100	>100
0	2700	670	93	16	1
1 2	4600 9700	1340 2680	210 380	28 56	3 5
3	240()0	5:360	780	110	11
4	32000	10700	1510	225	21
5	87000	21400	3130	430	41
6	128000	112000	6500	1000	92

F．0.3   ISO分级标准与NAS、MOOG分级标准之问的等量关系，国际标准化组织(ISO)考虑一种改进

的分级标准，颗粒尺寸在5μm以上和1 5 μm以上从ISO图上可以查山这二种不同尺寸数目的分级，

现将ISO分级标准与MOOG、NAS 的分级标准之间的等量关系列于表F．0.3。

17/14	8	5
16/13		4
15/12	b	3
14/11	0	2
13/10	4	1
12/9	3	0
11／8	2
10/8 10/7	l
10/6 9/6	0
8／5	00
7/5 6/3 5/2 2,/0. 8

附录G  （资料性附录）附属机械找中心

7.2.22

见表G．0.1。

表G.O.l联轴器找中心允许偏差值（对面读数差最大值）

	允许偏差值(mm)
转速	固  定  式		非  固  定  式
n (r / min)	径向	端  面	径  向	端  面
n≥3000 3000≥1500 1500 ≥n≥710 750>n>500 n<500	0.04 0.06 0.10 0.12 0.16	0.03 0.04 0. 05 0. 06 0.08	0.06 0. 10 0. 12 0. 16 0. 24	0. 04 0. 06 0. 08 0. 10 0. 15

附录H  （资料性附录）附属机械振动

H.O.1附属机械轴承振动（双振幅）标准参考《规范》（汽轮机机组篇）表9.2.11，见表H．0.1

标准的用词说明

1.0.1  为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：

1  表示很严格，非这样做不可的用词正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。

2表示严格，在正常情况下均应这样做的用词正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。

3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。

4表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词采用“可”。

1.0.2条文中指定应按其他囱-关标准、规范执行时，写法为“应符合……的规定”或“应按…执行”。非必须按所指的标准、规范或其他规定执行时，写法为“可参照……”。

条文说明

1  总则

（此章的条文说明未附，待送审时填加）

2规范性引用文件

本章是依据GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和DL/T

600-2001《电力行业标准编写基本规定》编写的，列出了本部分条款中所引用的主要标准的编号和名称。

3术语和定义

3.0.9主控项目是指对施工质量起决定性影响的检验项目，因此必须全部符合有关专业工程验收的规定。主控项目不允许有不符合标准的检验结果，即主控项目的检查具有否决权。鉴于主控项目对基本质量的决定性影响，从严要求是必须的。

4.1施工质量验收规定

4.1.4～4.1.5应针对工程项目的实际情况，对照本部分的要求，施工、监理、建设单位共同确定该工程项目的验收范围，可对本部分规定的范围作增减，使其更具针对性。增加或减少的项目，在工程质量验收范围中的工程编号，续编、缺号，但不得变更原编号。如采用水冷凝汽器，则空冷凝汽器的编号缺号。

4.1.13根据在工程实际中存在较多的．丁程设计或设备制造的质量问题，明确“工程设计或设备制造存在的质量问题，应由设计或设备制造单位负责”。施工单位可受建设单位委托进行处理，但确实无能力消除，致使施工质量达不到标准要求时，施工单位应向建设单位报告。经由建设单位会同设计单位、制造厂、监理单位和施工单位等有关方面共同书面确认并签字后，该检验项目可不影响质量验收。但在“质量检验结果”栏内注明，并将报告和书面确认文件附在该分项工程验收表后。但前提是建设单位要组织设计、制造、施工等单位，在施工过程中尽一切努力消除。

4.2工程质量验收范围划分及通用表格

4.2.1本规程质量验收范围划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。加强了监理单位质量临督的内容，质检机构验收范围按施工单位、监理单位、制造单位、设计单位及建设单位划分。制造单位和设计单位参加验收的项目可根据项目的实际情况进行调整，建设单位只参加重要工序、隐蔽工程、单位工程、单机试运及分部试运验收签证，以适应小业主、大监理的管理模式。

本部分对单位工程划分进行了调整，目前为九个单位工程，六十一个分部工程，二百三十六个分项工程。

4.2.2～4.2.12本节为单位工程提供了通用表格，在单位工程组卷时应完整提供。

4.3通用标准包括汽轮发电机组和汽机附属机械及辅助设备。4.3.1～4.3.17为汽轮发电机组通用标准，4.3.18～4.3.38为汽机附属机械及辅助设备通用标准。

4.3.5质量验收表格中为“符合制造厂要求”的栏目，实际执行时必须把制造厂要求的具体要求（数值）填入表格中“质量标准”，并按要求具体数值进行测量调整。对《规程》本部分类似情况要求相同。

4.3.13基础下降观测按表4.3.13几个阶段现场实施测量，周期可增加。沉降观测工作实施根据合同规定，测量单位（部门）提供沉降观测记录。汽机施工过程中对沉降观测记录进行检查分析，避免影响汽机安装工程的进行。

4.3.6垫铁布置原则按制造．提供的图纸要求布置，补充或增加垫铁的布置参考《规范》（汽轮机机组篇）。

4.3.7混凝土表面质量标准参考制造厂说明书，气孔量按厂家要求或单块垫块表面气孔量不超过总面积的lO%，且垫块表面的气泡最大亩径≤10mm。

4.3.24考虑了大容量机组设备供货特点，有些设备、部套系制造厂经精装后供货，设备一般现场不做解体检修，现场要求解体检修时根据制造厂说明书和厂家现场指导为依据，对解体检修检查的内容不作验收。

4.3.34冷却器分为板式、管式两种，其均为整体供货，现场不解体，如现场进行解体，则参照制造厂要求执行，板式加热器仅需要进行外观检查及水压试验。水侧水压和油侧气压根据现场条件。可任选侧进行严密性试验。

4.4.1-1汽轮发电机组安装主要是设备性安装，它是制造厂工作的延续，在验收质量标准中强调了制造厂要求。

4.4.2-1低压缸清理包括汽缸与台板滑动面检查。

4.4.4汽缸组合就位包括汽缸拼缸组合内容和汽缸排汽段与凝汽器或排汽短节连接内容。

4.4.4-3汽缸就位找正包括低压缸与台板组合和汽缸及轴承座就位找正合并，汽缸与台板的相对位置检查，汽缸中分面标高检查。对于整体供货到现场的汽缸，可根据制造厂要求增减检验内容。4.4.5汽缸内部件组合安装中相关装配间隙，现场按制造厂要求进行测量调整。

4.4.5-7～4.4.5-8汽缸内部件洼窝找中心包括低压缸隔板（套）、进汽分流环、排汽导汽环、汽封（套）洼窝找中心，具体名称可根据制造厂图纸进行相应修改。

4.4.7通流间隙测量调整和4.4.8汽封间隙测量调整相关装配间隙，现场按制造厂要求进行测量调整，将记录附验收表后。增加制造厂典型机组通流间隙和汽封间隙的相关数据作为资料性附录仅供参考。

4.4.9汽机扣盖：包括了汽缸水平结合面涂料敷设、上猫爪支撑内缸的临时支撑转换、汽机扣盖后盘动转子、上猫爪支撑外缸的临时支撑转换等检验指标，螺栓紧固值按制造厂要求紧固。

4.4.10-2联轴器铰孔连接包含无需铰孔联轴器螺栓与螺孔配合。

4.4.11-3由于推拉装置结构各制造厂有一定差异，安装的验收内容可根据实际进行调整。

4.4.12盘车设备清扫检查包含液压盘车的相关内容。

4.4.14适用于汽轮机本体罩壳和发电机组化妆板安装，汽轮机本体保温内容参照《规程》锅炉部分。

4.5.1汽门及调速汽门清理检查、安装中，高压主汽调节联合阀、中压主汽调节联合阀、补汽联合调节阀，一般均为整体供货，不考虑现场解体。如要求现场进行解体检查，则根据制造厂要求进行。

汽门及调速汽门支座分为框架、弹簧支架。

4.5.2本表是针对目前300MW及以上机组均采用电调控制系统情况编制的。分项名称为执行机构安装．评定范围为油动机、操纵室、弹簧室等。由于制造厂一般不要求在现场解体检查电调部件，因此安装质量标准只要求外观检硷，电调部件装配牢固、不漏油、伺服滑阀灵活、不卡涩。油动机部分制造厂一般不要求在现场解体检查，因此只要求外观检查、监控装配整体质量及缓冲行程的质量评定。

4.5.3危急遮断器现场一般不解体，如要求现场进行解体检查，则根据制造厂要求进行。本表根据个别汽轮机厂的控制油系统特点，增加了部分遮断部套件的检验项目，现场根据实际情况进行取舍。遮断器装置、危急遮断油门安装及其他保安操作装置部套件制造厂一般不要求进行解体检查，故安装只要求装配牢固、不漏油、动作灵活、不卡涩。

4.5.4主油泵安装包括主油泵洼窝榆金、主油泵短轴的晃动检查及泵体排气孔的验收。

4.5.5控制油系统设备及管道安装包括严密性试验检查和蓄能器检查内容。

4.5.6-9根据强制性条文的要求本表设置了事故放油门的数量和安装位置的检验内容。

4.5.6-10润滑油系统设备及钎道安装包括了项轴油系统严密性试验检查。所有整体供货设备如需解体，按制造厂技术要求执行。

4.6.1目前各制造厂发电机台板的调整垫片供货均为不锈钢材质，故本表中调整垫片材质为不锈钢。台板底面与基础混凝土表面间距《规范》汽轮机机组篇要求为80 mm左右，但有的制造厂要求为130mm。

4.6.2-1发电机转子通风沟孔、平衡重块的检查见DL/T 5161-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》。转子槽楔验收中为“无松动”，但东方300MW发电机的转子槽楔为松装，实际执行时根据制造厂要求进行。

4.6.2-2水冷转子的严密性试验介质为除盐水。针对不同厂家对严密性试验的压力、时间、压力降的要求不同的情况，本表将此二项的质量标准全部定为“按制造厂要求”。

4.6.4定子严密性试验介质，但有的厂家要求采用气体介质，故根据制造厂要求的方式进行严密性试验。

4.6.5发电机定子、转子清扫检查还应配合电气专业按DL/T 5161-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》的要求进行。

4.6.7发电机轴瓦瓦套绝缘板、绝缘板间金属垫片一般在制造厂已整体组装结束，且用环氧树脂将紧固螺栓浇牢，如不破坏无法进行外观检查，故不进行该项验收内容。

4.6.8发电机的空气间隙和磁力中心无特殊原因应现场进行测量。

由于结构原因无法进行空气问隙现场测量时，根据《规范》（汽轮机机组篇），端盖轴承式发电机的空气间隙安装过程中对出厂装配位置未变动者可不再测量。

由于结构原因无法按常规方法进行磁力中心直接测量时，在穿转子前可采用分别做好定予、转子轴向相对位置的外引值的方法，来确定磁力中心。

4.6.9风扇间隙、转子对地绝缘各厂家要求并不完全相同，质量标准定为“符合制造厂要求”。

4.6.14不同厂家、不同机组的氛冷器水压试验压力要求不同，氢冷器安装的结合面垫（填）料材质要求也不同，故质量标准定为“符合制造厂要求”。

4.6.15-2不同厂家、不同机组对轴轧的顶部间隙、侧面间隙及球面紧力的要求不同，质量标准定为“符合制造厂要求”，现场操作时应严格按制造厂图纸和说明书的要求执行。

4.6.18-1对于不需现场解体的密封油泵无法进行内部间隙测量时，需进行泵体外观、转子盘动检查。

4.6.19-1对于不需现场解体的内冷水泵无法进行内部间隙测量时，需进行泵体外观、材质复核和转子盘动检查。

4.7.1-1当凝汽器直接在基础不组合时，侧板就位后将有一部分靠近汽机基础，相应位置的焊缝检测及其他工作应在就位前完成。

4.7.1-2凝汽器（排汽装置）找正时，成控制好凝汽器喉部与汽缸连接处的间隙，以免在焊接时对汽缸造成较大的应力。

4,T2凝汽器冷却水管为不锈钢管或钛合金管时，管口的密封焊的质量标准和检验方法以焊接篇的要求执行。

4.7.3根据不同的连接形式，检查项目可进行取舍。

4.8本部分内容主要是依据国内已安装的600MW空冷凝汽器机组（德国GEA技术）的实施情况编制。

4.8.1本部分内容参考了GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。

4.8.4空冷机组的排汽装置严密性可采用气压试验或灌水试验。无法做严密性试验的部位，可增加焊缝的无损检测比例，如渗透检查、超声波或射线检测。

空冷系统严密性试验：卒冷系统在安装完后要进行24h气压法气密性试验系统包括汽轮机后的排汽管道、蒸汽分配管道、冷凝管束、连接管路（凝结水、抽气）、水箱（疏水、凝结水）等各部分，试验压力一般为30 KPa～40 KPa，如果是分段打压，24小时压降不得超过5 KPa，如果是整体打压，24小时压降不得超过10 KPa。对于设备厂有规定的可以按厂家规定执行。

4.9.1除氧器（水箱）现场拼接对口及焊接质量标准参照制造厂要求或《规程》焊接部分。除氧器分有头除氧器（除氧器及水箱分体）及无头除氧器（除氧头内置）。

4.10.1高、低压加热器设备本体的水压试验参与系统水压。

4.16.1-4桥式起重机负荷试验和4.16. 2-2  电动葫芦负荷试验，因为起重设备的负荷试验均在设备安装验收完毕后进行，故将负荷试验独立制表，比较适合现场安装验收。

4.17.1柴油发电机安装归入汽轮发电机组其它设备安装单位工程。

4.18.4循环水泵油系统安装包括高低位油箱，辅助油泵、油管道检查安装内容。冷油器检查归入在立式循环水泵电机检查安装表4. 18. 3-1中。

4.20清污机安装包括移动式耙斗清污机和单体转刷网蓖清污机安装，检验项目可根据现场实际进行取舍。

4.21大型平板钢闸门安装完毕后应在无水情况下做全程启闭试验；有条件时可做动水启闭试验；

4.23取水泵房设备安装单位工程中的净水装置设备属于取水泵房的一个部分。

4.24燃机本体安装按照目前困内常见的燃机机组编写，实际执行过程中检验项目、质量标准和检验

方法需结合所安装的燃机机型和J家要求进行必要的调整。

4.24.2 9燃机机组的底板安装参照本表进行。底板、台板与垫片接触面的检查一般为涂色检查，也可按制造厂规定进行。

4.24.3-3燃机转子扬度只是适用于有相关要求的机组安装。厂家没有扬度测量要求的，不需要进行此项工作。

4.24.3-6本表中偶合器安装参照“SIEMENS单轴机组”。

4.24.5旁路烟囱组合安装参照《规程》锅炉部分和《规程》土建工程部分有关内容。旁路挡板门安装可参照《规程》锅炉部分引风机挡板门的安装。

4.25管道安装参见本《规程》管道部分。

4.25.2燃机油管道安装质量验收具体要求参见《规程》管道部分。

5  单项工程施工质量评价标准

（此章的条文说叫未附，待送审时填加）

5.5汽轮发电机本体及附属系统施工质量评价

5.5.2汽轮发电机本体及附属系统安装性能检测评价具体检查项目内容及评价方法，评价人员应对每个检查项目进行检查评价打分，按权重值得出评价分并签字确认。其他工程部位（范围）的评价方法相同，具体参见对应检查表。

5.5.3检验批、分项、分部、单位工程质量验收参见表4.2.1“常规汽机安装质量验收范围划分表”，安装记录和符类签证执行参照表A．0.1“工程质量控制点签证、记录、强制性条文执行情况检查项目”。金属监督记录及报告包括合金铡光谱复查、螺栓硬度复查、轴瓦脱胎检查、超声检查等。主要查安装质量记录的完整性、合规性、真实性，内容填写是否正确，分类整理是否规范。5.5.4对工程部位（范围）的重要、主要安装尺寸偏差及限值的具体检查项目内容进行评价。可采用查记录和有条件进行实测的方法，对尺寸偏差及限值的点数进行统计，评价人员再按照评价方法对每个检查项闷进行检查评价打分，按权重值得出评价分并签字确认。

5.5.5强制性条文管理执行情况评价牛要检查计划的编制情况、实际执行情况和记录等检查内容。可通过查资料和有条件实测的方法进行，执行实施情况可检查“强制性条文执行情况检查表”，见附录B。按分部程划分强制性条文检查袭，参照表A.O.1“工程质量控制点签证、记录、强制性条文执行情况检查项目”划分表进行。评价人员对工程部位（范围）所包括的分部工程强制性条文情况进行检查评价按权重值得出评价分并签字确认。

5.5.6观感质量评价可通过目测、体验及必要的量测，同时检查质量验收记录，按照评价标准和评价力法按权重值得出评价分并签字确认。

5.6.4主厂房内附属机械及辅助设备安装施工质量评价，根据水冷凝汽器和空冷凝汽器分两张表，评价人员根据单项工程情况，选择评价表得出评价分并签字确认。

5.8汽机管道属于汽机单项工程施工质量评价的一个部分，其验收的质量标准见《规程》管道部分。

5.9汽机设备管道保温及油漆属于汽机单项工程施工质量评价，其验收的质量标准见《规程》锅炉部分。

5.IO燃机及其辅助设备施工质量评价按照一台燃机拖动一台汽轮机的情况设置，二拖一或多拖一的情况评价人员可根据现场实际工作量调整评价的权重值。

6工程质量总体评价（此章的条文说明未附，待送审时填加）

A．0.1本条规定了汽轮发电机组安装工程中应做的签证项目，施工记录、强制性条文执行情况检查清单。本表内容与工程实际不符时，可由施工单位进行调整，经监理及建设单位同意后，纳入控制点签证、记录范围。

B．1～B．9强制性条文执行情况榆查表根据分部工程编制，具体内容可根据实际情况进行增减。

D．1～D．9汽轮发电机组工程范围的签证，仅供参考。

 

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