电力工程质量验收及评价规格第三部分;汽轮发电机组
D.2.6除氧器(水箱)本体封闭前签证表,见表D.2.6
表D.2.6除氧器(水箱)本体封闭前签证表
工程名称 |
| ||||
分项工程名称 |
|
检验批名称 |
| ||
工程编号 |
|
签证时问 |
年 月 日 | ||
签证说明或示意图: | |||||
序号 |
检查项目 |
检查结果 | |||
1 |
箱内工作无遗漏 |
| |||
2 |
内部清洁 |
| |||
3 |
堵头、人孔门封闭严密 |
| |||
|
|
| |||
检验结论: 经检查,上列各项检查项目符合规范要求,可以进行下道工序安装 | |||||
验收单位 |
质量验收意见 |
验 收 签 字 | |||
施工单位 |
|
年 月 日 | |||
监理单位
|
|
年 月 日 | |||
制造单位 |
|
年 月 日 | |||
设计单位 |
|
年 月 日 | |||
D.2.7热交换器(水侧或汽侧)水压试验签证表,见表D.2.7
工程名称 |
| ||||
分项工程名称 |
|
检验批名称 |
| ||
工程编号 |
|
签证时问 |
年 月 日 | ||
签证说明或示意图: | |||||
序号 |
检查项目 |
检查结果 | |||
1 |
试验水质清洁无杂质 |
| |||
2 |
试验压力:厂家铭版试验压力或1.25倍工作压力 |
| |||
3 |
压力表规格、量程、精度等级、编号 |
| |||
4. |
稳压时间:10min |
| |||
5 |
严密性检查:应无渗漏 |
| |||
6 |
壳体无变形 |
| |||
7 |
各法兰连接及焊缝处无渗漏 |
| |||
8 |
|
| |||
检验结论: (经检查,上列各项检查项目符合规范要求) | |||||
验收单位 |
质量验收意见 |
验 收 签 字 | |||
施工单位 |
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年 月 日 | |||
监理单位
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|
年 月 日 | |||
制造单位 |
|
年 月 日 | |||
设计单位 |
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年 月 日 | |||
D.3 汽轮发电机附属机械安装单位工程
D.3.1驱动给水泵汽轮机扣蔫签证表,见表D.3.1
工程名称 |
|
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分项工程名称 |
|
检验批名称 |
| ||
工程编号 |
|
签证时间 |
年 月 日 | ||
铃证说明或示意图: | |||||
序号 |
检查项目 |
检查结果 | |||
l |
汽缸,蒸汽室清扫 |
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2 |
汽缸疏水孔 |
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3 |
水平结合面清理 |
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4 |
缸内零部件浦训 |
| |||
5 |
螺栓、螺母试裟 |
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7 |
缸内零部件安装 |
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8 |
扣盖过程(连续进行,无遗倒物) |
| |||
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| |||
检验结论: 经检查,上列各项检查项目符合规范要求,可以进行下道工序安装。 |
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验收单位 |
质量验收意见 |
验 收 签 字 |
| ||
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|
年 月 日 |
| ||
施工单位
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年 月 日 |
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监理单位
|
|
年 月 日 |
| ||
制造单位
设计单位 |
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年 月 日 |
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D.3.2泵电机冷却器水压试验签证表,见表D.3.2
工程名称 |
| ||||
分项工程名称 |
|
检验批名称 |
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工程编号 |
|
签证时间 |
年 月 日 | ||
签证说明或示意图: | |||||
序号 |
检查项目 |
检查结果 | |||
1 |
壳体无变形 |
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2 |
各法兰连接及焊缝处几渗漏 |
| |||
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检验结论: (经检查,上列各项检查项一符合规范要求,川以进行下道工序安装) | |||||
验收单位 |
质量验收意见 |
验 收 签 字 | |||
施工单位 |
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年 月 日 | |||
监理单位 |
|
年 月 日 | |||
制造单位 |
|
年 月 日 | |||
设计单位 |
|
年 月 日 | |||
D.4 汽轮发电机组其它设备安装单位工程
D.4.1桥式起重设备负荷试验签证表,见表D.4.1
工程名称 |
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分项工程名称 |
|
检验批名称 |
| ||
工程编号 |
|
签证时间 |
年 月 日 | ||
签证说明或示意图: | |||||
序号 |
检查项目 |
检查结果 | |||
1 |
空负荷试验时吊钩川降及小车行走甲稳、无摩擦和撞击 |
| |||
2 |
制动器灵敏、可靠、限位开关及联锁保护装置动作正确、可靠 |
| |||
3 |
齿轮箱无撞击声,轴承温度正常 |
| |||
4 |
客定静负荷试验时大为mm |
| |||
5 |
1.25倍额定静负荷试验10分钟后检查桥架度恢复原判且无残余变形和导常现象,大钩张口无残变形,钢件和焊缝无裂纹 |
| |||
6 |
1.1倍额定荷重动负荷试验时间应大于10分钟 |
| |||
|
1.1倍额定荷重动负荷试验大小吊钩升降平衡,滚筒钢丝排列整齐。 |
| |||
检验结论: (经检查,上列各项检查项崩符合规范要求,可以进行管道工序安装) | |||||
验收单位 |
质量验收意见 |
验 收 签字 | |||
施工单位 |
|
年 月 日 | |||
监理单位 |
|
年 月 日 | |||
制造单位 |
|
年 月 日 | |||
设计单位 |
|
年 月 日 | |||
D.4.2一般起重设备负荷试验签证表,见表D.4.2
表D.4.2 -般起重设备负荷试验签证表
工程名称 |
| ||||
分项工程名称 |
|
检验批名称 |
| ||
工程编号 |
|
签证时间 |
年 月 日 | ||
签证说明或示意图: | |||||
序号 |
检查项目 |
检查结果 | |||
1 |
空负荷试验时吊钩川降及小车行走甲稳、无摩擦和撞击 |
| |||
2 |
100mm高10分钟后检查制动器可靠 |
| |||
3 |
1. 25倍额定荷重吊100mm高10分钟后检查钢丝绳无松脱 |
| |||
4 |
1. 25倍额定倘重吊100mm高l()分钟后检查吊钩无变形 |
| |||
5 |
额定荷重升降、行走15分钟制功后吊物下滑距离不大于50毫米 |
| |||
6
|
额定荷重爿降、行走1 5分钟吊钧降肢小车行走平稳、无摩擦和撞击 |
| |||
|
|
| |||
检验结论: (经检查,上列各项检查项崩符合规范要求,可以进行管道工序安装) | |||||
验收单位 |
质量验收意见 |
验 收 签字 | |||
施工单位 |
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年 月 日 | |||
监理单位 |
|
年 月 日 | |||
制造单位 |
|
年 月 日 | |||
设计单位 |
|
年 月 日 | |||
D.5 燃机本体安装单位工程
D.5.1进气部分人孔门封闭检杏签表,见表D.5.1
表D.5.1进气部分人孔门封闭检查签表
工程名称 |
| |||
分项工程名称 |
|
检验批名称 |
| |
工程编号 |
|
签证时问 |
年 月 日 | |
铃证说明或示意图: | ||||
序号 |
检查项目 |
检查结果 | ||
l |
空气净化及消音系统内部件L经安装完成并完好 |
| ||
2 |
与进气室连接的膨胀节已经安装完成符合要求 |
| ||
3 |
空气净化及消音系统内部清沽,无锈蚀、焊瘤、杂物 |
| ||
4 |
空气净化及消音系统内部I内部漆黑,并无光线透入 |
| ||
5 |
精滤后系统内的螺检、螺付个数统计清单 |
| ||
6 |
螺母用氩弧焊保险 |
| ||
7 |
螺母保险检查:已经100%保险完成 |
| ||
8 |
空气净化及消青系统内部件(除精滤外)已经完善 |
| ||
9 |
空气净化及消青系统与进气率膨胀节迎接完成 |
| ||
10 |
内部清洁.无锈蚀、焊瘤、杂物 |
| ||
|
|
| ||
检验结论: (经检查,上列各项检查项口符合规范要求.可以进行下道工序安装) | ||||
验收单位 |
质最验收意见 |
验 收 签字 | ||
施工单位 |
|
年 月 日 | ||
监理单位 |
|
年 月 日 | ||
制造单位 |
|
年 月 日 | ||
设计单位 |
|
年 月 日 | ||
D.5.2排气部分人孔门封闭(隐蔽性)签证表,见表D.5.2
工程名称 |
| |||
分项工程名称 |
|
检验批名称 |
| |
工程编号 |
|
签证时问 |
年 月 日 | |
验证说明或示意图: | ||||
序号 |
检查项目 |
检查结果 | ||
l |
排气系统已经安装完成并完好 |
| ||
2 |
与排气部分连接的膨胀节已经安装完成并符合要求 |
| ||
3 |
排气系统内部清洁,无锈蚀、焊瘤、杂物 |
| ||
4 |
排气系统内部漆黑,无光线透入 |
| ||
5 |
螺母用氩弧焊保险,保险检查:已经100%保险完成 |
| ||
检验结论: (经检查,上列各项检查项口符合规范要求.可以进行下道工序安装) | ||||
验收单位 |
质最验收意见 |
验 收 签字 | ||
施工单位 |
|
年 月 日 | ||
监理单位 |
|
年 月 日 | ||
制造单位 |
|
年 月 日 | ||
设计单位 |
|
年 月 日 | ||
D.5.3罩壳透光检查签证表,见表D.5.3
工程名称 |
| |||
分项工程名称 |
|
检验批名称 |
| |
工程编号 |
|
签证时问 |
年 月 日 | |
验证说明或示意图: | ||||
序号 |
检查项目 |
检查结果 | ||
l |
罩壳安装验收完成 |
| ||
2 |
罩壳内无光线透入 |
| ||
检验结论: (经检查,上列各项检查项口符合规范要求.可以进行下道工序安装) | ||||
验收单位 |
质最验收意见 |
验 收 签字 | ||
施工单位 |
|
年 月 日 | ||
监理单位 |
|
年 月 日 | ||
制造单位 |
|
年 月 日 | ||
设计单位 |
|
年 月 日 | ||
D.6 燃机辅助设备安装单位工程
喷放试验签证表,见表D.6.1表D.6.1 喷放试验签证表
工程名称 |
| ||||
分项工程名称 |
|
检验批名称 |
| ||
工程编号 |
|
签证时问 |
年 月 日 | ||
签证说明或示意图: | |||||
序号 |
检查项同 |
检查结果 | |||
1 |
管道强度试验已经结束 |
| |||
2 |
喷放试验前喷嘴、瓶等检查 |
| |||
3 |
喷放试验过程中效果观察 |
| |||
4 |
喷放试验完成后喷嘴检查 |
| |||
|
|
| |||
检验结论: (经检查,上列各项检查项R符合规范璎求,可以进行l-道工序安装) | |||||
验收单位 |
质量验收意见 |
验 收 签字 | |||
施工单位 |
|
年 月 日 | |||
监理单位 |
|
年 月 日 | |||
制造单位 |
|
年 月 日 | |||
设计单位 |
|
年 月 日 | |||
E.1.l高中压缸通流间隙
附录E (资料性附录)典型的通流部分数据
土汽300MW通流间隙典型数据(供参考)
级 号 |
高压缸
|
级号 |
中压缸
|
| |||||||||||||
A |
B |
E |
F |
A |
B |
E |
F |
| |||||||||
1 |
9. 76 |
9. 71 |
9. 80 |
8.68 |
12 |
10. 81 |
13. 80 |
13. 78 |
12.75 |
| |||||||
2 |
8. 25 |
8. 16 |
8.13 |
8. 28 |
13 |
10. 81 |
13. 80 |
13. 78 |
12.75 |
| |||||||
3 |
8. 25 |
8. 16 |
8.13 |
8. 28 |
14 |
10. 81 |
13. 80 |
13. 78 |
10.81 |
| |||||||
4 |
8. 25 |
8. 16 |
8. 13 |
8. 28 |
15 |
10. 81 |
13. 80 |
13. 78 |
10. 1 |
| |||||||
5 |
8. 25 |
8. 16 |
8. 13 |
8. 28 |
16 |
10. 81 |
|
|
10.81 |
| |||||||
6 |
8. 25 |
8. 16 |
8.13 |
8. 28 |
17 |
10. 01 |
14. 60 |
14. 58 |
10.01 |
| |||||||
7 |
8. 25 |
|
|
8. 26 |
18 |
10. 01 |
14. 60 |
14. 58 |
10.01 |
| |||||||
8 |
8. 25 |
8. 16 |
8. 15 |
8. 26 |
19 |
10. 01 |
14. 61 |
14. 58 |
10.01 |
| |||||||
9 |
8. 25 |
8. 16 |
8. 15 |
8. 26 |
20 |
9. 19 |
|
15. 47 |
9.19 |
| |||||||
10 |
8. 25 |
8. 16 |
8.5 |
8. 26 |
|
|
|
| |||||||||
11 |
8. 25 |
8. 16 |
|
10.34 |
|
|
|
| |||||||||
转子定位尺寸K=9.80±0.13mm mm
高中压转子1~20级径向隔板汽封、阻汽汽封问隙设计值均为0.75mm
E.1.2低压缸通流间隙