SJ 2456 84 电子时间继电器 总技术条件2

 

   a．在时间继电器输入端接通额定输入工作电压，在输出端加上额定输出工作电压并将负载电流调至额定值（按产品标准规定）；

    b．在时间继电器输出端接以示波器，观察时间继电器输出端在额定激励状态和去激励状态的电压波形。

  3.14直流失调电压（适用于交流固体时间继电器，见2.21条）

    a．在时间继电器输出端加上额定输出工作电压并将负载电流调至额定值（按产品标准规定）；

    b．在时间继电器输入端接通最低输入工作电压，在继电器达到激励状态后，测量输出端电压降的直流分量；

    c．测量仪表误差不大于1.5%。

  8.10电流范围（适用于交流固体时间继电器，见2.22条）

    时间继电器分别按3.13条和3.14条规定进行试验，但输出部分负载电流应为额定负载电流的lO%。

  3.16零点交越（适用于交流固体时间继电器，见2.23条）

    a.在时间继电器输出部分加上额定输出工作电压和额定阻性负载；

    b．随机地接通与关断额定输入工作电压，监测时间继电器延时终止达到激励与去激励状态时刻零电压闭合与零电流断开的情况（可以用示波器观测，也可以用其它适用的仪表测量）。

  3．17最大去激励电压（适用于固体时间继电器，见2.24条）

    a．在时间继电器的输出端加上额定输出工作电压和额定阻性负载；

    b．在时间继电器的输入端接通产品标准规定的最低工作电压，在继电器延时终止达到激励状态后，采用无级调节逐渐降低输入工作电压宜至继电器恢复到去激励状态，记取这一时刻的输入电压值；

    c．测量仪表误差应不大于1.5%。

  3.18瞬态（见2.25条）

    参见附录A：瞬态试验。

3.10.1浪涌电压

    在时间继电器的输入端和同体时间继电器的输出端分别施加1.5倍或2倍额定输入和输出工作电压的浪涌电压（直流或50 Hz交流有效值，按产品标准规定），持续时间，交流10ms，直流lOOms，试验10次。试验后，按3.19条和3.20条规定分别测量定时循环和重复循环时间。

  3.18.2尖锋信号敏感度

s的尖锋信号。尖锋信号源内阻为50+5，容量不小于0.01 J。正负极性各试验10次，每次间隔不少于lOs，试验后，按3.19条和3.20条规定分别测量定时循环和重复循环时间。

    3.18.3自感电势

    在时间继电器的接通与关断瞬间及间隔时间内监测其输入端的自感应瞬变峰值电压，测试时输出端不加负载，测量仪表误差应不大于5%，并应确保测出瞬变峰值电压。

    3.19定时循环（见2.26条）

    本条所属各款可与3.20条所属相应各款统一进行试验。在以后各项试验中，前项试验的最后检测结果可以作为后项试验的初始检测结果。

    3.19.1吸合延时继电器

    在时间继电器输入端分别接通额定输入工作电压、最高输入工作电压和最低输入工作电压，分别测量吸合延时时间。然后分别关断相应三种输入工作电压，分别测量释放时间。

    3.19.2释放延时时间

    在时间继电器输入端分别接通额定输入工作电压、最高输入工作电压和最低输入工作电压，分别测量吸合时间，然后分别关断相应三种输入工作电压，分别测量释放延时时间。

    3.19,8间隔定时器

    在时间继电器输入端分别接通额定输入工作电压、最高输入工作电压和最低输入工作电压，分别测量间隔定时的间隔时间。

    8.19．4重复循环定时器

    在时间继电器输入端分别接通额定输入工作电压、最高输入工作电压和最低输入工作电压，分别测量重复循环定时的延时周期。

    注：①建议选用数字式时间测量仪测量时间，时间测量仪的精度应不低于±10±1个数字。

    ②为确保测量准确，应对时间继电器的输出电路进行监测。

    3. 20重复循环时间（见2.27条）

    试验按下述规定进行，重复循环时间前后两次测量的定时循环均应符合产品标准规定值。重复循环时间计时仪表误差应不大于1%。试验可与3.19条中所属的相应各款规定一起进行。

  3.20.1吸合延时继电器

    在时间继电器输入端分别接通最高和最低输入工作电压，按3.19.1款的规定测量吸合延时时间。然后关断输人工作电压，同时开始计时，待达到2.27条规定的重复循环时间时立即在时间继电器输入端重新接通相应的最高和最低输入工作电压，分别按3.19.1款的规定测量吸合延时时间。

  3.20.2释放延时继电器

    在时间继电器输入端分别接通最高和最低输入工作电压，然后关断输入工作电压，按3.19.2款规定测量释放延时时间；接着在时间继电器输入端接通相应最高和最低输入工作电压，同时开始计时，待达到2.27条规定的重复循环时间时立即关断输入工作电压，重新按3.19.2款规定测量释放延时时间。

  3.20.3间隔定时器

    在时间继电器的输入端分别接通最高和最低输入工作电压，按3.19.3款的规定测量间隔定时的间隔时间，然后关断输入工作电压，同时开始计时，待达到2.27条规定的重复循环时间后，立即重新在时间继电器输入端接通最高和最低输入工作电压，测量间隔定时的间隔时间。

  3.20.4重复循环定时器（当有规定时）

    在时间继电器输入端分别接通最高和最低输入工作电压，按3.19.4款的规定测量重复循环定时的延时周期，然后关断输入工作电压-同时开始计时，待达到2.27条规定的重复循环时间后，立即重新在时间继电器输入端接通相应最高和最低输入工作电压，测量重复循环定时的延时周期。

  3.21反极性（适应于直流工作时间继电器，见2.28条）  

  在时间继电器输入端接通相反极性的最高输入工作电压达1分钟，时间继电器应不工作，不计时，不损坏。试验后，按3.19条和3.20条的规定分别测量定时循环和重复循环时间。

  3．22分布电容（适用于混合式时间继电器，见2.29条）

    按SJ 287中第17条和下列规定进行试验：

    a.测试信号频率：若无其它规定，按1000Hz；

    b．测试点：按产品标准规定。

  3．23高温和低温工作（见2.30条）

  3.23.1低温

    时间继电器按产品标准在GB 2423.1中1.2条规定的非散热试验样品的试验Aa；温度突变、试验Ab：温度渐变、或散热试验样品的试验Ad：温度渐变中选定一种适用的低温试验方法，并应按下列规定进行试验：

    a．初始测量：按3.19条和3.20条规定分别测量定时循环和重复循环时间；

    b．试验温度：按产品标准规定；

    c．试验持续时间：2小时；

    d．试验时的负载条件：按产品标准规定；

    e．试验中的测量：在试验终止前，当试品仍在试验箱内时，按3.19条和3.20条的规定分别测量定时循环和重复循环时间，按3.8条规定测量混合式时间继电器的接触电阻。

  3．23．2高温

    时间继电器按产品标准规定在GB 2423.2中1.2条规定的非散热试验样品的试验Ba；温度突变、试验Bb:温度渐变，或散热试验样品的试验Bc：温度突变、试验Bd：温度渐变试验中选定一种适用的高温试验方法，并应按下列规定进行试验。

    A．初始测量：按3.19条和3.20条规定分别测量定时循环和重复循环时间；

    b．试验温度：按产品标准规定；

    c．试验持续时间。2小时，

    d．试验时的负载条件：时间继电器输入端接通额定输入工作电压，触点（输出）加额定阻性负载，从升温时间开始至保温时间结束为止。

    e．安装条件：固体时间继电器是否需要安装散热装置由产品标准规定；

    f．试验中的测量：在试验终止前，当试品仍在试验箱内按3.19条和3.20条规定分别测量定时循环和重复循环时间。

  8.24温度变化（见2.31条）

    时间继电器按产品标准规定在GB 2423.22试验Na：具有规定转换时间的温度变化试验方法、试验Nb：具有规定温度变化率的温度变化试验方法、试验Nc：温度的快速变化，两液槽的试验方法中选定一种适用的温度变化试验方法，并应按下列规定进行试验：

    a．低温、高温、暴露持续时间、转换时间、箱内升降温速度和循环次数均按产品标准规定；

    b．试验时的负载条件：按产品标准规定；

    c．试验后的测量：按3.8条测接触（输出）压降或接触电阻，按3.9条测绝缘电阻，按3.10条测介质耐压，按3.19条和3.20条的规定分别测量定时循环和重复循环时间。

  3．25低温贮存（见2.32条）

    时间继电器按SJ 287中第20条进行试验。

  3.26低气压（见2.33条）

    时间继电器按GB 2423.21和下列规定进行试验；

    a.试验的低气压值:按产品标准规定；

    b．持续时间：5分钟；

    c．负载条件：触点（输出）不加负载；

    d．试验中的测量：按3.10条测介质耐压，试验电压为产品标准规定的低气压下的电压值。

  3．27冲击（见2.34条）

  时间继电器按GB 2423.5和下列规定进行试验：

  a．严酷等级：按产品标准规定；

  b．试验的方向、次数及负载条件：在三个相互垂直轴线的各两个方向上分别连续冲击三次，在额定激励状态下冲击一次，在去激励状态下冲击二次，共l8次。结构和性能完全对称的试验样品，如果产品标准规定，允许减少试验的方向数及相应的冲击次数；

  c．冲击过程中的测量：监测混合式时间继电器所有触点的抖动时间；

  d．试验后的检查和测量：按3.2条规定检查外观，按3.19条和3.20条的规定分别测量定时循环和重复循环时间。

  3.28振动（见2.35条）

    时间继电器按GB 2423.10和下列规定进行试验；

    a．安装：时间继电器应牢固地固定在振动台上，安装夹具及紧固件应以最小的损耗将振动传动到继电器上，安装夹具不应引起谐振。时间继电器的电气引线应使用柔软的导线锡焊在继电器的引出端上；

    b．耐振试验方式：耐扫描方式；

    c．严酷等级：按产品标准规定；

    d．耐扫描时间：按表15规定；

表15

频率范围     Hz	扫描周期     min	每一轴线循环次数	总循环次数	试验总时间     h
10～55	6	lO	30	3
10～500	15	4	12	3
IO～20∞	20	4	12	4
10～3000	20	6	18	6

 

    e．  试验时电气工作条件，在三个互相垂直的每一个方向，在一半时间内，时间继电器处于额定激励状态；在另一半时间内，时间继电器处于去激励状态；

    f．振动过程中的测量：监测混合式时间继电器所有触点的抖动时间；

    g.试验后的检查和测量：按3.2条检查外观，按3.19条和3.20条的规定分别测量定时循环和重复循环时间。

  3. 29碰撞（见2.36条）

    时间继电器按GB 2423.6和下列规定进行试验：

    a．严酷等级：按产品标准规定；

    b．试验方向：取其中3个试验样品进行试验，3个试验样品中的每一个应以6种可能安装方向中的2种方向，按所规定的严酷等级承受总数为2000次或8000次的碰撞。结构和性能完全对称的试验样品，如果产品标准有规定，允许减少试验的方向数及相应的碰撞次数；

    c．试验过程中的电气工作条件：不加负载；

    d．试验后的检查与测量：按3．2条检查外观，按3.10条测介质耐压，按3.19条和3.20条的规定分别测量定时循环和重复循环时间。

  3．3O恒加速度（见2.37条）  

    时间继电器按GB 2423.15和下列规定进行试验：

    a．试验设备的类型：离心机；

    b．恒加速度值：按产品标准规定；

    c．恒加速度的轴线和方向：一般应在三个互相垂直轴线中的每一轴线上的相反两个方向（共六个方向）都进行试验；

    d．试验持续时间：达到所需的转速后应保持不少于5分钟，或按产品标准的规定；

    e．试验中的测量：监测混合式时间继电器所有触点的工作状态，按3.19条和3.20条的规定分别测量时间继电器的定时循环和重复循环时间。在每个试验方向上，混合式时间继电器在额定激励状态和去激励状态各用一半的试验的持续时间；

    f．试验后的检查和测量：按3.2条规定检查外观，当有规定时，按3.19条和3.20条的规定分别测量定时循环和重复循环时间。

  3.31恒定湿热（见2.38条）

    时间继电器按GB 2423.3和下列规定进行试验：

    a．试验温度：+40±2℃；

    b．试验相对湿度：93±％；

    c．试验时间：2天或4天（按产品标准规定）；

    d．试验过程中电气工作条件：不加负载；

    e．试验时间期满后的测量：按3.9条的规定在箱内测量产品的绝缘电阻；

    f．试验后的检查：检查时间继电器有无结构松动，零件变形，表面锈蚀和破裂等现象。

  3．32盐雾（见2.39条）

    时间继电器按GB 2423.17和下列规定进行试验：

    a．试验持续时间：24、48或96小时（按产品标准规定）；

    b．放置状态：按产品标准规定；

    c．试验后的检查：检查继电器的腐蚀、破裂、缺块、脱落及基体金属裸露等情况；

    d．合格标准：镀层腐蚀面积小于15%，无破裂、缺块、脱落及基体金属的裸露现象判定为合格；否则判定为不合格。

  3.33标志耐溶性（见2.7条）

    将样品完全浸没在规定的溶剂中，到达规定浸渍时间后，将样品从溶剂中取出。在正常气候条件下干燥5分钟。然后用新脱脂棉在整个标志区域进行摩擦，共摩擦10次，在两个相反的方向上各5次。摩擦的压力为0.5±0.05 kgf/cm，摩擦的速率为每秒两次。

    a．浸渍持续时间：5±0.5分钟；

    b．使用的溶剂：

第一种溶剂：一份容量的异丙醇和三份容量的200号溶剂油混合物；

第二种溶剂：1-1-1三氯乙烷；

第三种溶剂：按重量比，取50.5%的三氟三氯乙烷和49.5％的三氯甲烷组成的共沸点混合物；

    c．溶剂的温度：20±5℃；

    d．样品数量：每种溶剂一个样品，共试三个样品；

    e．试验后的检查：检查样品标志的清晰度。

  3．84过负载（见2.40条）

    时间继电器按SJ 287中第29条和下列规定进行试验：

    a．动作次数：直流负载为l0次，交流负载为20次（混合式时间继电器可在电磁继电器上进行过负载试验；固体时间继电器输出部分的接通时间每个循环不应少于0.2s；每个循环最长接通时间按产品标准规定），

    b．动作速率：按产品标准规定；

    c．安装方式：固体时间继电器是否安装散热装置及散热装置规格由产品标准规定；

    d．试验后的检查与测量：检查罩壳与地保险丝的连接情况；按3.8条的规定测量接触（输出）压降或接触电阻；按3.19条和3.20条的规定分别测量定时循环和重复循环时间。

  3.35寿命（见2.41条）

    时间继电器按SJ 287中第30条和下列规定进行试验：

    a．寿命试验时的环境条件、触点负载、动作次数（或工作时间）、允许的瞬时故障次数或偶然性死故障次数按产品标准规定；

b．动作速率应根据定时循环确定，保证通断比为1:1，并按下式计算：

动作速率=  60/输入工作电压接通时间+输入工作电压关断时间（次／分钟）

式中，对于吸合延时继电器，输入工作电压接通时间等于定时循环的2.5倍；输入工作电压关断时间等于定时循环的二分之一。对于释放延时继电器，输入工作电压接通时间等于定时循环的二分之一；输入工作电压关断时间等于定时循环的2.5倍。

    c．寿命试验过程中对接触（输出）压降或接触电阻进行连续监测，监测水平按产品标准规定。在监测每次“闭合”或“断开”期中，监测设备至少应能监测到每一触点实际“闭合”或“断开”时间中的50%的时间。当发生故障时，监测设备应能自动停机，显示故障的性质，并记录每次故障。

    注：在无连续监测设备的条件下．对于周体时间继电器须进行定期测量，测量次数为lO次，间隔时间应基本一致。每次测量时，时间继电器的输出压降、漏电流、定时循环和重复循环时间均应符合产品标准的规定。对于混合式时间继电器，可对其中的电磁继电器单独进行试验，并按本条规定进行连续监测。以此代替对时间继电器在寿命试验过程中的连续监测要求。

    d．寿命试验后按3.8条规定测量接触（输出）压降或接触电阻，按3.9条规定测量绝缘电阻，按3.10条规定测量介质耐压，按3.19条和3.20条的规定分别测量定时循环和重复循环时间。

  3.36中等电流（见2.42条）

    试验时的环境温度为产品标准规定的正极限温度。若无其它规定，中等电流负载规定为在触点额定电压下，按100mA（阻性）。试验按3.35条规定进行。

4检验规则

4．1检验单位

所有试验均须在制造厂技术检验部门或由上级主管部门指定的单位进行。

4．2订货方检验

当订货方有要求时，可按本标准和相应产品标准规定进行试验。

4．3检验分类

检验分类如下：

a．逐批检查；

 b．周期检查。

4.4逐批检查

逐批检查按表I6规定的项目和顺序进行。

表16逐批检查

检  查  项  目	技术要求	试验方法	质量水平
第    1  组			100%产品经受   试验，不合格产   品不得超过lO%
密封性（只适用于密封时间继电器）	2.10	3.3
接触（输出）压降或接触电阻	2.15	3.8
绝缘电阻	2.16	3.9
介质耐压	2.17	3.10
漏电流（只适用于固体时间继电器）	2.18	3.11
输入电流	2.19	3.12
波形失真（只适用于交流固体时间继电器）	2.20	3.13
直流失调电压（只适用于交流固体时间继电器）	2.21	3.14
电流范围（只适用于交流嗣体时间继电器）	2.22	3.15
零点交越（只适用于交流固体时间继电器）	2.23	3.16
最大去激励电压（只适用于交流固体时间继电器）	2.24	3.17
反极性（适用于直流工作时间继电器）	2.28	3.21
定时循环	2.26	3.l9
重复循环时间	2.27	3.20
第  2  组			合格质量水平     （AQL）（每百     单位产品不合格品数）
外观和机械检查     （外部）	2.2 2.7 2.9 5.1	3.2
			重不合格品	轻不合格品
			1.0	4．O

 

    4.1抽样方案

    每只时间继电器均应按表l6规定的项目和顺序经受第1组试验，剔除所有不合格品，不合格品不得超过10%。第2组试验按GB 2828中一次正常检查的抽样方案进行。合格质量水平应符合表16的规定；每批产品只对2只样品检查物理尺寸，并应符合2.9条的规定。

  4．4．2不合格的批

    如果逐批检查不合格，则制造厂可以对该批产品进行返修，但须与新生产的批隔开。在消除缺陷或剔除有缺陷的产品后可再次提交检验。对于第1组试验，百分之百的继电器经受检验；对于第2组试验，须采用一次加严检查抽样方案进行。如果再次提交检验后仍不合格，则该批产品应报废。

  4．4．3样品处理

    经受逐批检查后合格的样品可以作为合格品交付订贷方。

  4．5周期检查

    周期检查按表l7规定的项目和顺序进行。  

 

表17周期检查

试  验  项  目	技术要求	试验方法	样品数量	不合格质量水平(RQL)
第    1    组
外观和机械检查（外部）	2.2, 2.7,2.9, 5.1	3.2
标志耐溶性	2.7	3.33	5	50%
高温和低温工作	2.30	3.23
冲击	2.34	3.27
振动	2.35	3.28
碰撞	2.36	3.29
恒加速度	2.37	3.30
恒定湿热	2.38	3.31
温度变化	2.31	3.24
密封（只适用于密封时间继电器）	2.10	3.3
第    2    组			5	65%
重量	2.9	3.2
分布电容	2.29	3.22
可焊性	2.11	3.4
耐焊接热能力	2.12	3.5
低气压	2.33	3.26
瞬态	2.25	3.18
安装件强度	2.13	3.6
盐雾（当产品标准规定时）	2.39	3.32
引出端强度	2.14	3.7
密封（只适用于密封时间继电器）	2.10	3.3
第    3    组			5	50%
过负载	2.40	3.34
寿命	2.41	3.35
密封（只适用于密封时间继电器）	2．I0	3.3
第    4    组			5	50%
中等电流	2.42	3.36
密封（只适用于密封时间继电器）	2.10	3.3

注：①只对其中的任意3只样品进行标志耐溶性试验。

    ②通常，第4组试验只在初次周期检查时进行。

4．5.1抽样方案

周期检查的计数抽样按GB 2829中判别水平Ⅲ--二次抽样方案进行。样品数量与不合格质量水平(RQL)按表17规定。

    周期检查的样品须从本周期内生产，并经逐批检查合格的同一型号产品中随机抽取，产品规格由订货方或由制造厂质量检验部门选定。

  4．5.2检查周期

    第1组试验每六个月进行一次，第2组和第3组试验每年进行一次（最短定时循环时间长于1分钟的时间继电器，第3组可以每两年进行一次）。第4组试验，通常只在初次周期检查时进行。

    在改变产品结构设计、制造工艺、元器件和材料以致可能影响产品性能时亦须进行周期检查。

  4.5.3周期检查前的检验

    周期检查前，所有样品须按逐批检查项目（表l6）进行复验。若发现不合格样品则以合格的样品换取，同时须分析原因，并载入周期检查报告，但不作为周期检查结果的依据。

  4．5.4周期检查不合格

    如果周期检验不合格，则验收停止。停止验收的产品须由制造厂查明原因，消除疵病，并经再次周期检查合格后，验收方可恢复。

  4．5.5样品处理

    经受过周期检查的样品不得作为合格品交付订货方。

5标志、包装和贮存

  5.1标志

  5.1.1识别标志

    继电器上所标志的图形符号应符合SJ 137的规定，继电器标志包括下列内容：

    a．制造厂商标；

    b．时间继电器规格号；

    c．时间继电器的定时循环（间隔时间或周期）；

    d．时间继电器的线路简图；

    e．额定工作电压；

    f．触点（输出）负载额定值；

    g. 制造日期。

  5.1．2最少标志

    如果时间继电器表面积太小，不能按5.1.1款标志时，则必须标明规格号、线路简图、制造厂商标和制造日期。

  5.2包装

  5．2．1产品包装

    继电器须经过清洗、干燥处理后用具有防潮能力的纸或塑料薄膜包住，然后装入具有防潮能力的硬纸盒或塑料盒内。继电器之间，继龟器与包装盒之间须用瓦楞纸或泡沫塑料作填充料衬垫。包装盒的形状、尺寸要一致。包装盒上应具有标签，并应具有下列内容：

    a．制造厂商标；

    b．时间继电器规格号；

    c．时间继电器的定时循环（间隔时间或周期）；

    d．时间继电器数量；

    e．包装人员姓名或代号；

    f．包装日期；

    g. 制造厂技术检验部门印鉴。

  5.2.2装箱

    装有继电器的包装盒应装入干燥的木箱中，箱内垫以沥青纸，包装盒与木箱之间的间隙应用碎纸屑或干木丝填充。箱内应附有装箱单，装箱单上应标有下列内容:

    a．制造厂商标；

    b．时间继电器规格号；

    c．时间继电器盒数及总数；

    d．重量；

    e．装箱人员姓名或代号；

    f．装箱日期；

    g．制造厂质量检验部门印鉴。

    包装箱上应注明重量、编号、收发单位等，并应标上“小心轻放”、“防潮”等字样和图形符号。

  5．3运输

    时间继电器包装应保证发往订货方所在地的运输过程中产品不受到损伤。

  5．4贮存

    包装好的时间继电器须贮存在环境温度为-10～35℃相对湿度小于80％，周围空气不含有酸性、碱性和其它腐蚀性气体或辐射源的库房里，库存期为三年。三年内不符合产品标准规定的技术要求的产品不得超过10％。

    注：在贮存期内，对时间继电器中所使用的某些电子元、器件的特殊性能要求（如铜电容器），可在产品标准中予以规定。

附录  A

瞬态试验

  （补充件）

A．1输入、输出过电压浪涌试验

  A.I.I直流输入、输出过电压浪涌试验推荐图Al所示试验线路。

图A1直流过电压浪涌试验线路

试验过程：合上开关K，调节直流稳压电源E．使其输出电压等于二倍继电器额定输入（输出）工作电压；同时调节电位器W使被试继电器输入（输出）端电压等于继电器额定直流输入（输出）工作电压。然后接通K，每次接通时间100ms，间隔2s，共试验lO次。

A．1.2交流输入、输出过电压浪涌试验推荐图A2所示试验线路。

图A2交流过电压浪涌试验线路

    试验过程：合上开关K，调节调压变压器DT．使变压器T的输出电压等于二倍继电器额定交流输入（输出）工作电压；同时调节电位器W使被试继电器输入（输出）端电压等于额定交流输入（输出）工作电压。然后接通K，每次接通时间10ms，间隔2s，共试验lO次。

A．2尖锋信号敏感度试验

尖锋信号敏感度试验推荐图A3所示试验线路。

图A3尖锋电Ⅲ试验线路

C-- 2F，1500 V ；K--20A单刀双掷开关；C--0.033F，2000V；

K--单刀双掷开关；R--100，1 W；  R--1000，1 W；R--lM，

0.5W；L—标称直径1.7mm高强度漆包线绕成的直径为50mm的空心变压器

（线圈双线绕制），N ＝20匝，N＝60匝  

    试验过程：调整直流电源电压为某一定值，开关K 掷向1端，直流电源通过电阻R向电容器C充电。断开K，开关K 掷向2端，电容器C向空心变压器的初级线圈放电产生振荡。在示波器上可以观察到图A4所示的波形。若峰幅值不足400 V或600 V，可以升高直流电源电压，反之则降低直流电源电压，直至波形完全符合图A4要求。然后合上开关K，开关K 掷向l端间隔10s后再掷向2端，对被试继电器进行尖锋电压敏感度试验。共重复试验10次。调换商流电压极性后，按上述方法再试验lO次。

    注：产生尖锋信号可以采用其它方法，但波形应符合图A4要求。

                        图A4尖锋电压波形图

注：尖锋信号源内阻50±5。未接被试继电器之前，波形应符合图示要求，接上被试继电器后，波峰电压允许降低20N。

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