SJ 50033.25 94 半导体分立器件2CW1001～2CW1005型硅电压调整二极管详细规范

半导体分立器件2CW1001～2CW1005型

硅电压调整二极管详细规范

1范围

1.1主题内容

    本规范规定了2CW1001～2CW1005型硅电压调整二级管（以下简称器件）的详细要求。

1.2适用范围

    本规范适用于器件的研制、生产和采购。

1.3分类

    本规范根据器件质量保证等级进行分类。

1.3.1器件的等级  。

    按GJB 33《半导体分立器件总规范》1.3条的规定，提供质量保证等级为普军、特军和超特军三级，分别用字母GP，GT和GCT表示。

2引用标准

    GB 6571—86 小功率信号二极管、稳压及基准电压二极管测试方法

    GB 7581—87 半导体分立器件外形尺寸

    CJB 33--85  半导体分立器件总规范

    GJB128—86  半导体分立器件试验方法

3要求

3.1详细要求

    各项要求应按GJB 33和本规范的规定。

3.2设计、结构和外形尺寸

    器件的设计、结构和外形尺寸应按GJB 33和率规范的规定。

3.2.1引出端涂层

    引出端表面应镀锡。在不影响器件性能和标志的情况下，对引出端涂层另有要求时，可在合同或订货单中规定（见6.3条）。

3.2.2器件结构

    在硅芯片的两面和引出端之间采用高温冶金键合结构。这种器件为玻璃封接非空腔结构。

3.2.3外形尺寸

    外形尺寸应符合GB 7581中D2--10A型，见图1。

         

                                                                 mm

代 号 尺 寸 符 号	D2～O2A
	min	max
2	0.45	0.56
	1.50	2.20
G	3.50	5.40
L	25.40
L1		2.50
L2	10.0

注:1）L₂为引线弯曲成直角后器件安装的最小轴向长度。

图1外形图

3.3最大额定值和主要电特性

3,3.1最大额定值

型   号	Pz1)   (mW)	IZM   (mA)	TOP   (℃)	Tstg   (℃)
2CW1001～1005	400	64	-55～+15O	-55～+175

注:1）当T_amb>50℃，按时4mW/℃的速率线性降额，见图2。

3.3.2主要电特性（T_amb=25℃）

型   号	VZ I2=IZT (V)	RZZ   (Ω)	IR1 IR=3.5V Tamb=25℃ (A)	aVZ     (%/℃)
2CW1001 2CW1002 2CW1003 2CW1004 2CW1005	6.2士5%	20	50	O.01 O.005 O.O02 O.001 O.0005

3.4电测试要求

    电测试应符合GB 6571及本规范的规定。

3.5标志

    标志应符合GJB 33和本规范的规定。型号标志可不限于一行内，制造厂可省略下列标志：

    a．  制造厂的识别；

    b．  检验批识别代码；

    e．  型号命名中的2C部分。

3.5.1极性标志

    器件的负极端应用鲜明的色带标志，以示出器件的极性。

4质量保证规定

4.1抽样和检验

    抽样和检验应按GJB 33和本规范的规定。

4.2鉴定检验

    鉴定检验应按GJB 33的规定．

4..3筛选（仅对GT和GCT级）

    筛选应按GJB 33的表2和本规范的规定。其测试应按本规范表1进行，超过本规范表1

极限值的器件应予以剔除。

筛选(GJB 33表2)	测试或试验
3 热冲击（温度循环）	除低温为-55℃、循环10次外，其余同试验条件F
4 恒定加速度	不要求
5 密封	不要求
6 高温反偏	不要求
7 中间测试	V2、R22、IR1
8 电老化	见4.3.1条
9 最后测试	△RZ=初始值的士20%   △VZ=初始值的士2.5%

4.3.1电老化条件

    按GJB 128的1038方法试验条件B进行。
    I_Z=64mA,t=96h、T_amb=25士5℃。

    安装条件：离管体1Omm处安装夹具固定二极管引线使其悬空。

4.3.2示波器显示检验

    伏安持性的反向击穿区应在适应的伏安特性范围内(见表5的第9栏)，利用一个示波器进行观察，示波器的显示幅值应在水平和垂直两个方向上至少有5cm。在曲线弯曲起点处的电流应小于60A，剔出伏安特性曲线轨迹中有明显的折线、双曲线、不连接曲线和曲线抖动的器件。

4.4质量一致性检验

    质量一致性检验应按GJB 33和本规范的规定。

4.4.1 A组检验

    A组检验应按GJB 33和本规范表1的规定进行。

4.4.2B组检验

    B组检验应按GJB 33和本规范表2的规定进行。最后测试和参数变化量(⊿)的要求应按本规范表4的相应步骤的规定进行。

4.4.3C组检验

    C组检验应按GJB 33和本规范表3的规定进行。最后测试和参数变化量(⊿)的要求应按本规范表4的相应步骤的规定进行。

4.5检验和试验方法

    检验和试验方法应按本规范相应的表和下列规定。

4.5.1浪涌电流（I_ZSM）

    应在二极管反向施加970mA的峰值电流，并且这些峰值电流应与电流I_ZT(7.5mA)迭加。

采用方波脉冲，脉冲宽度10ms．浪涌1次。

4.5.2调整电压(V_Z)

    应在施加测试电流I_ZT为20s时，测量调整电压Vz值。测量期间在距离二极管管体lOmm

处的引线温度应保持25℃。如果另有要求时，则可在加测试电流I_ZT为22～1O00ms时间内进行测量，并在合同或订货单中规定。

4.5.3电压调整(V_Z(reg))

    电流为I_ZM (64mA值)的10%(6.4mA)维持20s，测试Vz的数值；再把电流增加到I_ZM的

50%(32mA)维持20s，测出Vz的数值，这两个电压的变化值不应超过0.4V。试验期间基准点

温度同4.5.2。

4.5.4电压温度系数（）

    在环境温度T_anb1=25℃和T_anb2= T_anb1+50℃分别恒温不少于30min下，施加I_ZT(7.5mA)值20s时，分别测出V_ZT1、V_ZT2（电流精度0.01mA、电压读出六位有效数字）。

    然后，按下式计算：

= %／℃

    测试方法见GB 6571的2.2.3.1。

 

表1 A组检验

检验或试验	GB 4023		LTPD	符号	极限值		单位
	方  法	条    件			最小值	最大值
A1分组 外观及机械检验	GJB 128 2071	见图1	5
A2分组 反向电流   调整电压	2.2.5   2.2.1.1	直流法 VR=600V IZT=7.5mA （见本规范4.5.2）	5	VR1   IZ	5.9	50   6.51	A   V
A3分组    高温工作   反向电流	2.2.5	Tamb=125℃ 直流法 VR=3.5V	5	IR2		120	A
A4分组   微分电阻      拐点微分电阻	2.2.2.1     2.2.2.1	IZ=7.5mA Istg=IZT的10% f=1000Hz f=1000Hz IZK=0.50mA Istg=50A	5	RZ2     RZ1		20     1000	Ω     Ω
A6分组   浪涌电流     最后测试	附录A A3	IZSM=970mA （见本规范的4.5.1） 按表4，步骤1和3	1O
A7分组   示波器显示   检验	本规范 4.3.2		5
A8分组   电压调整值         电压温度   系数   2CW1001   2CW1002   2CW1003   2CW1004   2CW1005	本规范 4.5.3	IZ1=10%IZM 测出VZ1 IZ2=10%IZM 测出VZ2 IZT=7.5mA （见本规范的4.5.4）	10	VZ(stg)       aVZ		0.4           0.1 0.005 0.002 0.001 0.0005	V       %/℃

 

表2 B组检验

检验或试验	GJB 128.		LTPD
	方  法	条    件
B1分组 可焊性     标志的耐久性	2026         1022	焊料浸渍  T=250士5℃  t=5士0.5s 受试引出端数：浸入深度离器件本体2.5mm 处	15
B2分组 热冲击（温度循环）   最后测试	1051	除低温为-55℃、循环10次外，其余同试验条件F 见表4步骤的1和3	10
B3分组 稳态工作寿命     最后测试	1027	Iz=64mA t=340h、Tamb=25土5℃ 按装条件：见本规范4.3.1 见表4步骤的2和3	5
B6分组 高温寿命 （非工作状态） 最后测试	1032	Tamb=175℃ t=340h 见表4步骤的2和3	7

 

表3 C组检验

检验或试验	GJB 128		LTPD
	方  法	条    件
C1分组 外形尺寸	2066	见图1	15
C2分组 热冲击（玻璃应力） 引出端强度    拉力   弯曲试验 综和温度／湿度周期 检验 外观及机械检验 最后测试	1056 2036       1081   2071	试验条件B   试验条件A 受试引出端数：2 重量:1000g t=15±3s 试验条件F  重量500g       见表4步骤的1和3	10
C4分组 (适用时)盐气(腐蚀)	1041		15
C6分组 稳态工作寿命   最后测试	1026	Iz=64mA  t=1000h、Tamb=25土5℃ 按装条件：见本规范4.3.1 见表4步骤的2和3	=10

 

表4 A、B、C组检验的电测试

步 骤	检验或试验	GB 6571		符号	扳限位		单 位
		方  法	条    件		最小值	最大值
1 2 3 4	反向电流 反向电流 调整电压 电压温度 系数 2CW1001 2CW1002 2CW1003 2CW1004 2CW1005	2.2.5 2.2.5 2.2.1.1 2.2.3.1	直流法VR=3.5V   直流法VR=3.5V   IZ=7.5mA   IZ=7.5mA	IR1  IR  VZ  aVZ	5.9	50 100 6.51     0.01 O.005 O.002 0.001 0.0005	A  A   V %/℃

5交货准备

5.1包装要求

  包装要求应符合GJB 33的规定。

5.2贮存要求

  贮存要求应符合GJB 33的规定。

5.3运输要求

  运输要求应符合GJB 33的规定。

6说明事项

6.1预定用途

    符合本规范的器件供新设备设计使用和供现有的后勤保障用。

6.2订货文件内容

    合同或订单中应载明下列内容；

    a．  本规范的名称和编号；

    b．  等级(1.3.1)；

    c．  数量；

    d．  需要时，其他要求。

6.3对引出端涂层有特殊要求时，应在合同或订单中规定（见3.2.1条）。如使用单位需要时，典型特性曲线等可在合同或订单中规定。

6.4温度降额曲线

 

附加说明：

本规范由中国电子技术标准化研究所归口。

本规范由八七三厂起草。

本规范主要起草人：冯泰华、刘东才、于志贤。

计划项目代号：B11026。

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