中华人民共和国电子行业标准
SJ/Z 9181-1995
录像机用低损耗铝电解电容器
认定规范
1 范围
1.1 主题内容
本规范规定了录像机用低损耗铝电解电容器详细要求。
1.2适用范围
本规范适用于录像机用低损耗铝电解电容器的认定,该规范与GB 5993—86一起使用。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 5993—86电子设备用固定电容器 第4部分:分规范:固体和非固体电解质铝电容器
3 定义
本章无条文。
4 分类与命名
本章无条文。
5 要求
5.1 结构和尺寸
见图1和表4。
图1
5.2 主要性能参数
5.2.1 额定电压
见表4。
5.2.2标称电容量见表4。
5.2.3标称电容量允许偏差
±20%。
5.2.4直流漏电流
I< 0.01CRUR或3A,取较大者。 式中:I——直流漏电流,A;
CR一标称电容量,F;
UR一额定电压,V。
5.2.5.损耗角正切
损耗角正切应不超过表l的规定值。
表1 损耗角正切
额定电压V |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
35 |
50 |
损耗角正切 |
0.35 |
0.24 |
0.20 |
0.16 |
0.14 |
0.12 |
0.10 |
5.2.6浪涌电压.
浪涌电压应符合表2的规定。
表2 浪涌电压
额定电压V |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
35 |
50 |
浪涌电压V |
5 |
8 |
13 |
20 |
32 |
44 |
63 |
5.2.7温度特性(阻抗比)
阻抗比应符合表3的规定。
表3 阻抗比(Z-40/Z20)最大值
额定电压V |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
35 |
50 |
阻抗比 |
15 |
8 |
6 |
4 |
4 |
3 |
3 |
5.2.8 额定纹波电流
见表4.
5.2.9 额定电压,标称电容量,额定纹波电流与尺寸的关系
见表4.
表4额定电压,标称电容量,额定纹波电流与尺寸的关系
额定电压V |
标称电容量F |
额定纹波电流m A |
尺寸mm |
额定电压V |
标称电容量F |
额定纹波电流m A |
尺寸mm | ||
D |
F |
D |
F | ||||||
4 |
33 |
26 |
4 |
1.5 |
25 |
10 |
21 |
4 |
1.5 |
47 |
34 |
4 |
1.5 |
22 |
55 |
5 |
2.0 | ||
100 |
61 |
5 |
2.0 |
33 |
65 |
6.3 |
2.5 | ||
220 |
82 |
6.3 |
2.5 |
47 |
70 |
6.3 |
2.5 | ||
6.3 |
22 |
29 |
4 |
1.5 |
35 |
3.3 |
16 |
4 |
1.5 |
33 |
38 |
4 |
1.5 |
4.7 |
22 |
4 |
1.5 | ||
47 |
46 |
4 |
1.5 |
10 |
30 |
5 |
2.0 | ||
100 |
71 |
5 |
2.0 |
22 |
60 |
6.3 |
2.5 | ||
220 |
103 |
6.3 |
2.5 |
50 |
0.1 |
1 |
4 |
1.5 | |
10 |
22 |
35 |
4 |
1.5 |
0.22 |
2 |
4 |
1.5 | |
33 |
43 |
4 |
1.5 |
0.33 |
3 |
4 |
1.5 | ||
47 |
65 |
5 |
2.0 |
0.47 |
5 |
4 |
1.5 | ||
100 |
80 |
6.3 |
2.5 |
1 |
10 |
4 |
1.5 | ||
16 |
10 |
28 |
4 |
1.5 |
2.2 |
16 |
4 |
1.5 | |
22 |
39 |
4 |
1.5 |
3.3 |
18 |
4 |
1.5 | ||
33 |
60 |
5 |
2.0 |
4.7 |
23 |
5 |
2.0 | ||
47 |
70 |
5 |
2.0 |
10 |
35 |
6.3 |
2.5 | ||
100 |
91 |
6.3 |
2.5 |
22 |
60 |
6.3 |
2.5 | ||
25 |
3.3 |
16 |
4 |
1.5 |
|
|
|
|
|
4.7 |
16 |
4 |
1.5 |
|
|
|
|
5.3 工作温度范围
- 40℃~85℃。
6试验方法
按GB 5993---86笫4章规定
7检验规则
按GB 5993--86第3章规定及下列要求:
7.1认定试验用抽样方案及允许不合格品数
见表5.
表5 认定用抽样方案及允许不合格品数
|
试验项目 |
GB 5993-86中条 款号 |
样本大小和允许不合格品数 |
| ||||||||||||||||||
验 组 |
每种植 |
四种值和小于 四种值的试验 |
六种值的试验 |
| ||||||||||||||||||
n |
4n |
Pd |
总pd |
6n |
Pd |
总pd |
| |||||||||||||||
0 |
外观检查 尺寸 直流漏电流 电容量 损耗角正切 备份样品 |
4.2 4.2 4.3.1 4.3.2 4.3.3 |
31
2
|
124
8 |
1
|
- |
186
12 |
21 |
- |
|
| |||||||||||
1A |
引出端强度 耐焊接热 |
4.4 4.5 |
3 |
|
12 |
|
1
|
|
|
18 |
1 |
|
|
| ||||||||
1B |
可焊性 温度快速变化 振动 碰撞 |
4.6 4.7 4.8 4.9 |
6 |
|
24 |
|
1 |
|
|
36 |
36 |
21
|
|
|
| |||||||
1 |
气候顺序 |
4.11 |
9 |
36 |
21) |
4 |
54 |
21
|
6 |
|
| |||||||||||
2 |
稳态湿热 |
4.12 |
5 |
20 |
1 |
54 |
21 |
|||||||||||||||
3 |
耐久性 (高温负荷) |
4.13 |
5 |
20 |
1 |
30 |
21 |
|
| |||||||||||||
4 |
浪涌电压 |
4.14 |
2 |
8 |
1 |
12 |
1 |
|||||||||||||||
5 |
高温贮存 |
4.17 |
2 |
8 |
1 |
12 |
1 |
|||||||||||||||
6 |
高,低温特性 |
4.19 |
3 |
12 |
1 |
18 |
21 |
|||||||||||||||
7 |
湿热负荷 |
见表6 |
5 |
20 |
1 |
30 |
21 |
|||||||||||||||
1)任何一种值中只允许有一个不合格品。 |
|
| ||||||||||||||||||||
7.2 认定用试验一览表
见表6。
条款号和试验项目(见注1) |
D或ND |
试验条件(见注1) |
样本大小(n)和允许不合格品数(pd) |
性能要求 (见注1) |
0 组 4.2外观检查 4.2尺寸 4.3.1直流漏电流 4.3.2电容量 4.3.3损耗角正切 |
ND |
保护电阻为100 频率;120Hz 频率;120Hz
|
见表5 |
按4.2,标志清晰并按本规范 8.1 规定 按本规范图1和表4 按本规范5.2.4的规范 在允许偏差范围内 按本规范表1规定 |
1A组 4.4 引出端电流 4.4.1初始测量 4.5耐焊接热 4.5.2最后测量 |
D |
拉力;时间;10±1s 弯曲;负荷;2.5N 电容量 外观检查 样品分为数量相等的两组进 行下列试验 260±5℃,10±1s 350±10℃,3.5±0.5s 外观检查 直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
见表5 |
无可见损伤
无可见损伤 按本规范5.2.4的规范 △ C/C≤20% 本规范表1规定的2倍。 |
1B组 4.6 可焊性 4.7 温度快速变化 4.7.1 初始测量 4.7.3最后测量 4.8振动 4.8.2最后测量 4.9碰撞 |
D |
方法1,A=-40℃,B=85℃ 5次循环 持续时间;t=30min 恢复时间;16h 电容量,外观检查 安装方法;正常安装方法进行安装 频率;10~55Hz 振幅;0.75mm 总持续时间;6h 外观检查,电容量 安装方法;正常安装方法进行安装 |
见表5 |
湿润引出端的焊料自由流动 焊料覆盖面积大于90% 无电解质漏出或其他可见损伤 无可见损伤,无电解质漏出。 △C/C≤5%
|
续表6
条款号和试验项目(见注1) |
D或ND |
试验条件(见注1) |
样本大小(n)和允许不合格品数(pd) |
性能要求 (见注1 | ||||||||||||||||||||
4.9.2最后测量 |
D |
碰撞次数;1000次 加速度;390m/a2 脉冲持续时间;6ms 外观检查 电容量 |
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出。 △C/C≤5%
| ||||||||||||||||||||
1组 4.11气候顺序 4.11.1干热 4.11.2循环湿热,试验Db,第一个循环 4.11.3寒冷 4.11.5循环湿热,试验Db,其余循环 4.11.7最后测量 |
D |
温度;85 持续时间;16h 温度;-40℃ 持续时间;2h 外观检查 直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出。 标志清晰 按本规范5.2.4的规定 △ C/C≤10% 等于或大于本规范5.2.5规定值的1.2倍
| ||||||||||||||||||||
2组 4.12稳态湿热 4.12.1初始测量 |
D |
60±2℃,相对湿度90%, 时间;1000h 电容量 外观检查 直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出。 标志清晰 本规范5.2.4的规定值的2倍 △ C/C≤20% 本规范5.2.5规定值的2倍
| ||||||||||||||||||||
3组 4.13耐久性 4.13.1初始测量 4.13.3最后测量 |
D |
持续时间;1000h 温度;85±2℃ 施加额定电压 恢复时间;至少16h 电容量 外观检查 直流漏电流 |
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出。 标志清晰 按本规范5.2.4的规定
| ||||||||||||||||||||
续表6
|
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志.
8.1.1电容器上应清晰标出:
a.标称电容量及允许偏差;
b.额定电压;
c.引出端的极性;
d.制造日期(或代号)。
8.1.2装有电容器的包装应符合GB 5993—86的1.6的规定和下列要求;
编带包装的要求见图2,图3.
代号 |
尺寸 |
允许偏差 | ||
D |
4 |
5 |
6.3 |
|
L |
7.0 |
| ||
d |
0.45 |
±0.05 | ||
P |
12.7 |
±1.0 | ||
P0 |
12.7 |
±0.2 | ||
P1 |
5.1 |
±0.5 | ||
P2 |
7.0 |
±1.0 | ||
F |
0.45 |
±0.5 | ||
W |
12.7 |
±0.5 | ||
W0 |
≥6.0或≥12.0 |
| ||
W1 |
9.0 |
±0.5 | ||
W2 |
0-1.5 |
| ||
H |
18.5 |
±0.75 -0.50 | ||
D0 |
4.0 |
±0.2 | ||
h |
≤1.0 |
| ||
p |
≤1.0 |
| ||
t |
0.6 |
±0.3 | ||
图2
代号 |
尺寸 |
允许偏差 | ||
D |
4 |
5 |
6.3 |
|
L |
7.0 |
| ||
d |
0.45 |
±0.05 | ||
P |
12.7 |
±1.0 | ||
P0 |
12.7 |
±0.2 | ||
P1 |
3.85或4.6 |
±0.5 | ||
P2 |
3.35 |
±1.0 | ||
F |
3.5或5.0 |
±0.5 | ||
W |
18.0 |
±0.5 | ||
W0 |
≥6.0或≥12.0 |
| ||
W1 |
9.0 |
±0.5 | ||
W2 |
0~1.5 |
| ||
H |
17.5 |
±0.75 -0.50 | ||
HO |
16.0 |
±0.5 | ||
D0 |
4.0 |
±0.2 | ||
h |
≤1.0 |
| ||
p |
≤1.0 |
| ||
t |
0.6 |
±0.3 | ||
图3 | ||||
8.2运输
装有电容器的包装箱允许用任何方式运输,但要避免雨雪的直接或间接的淋袭和机械损伤。
8.3贮存
电容器应贮存在环境温度为~10℃~35℃,相对湿度不大80%,周围环境不应有酸性、碱性或其它有害气体的库房中。
1003