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SJ 2602.1 85 电子元器件详细规范 CJ63型交流电动机用固定金属化纸介电容器评定水平E

时间：2012-5-28 14:42:50 作者：标准吧来源：SJ 阅读：1448次

中华人民共和国电子工业部部标准

电子元器件详细规范 SJ 2602.1-85

CJ63型

交流电动机用固定金属化纸介电容器

评定水平E

电子工业部	SJ2601.1-85
电子元件的质量评定按： SJ2598-85	SJ2601-85
电子元件的质量评定按： SJ2598-85	CJ63型单向交流电动机用油浸纸介电容器
	CJ63型电容器具有浸渍纸为介质和真空蒸发的金属层为电极，自愈性能良好。本电容器可用于频率为50Hz交流电源供电的单向电动机起动和运转。电容器可在额定条件下连续工作。
	评定水平：E 特性等级：B级

按本详细规范鉴定合格的有效数据，在鉴定合格产品一览表中给出。

第一章一般数据

1 一般数据

1.1 推荐的安装方法

电容器按正常方式固定，引出端向上。电容器安装在设备中其引出端允许处在任何

方向上。

1.2 尺寸

见表1。

1.3额定值和特性

1.3.1电容量范围：见表1。

1.3.2标称电容量允许偏差：±5%；±10%。

1.3.3额定电压：见表1。

1.3.4额定频率：50Hz。

1.3.5气侯类别：25/070/21；25/055/21。

1.3.6允许过负荷：

1.3.6.1 允许最高电压：额定电压的1.1倍。

1.3.6.2 允许最大电流：电流有效值不超过额定正弦电压及额定频率时所产生电流的1.3倍。

1.3.6.3允许最大无功输出。由电压和电流两者都超过额定值运行而引起的过负荷应不超过额定输出的1.35倍。

1.3.7电容器的工作方式：连续运行。

1.3.8振动严酷度：

频率：10～55Hz，

振幅：0.75mm或加速度98m/S^2，取较小者。

表1 额定电压，电容量与外形尺寸的关系

额定电压 V	标称电容量 uF	外型尺寸mm					形式		最大重量 g
额定电压 V	标称电容量 uF	H	L	B	L	A	形式		最大重量 g
250	0.68	50+1.5 -1.5	46±1.4	11±1.4	25±1	—	Ⅰ式		80
	1.0			11±1.4					80
	1.2			1.6±1.4					85
	1.5			1.6±1.4					85
	2.0			21±1.4					115
	3.4			21±1.4					125
	3.0			26±1.4					130
	4.0			31±1.4					140
	6.0			41±1.4		26±1	Ⅰ式或 Ⅱ式		200
	8.0			51±1.4		36±1			240
	10.0			56±1.4		41±1			270
	12.0			61±1.4		46±1			300
400	1.0			16±1.4				Ⅰ式	85
	1.2			16±1.4					85
	1.5			21±1.4					115
	2.0	50+1.5 -0.5	46±1.4	26±1.4					130
	2.4			31±1.4					140
	3.0			41±1.4	25±1	26±1		Ⅰ式或 Ⅱ式	200
	4.0			51±1.4		36±1			240
	6.0			66±1.4		51±1			300
	8.0			86±1.6		71±1			380
	10.0	115±3	69±3	39±3	35±1	—		Ⅰ式	500
	12.0	115±3	69±3	47±3	35±1	—			600
500	1.0	50+1.5 -1.5	46±1.4	26±1.4	25±1	—			130
	1.2			26±1.4					130
	1.5			31±1.4					140
	2.0			46±1.4					210
	2.4			51±1.4					240
	3.0			61±1.4					300
	4.0	115±3	69±3	66±3	35±1				350
	6.0			39±3					500
	8.0			47±3					100
	10.0			64±3					800

1.4有关文件

SJ2598—85交流电动机用电容器总规范

1.5标志

电容器上至少应标志下列内容：

a．制造厂商标；

b．电容器型号；

c．标称电容量及允许偏差；

d．额定电压；

e．额定频率；

f．气侯类别；

g．制造日期。

1.6订货资料

本规范所包括的电容器的订贷单至少应给出下列内容，用明文或代码的形式：

a．标称电容量；

b．标称电容量允许偏差；

c．额定电压；

d．额定频率；

e．气侯类别；

f．电容器的运行种类；

g．详细规范的标准号。

第二章检验要求

2检验要求

2 1程序

2.1.1鉴定批准程序应按总规范S J2598—85第3.4条。

2.1.2质量一致性检验一览表（表2）包括抽样、周期、严酷度和要求。检验批的构成应按SJ2598—85第3.5.1条。

表2

拄．①试验项目和性能要求的条款号是引自总规范SJ2598—85和本规范第一章。

②检查水平(IL)和合格质量水平(AQL)选自IE C410。

③在本表中

p=周期（月）；

n=样品教；

c=合格判定数（允许不合格品数）；

D=破坏性的；

ND=非破坏性的；

IL=检查水平

IEC410

AQL=合格质量水平

条款号和试验项目

见注①

或

试验条件

见注①

XL AQL

见注②

性能要求

见注①

A组检验（逐批）

A1分组

4.2外观检查

4.2尺寸

采用精度O.O5mm的量具。

S-4

2.5

按4.2条，标志清晰及

按本规范1.5条规定，

按本规范表l和图的要求

A2分组

4.3.2电容量

4.3.3损耗角正切

4.3.1.1引出端间

耐电压

4.3.1.2引出端与

外壳向耐电压

4.3.4.1引出端与

外壳间绝缘电阻

4.3.4.2引出端向

绝缘电阻

额定频率和额定电压

按4.3.1.1条及加1.5倍

额定电压

按4.3.1.2条规定

按4.3.4.1条规定

Ⅱ

1.O

在允许偏差范围内。

≤0．O1

在试验中若发生自愈声，

则延长试验时间30S，在

最后10S内，不允许有自

愈声，不发生永久性击穿。

不发生永久性击穿或飞

弧

Ri≥1500MΩ

RiCr

日组检验（逐批）

B1分组

4.5密封检验

按4.5条规定

S-4

2.5

无泄漏和外亮变形

B2分组

4.8可焊性

按4.6条规定，采用烙

铁焊接法

S-3

2.5

湿润引出端的焊料自由流动来证明包锡良好。

续表2

条款号和试验项目见注①	D 或 ND	试验条件见注①	样品数和允许不合格品数见注③			性能要求见注①
条款号和试验项目见注①	D 或 ND	试验条件见注①	b	n	s	性能要求见注①
C组检验（周期） C1分组 4.4.1引出端强度 4.4.1.1拉力 4.4.1.2弯曲（仅适用于线状引出端） 4.4.2振动初始测量最后检查，测量	D	按4.4.1条规定按4.4.1条规定，Ua试验，2Kg静负荷，持续时间10S 外观检查按4.4.1.2条Ub试验方法外观检查安装方法：见本规范1.1条，按4.4.2条，程序B4，频率10～55Hz振幅 0.75mm或加速度 98m/S^1，取较小者，互相垂直的三个方向，每个方向3h。电容量外观检查电容量	6	4	1	无可见损伤无可见损伤无可见损伤 △C/C≤0.5%
C2分组 4.7耐久性试验初始测量最后检查，测量	D	按4.7条规定，施加1.25倍额定交流电压经500h 电容量损耗角正切绝缘电阻（引出端之间）恢复6h 外观检查电容量损耗角正切引出端间绝缘电阻	6	10	1	无可见损伤，标志清晰 △ C/C≤5% 符合4.7.4条表6规定不低于初测值的50%
C3分组 4.6耐焊接热初始测量最后检查、测量 4.8湿热实验初始测量最后检查，测量 4.3.1.1引出端间耐电压 4.3.1.2引出端与外壳间耐电压	D	按4.6条规定电容量外观检查电容量按4.8条规定，持续时间电容量损耗角正切绝缘电阻（引出端与外壳间）外观检查电容量损耗角正切引出端与外壳间绝缘电阻按4.3.1.1条，施加2.15倍交流额定电压按4.3.2.1条世家2000V交流电压	6	6	1	无可见损伤 △ C/C≤0.5% 无可见损伤，标志清晰 △C/C≤5% 符合4.7.4条表6规定 Ri≥100MΩ，实验前后测量值之比不超过20。实验中若发生自愈声，则延长实验时间30S不允许有自愈声。不发生永久性击穿。无击穿或飞弧
C4分组 4.9自愈试验初始测量最后检查测量	D	按4.9条规定电容量损耗角正切电容量损耗角正切引出端间绝缘电阻	6	6	1	△ C/C≤0.3% 符合4.7.4条表6规定 Ri.C≥200S

第三章包装、聍存和运输

3包装、贮存和运输

3.1 电容器包装在包装盒内，每盒只能装有同一品种，同一额定电压，同一标称电容最和允许偏差以及同一运行种类的电容器，盒上贴有检验部门印章的封条或标签，标签上应标明：

a. 制造厂商标；

b. 电容器型号；

c. 标称电容量和允许偏差；

d. 额定电压；

e. 额定频率；

f. 气候类别；

g．电容器运行级别；

h．电容器数量；

i．包装日期及包装人姓名或代号；

j．本标准代号；

k．盒内应放盏有制造厂质量检验部门印章的合格证。

3.2装有电容器的包装盒在运输时，应装入包装箱内，箱内壁村有防潮纸，箱内空隙用包装材料填塞。箱内应放有装箱单，其上应标明：

a．制造厂商标；

b．电容器型号；

c．标称电容量和允许偏差；

d．额定电压；

e．额定频率；

f．气侯类别；

g．电容器运行级别；

h．箱内盒数及电容器总数；

i．装箱人姓名或代号；

j．装箱日期；

k．本标准代号；

o．制造厂质量检验部门印章。

装有电容器的包装箱不超过25kg，电容器的包装箱上应清晰地标明“向上”、“轻放”、“防潮”字样。

3.3 电容器应贮存在环境温度为-l0～+40℃，相对湿度不大于80%，周围环境不应有酸性、碱性及其他有害气体的库房中。

3.4装有电容器的包装箱允许用任何方式运输，但要避免雨雪的直接或间接的淋袭玻机械损伤。

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条款号和试验项目见注①	D 或 ND	试验条件见注①	样品数和允许不合格品数见注③			性能要求见注①
条款号和试验项目见注①	D 或 ND	试验条件见注①	b	n	s	性能要求见注①
C组检验（周期） C1分组 4.4.1引出端强度 4.4.1.1拉力 4.4.1.2弯曲（仅适用于线状引出端） 4.4.2振动初始测量最后检查，测量	D	按4.4.1条规定按4.4.1条规定，Ua试验，2Kg静负荷，持续时间10S 外观检查按4.4.1.2条Ub试验方法外观检查安装方法：见本规范1.1条，按4.4.2条，程序B4，频率10～55Hz振幅 0.75mm或加速度 98m/S^1，取较小者，互相垂直的三个方向，每个方向3h。电容量外观检查电容量	6	4	1	无可见损伤无可见损伤无可见损伤 △C/C≤0.5%
C2分组 4.7耐久性试验初始测量最后检查，测量	D	按4.7条规定，施加1.25倍额定交流电压经500h 电容量损耗角正切绝缘电阻（引出端之间）恢复6h 外观检查电容量损耗角正切引出端间绝缘电阻	6	10	1	无可见损伤，标志清晰 △ C/C≤5% 符合4.7.4条表6规定不低于初测值的50%
C3分组 4.6耐焊接热初始测量最后检查、测量 4.8湿热实验初始测量最后检查，测量 4.3.1.1引出端间耐电压 4.3.1.2引出端与外壳间耐电压	D	按4.6条规定电容量外观检查电容量按4.8条规定，持续时间电容量损耗角正切绝缘电阻（引出端与外壳间）外观检查电容量损耗角正切引出端与外壳间绝缘电阻按4.3.1.1条，施加2.15倍交流额定电压按4.3.2.1条世家2000V交流电压	6	6	1	无可见损伤 △ C/C≤0.5% 无可见损伤，标志清晰 △C/C≤5% 符合4.7.4条表6规定 Ri≥100MΩ，实验前后测量值之比不超过20。实验中若发生自愈声，则延长实验时间30S不允许有自愈声。不发生永久性击穿。无击穿或飞弧
C4分组 4.9自愈试验初始测量最后检查测量	D	按4.9条规定电容量损耗角正切电容量损耗角正切引出端间绝缘电阻	6	6	1	△ C/C≤0.3% 符合4.7.4条表6规定 Ri.C≥200S

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