中华人民共和国电子工业部部标准
SJ 2893-88
电子元器件详细规范
WH19型低功率电位器
评定水平E
|
1.一般数据
1.1 推荐的安装方法
1.5mm以上的刚性面板或带有上述安装面板的夹具上,安装开孔的尺寸见图1和图2。图1 WH19—1
WH19—2
图2 WH19—1A
WH19—2A
1.2 尺寸
见附录A。
1.3 额定值和特性
表1A
电阻规律 |
在70℃时的额定功耗W |
电阻体极限电压 (直流或交流有效值) V |
绝缘电压(直流或交流峰值) V |
A B.C |
0.1 0.033 |
250 200 |
750 380 |
阻值范围
电阻规律A 1KΩ~2.2MΩ
电阻规律B.C 4.7KΩ~470 KΩ
±20%
标称阻值允许偏差
优先选用IEC63号标准中的E6系列 |
电阻规律见表1B
表1B
电阻规律 |
有效电行程 % |
输出比 % |
A |
47~53 |
R≤0.22MΩ 40~60 R>0.22 MΩ 35~65 |
B |
30~36 64~70 |
1.5~8 10~40 |
C |
30~36 64~70 |
60~90 92~98.5 |
电阻温度特性(20~70℃) ≤±5%
气候类别 25/070/21
稳定度等级 15%
阻值变化及极限值(a-c) ≤±(15%R+0.5Ω)
(1000h电气耐久性试验后)
起动力矩 3.5~50Mn.m
开关力 2~12N
开关额定值 1A,250V
极限动触点电流 规律A:12mA
规律B、C:4 mA
终端电阻 见表1C
表1C
电阻规律 |
标称电阻 KΩ |
终端电阻 | |
Rab |
Rbc | ||
A |
≤100 |
≤10 |
≤10 |
>100 |
≤25 |
≤25 | |
B |
<100 |
≤10 |
1%R |
≥100 |
≤25 | ||
C |
<100 |
1%R |
≤10 ≤25 |
≥100 |
转动噪声(方法A)
1.3.1降功耗
本规范所涉及的电位器应按下列曲线降功耗。
1.4有关文件
SJ 2786 电子设备用电位器 第一部分:总规范
SJ 2789 电子设备用电位器 第五部分:分规范:单圈旋转低功率电位器
1.5 标志
1.5.1标志内容从下列选取,其相对的重要性按排列顺序。
a标称阻值;
b标称阻值的允许偏差;
c额定功耗;
d电阻规律;
e电位器的型号;
f制造年、月;
g制造厂名称和商标;
h开关额定电压;
i开关额定电流;
j轴长及轴端型式;
k电位器数量;
l包装人员的姓名或代号;
m.本详细规范的编号。
1.5.2 电位器上应标明a、c、d、e、f项和商标。
1.5.3 电位器的包装盒的标签上应标明1.5.l条的全部内容。
1.6 定货资料
本规范所涉及电位器的定单,至少应明确包括下列内容。
a标称阻值及其允许偏差;
b 电阻规律;
c 电位器的型号品种;
d轴长及轴端型式;
e详细规范的编号。
1.7放行批的证明记录
要求
1.8附加内容(不作检验用)
无
1.9对总规范和(或)分规范规定增加或提高的严酷度或要求
在质量一致性的试验一览表中用*号表示了这些要求。
1.9.1机械耐久性(电位器的) 当按4.40条的规定对电位器进行试验之后,阻值变
化极限值应不大于±10%。
1.9.2耐电压 当按4.12条的规定对电位器电源开关进行试验时,试验电压应为4200V
(交流峰值)。
2检验要求
2.1 程序
2.1.1 鉴定批准程序应符合分规范SJ2789的3.2条。
2.1.2 质量一致性检验的试验一览表(表2)包括了抽样、周期、严酷度和要求。分规
范的3.3.1条规定了检验批的组成。
对于质量一致性检验,整个批准范围内的各个代表值在一年之内都应受到检验(仅
对A.B和C组)。
注:当要求干燥时,应采用总规范SJ2786中4.3条的程序Ⅰ。
表2
注:①除了环境试验的严酷度和输出比,或阻值变化的极限值是从分规范选择有关条款外,试验和特性要求的条款号引自电位器总规范SJ2786。
②检查水平IL和合格质置水平AQL选自SJ/Z9007( IEC410)
③表中.
p—周期(月);
n一样本大小;
c—合格判定数(允许不合格数).
D一破坏性的;
ND—非破坏性的;
IL一检查水平
AQL—合格质最水平
续表2
条款号和试验
(见注①) |
D 或 ND |
试验条件
(见注①) |
I L (见注②) |
A Q L
|
性能要求
(见注①) |
A组检验(逐批) A1分组 4.4.1 外观检查 |
ND
|
|
Ⅱ
『 |
4.0%
|
按4.4.1条
|
A2分组 4.4.1 标志 4.6 电阻体阻值 |
ND
|
|
Ⅱ
|
l.0%
|
标志清晰,并符合本 规范1.5条规定
按4.6.3条 |
A3分组 4.4.2 尺寸(量规检验) 4.4.4 总机械行程 |
ND
|
|
S-2
|
4.O%
|
按本规范的1.2条
≥250° |
A4分组 4.7 终端电阻 4.15 转动噪声 * 4.12 耐电压
|
|
Rab和Rbc
方法A
安装方法见本规 范1.1条 正常气压下 开关4200V (交流峰值) |
S-2
|
4.O%
|
按本规范表1C
≤47mV
按4.12.5条
无击穿或飞弧现象 漏电流≤lmA
|
SJ 2893—88
续表2
|
续表2
条款号和试验
(见注①)
|
D 或 ND
|
试验条件
(见注①)
|
样本大小和 合格判定数 (见注③) |
性能要求
(见注①)
| ||
P |
n |
c | ||||
C组检验(周期) C1分组 4.20 终端止挡力矩 4.22 轴的推力和拉力
|
ND
|
外观检查
—3个样品 按4.22.2测连续性 —3个样品 按4.22.2测输出比 —2个样品 按4.22.4进行外观检查 |
3
|
8
|
1
|
无变形和其它明显损伤
△≤±3% 无可见损伤 |
续表2
条款号和试验
(见注①)
|
D 或 ND
|
试验条件
(见注①)
|
样本大小和 合格判定数 (见注③) |
性能要求 (见注①)
| |||||||||||
p |
n |
C |
| ||||||||||||
*4.40 机械耐久性 (电位器的)
4.42 开关直流耐久性
|
|
周数:10000周 速度:10~17周/分 外观检查 电阻体阻值 起动力矩 转动噪声:方法A
次数:10000次 外观检查 开关接触电阻 开关力 绝缘电阻 (安装方法见本规范1.1条) 耐电压 (安装方法见本规范1.1条) 开关:2000V(交流峰值) |
|
|
|
无可见损伤 △R≤±(lO%+0.5 Ω) 3.5~100mN.m ≤100mV
无可见损伤 ≤0.5Ω 不大于初始值的2倍 ≥1GΩ
无击穿和飞弧
漏电流≤1mA | |||||||||
C2A分组 C2分组样本的一部分 4.30 引出端强度
4.33 耐焊接热
|
D
|
试验Ual 外观检查 电阻体阻值
预干燥 IEC68-2-20试验Tb 方法1B 温度:350±lO℃ 持续时间3.5±0.5S 电阻体阻值 终端电阻: Rab Rbc |
3
|
7
|
|
无可见损伤 △R≤±(3%R十0.1 Ω)
△R≤±(3%R十O.1Ω) 按本规范表1C
| |||||||||
C2B分组 (C2分组样本的另一 部分) |
D
|
|
3 |
6 |
|
| |||||||||
条款号和试验
(见注①)
|
D 或
ND
|
试验条件
(见注①)
|
样本大小和 合格判定数 (见注③) |
性能要求 (见注①)
| |||||||||||
p |
n |
c | |||||||||||||
4.36碰撞
4.37 振动
|
|
安装方法见本规范的 1.1条 加速度:390m/S2 碰撞次数:4000次 外观检查 电阻体阻值
安装方法见本规范的 l.1条 程序:B4 频率范围: lOHz~55Hz 振幅:0.75mm或 加速度98m/S2 (取严酷度较低者) 总持续时间:6h 试验过程中测量: 电气连续性
最后测量: 外观检查 电阻体阻值 |
|
|
|
无可见损伤 △≤R±(3%R+0.lΩ)
按4.35.4条的规定应无大于 100μs的电气间断。
无可见损伤 △R≤±(3%R+0.1Ω) | |||||||||
|
|
预干燥 温度:+70℃ 时间:l6h 外观检查
降温:方式2 温度:-25℃ 时间:2h 起动力矩 开关力 |
3
|
|
|
| |||||||||
C2分组 (C2A分组和C2B分组的 样品合并起来的样本) 4.38 气候顺序 —干热
一循环湿热试验Db 第一周期 —寒冷 |
D
|
13
|
2
|
无可见损伤,标志清晰。
3.5~300mN.m 不大于初始值的2倍 | |||||||||||
条款号和试验 (见注①) |
D 或 ND |
试验条件 (见注①)
|
样本大小和合格判定数 (见注③) |
性能要求 (见注①) | ||
p |
n |
c | ||||
—循环湿热试验Db 剩余周期 —直流负荷 |
|
降温:方式2 最后测量: 外观检查 电阻体阻值 绝缘电阻 (安装方法见本规范的1.1条) 开关接触电阻 起动力矩 耐电压 (安装方法见本规范的1.1条) 开关:1500V(交流有效值) |
|
|
|
按4.38.7条 无可见损伤标志清晰 R≤±(15%R+0.5Ω) ≥100MΩ ≤0.5Ω 3.5~50mN.m 应无击穿和飞弧 漏电流≤1mA |
C3分组 4.43.2 70℃时的电气耐久性 |
D |
持续时间:100h —负荷加在a和c之间 在48h、500h和1000h时检查 外观检查 电阻体阻值 —负荷加在a和b之间 在48h、500h和1000h时检查 外观检查 a和b之间的阻值 全部样品 在1000h时检查 绝缘电阻 (安装方法见本规范的1.1条) 转动噪声:方法A
|
3 |
8 |
1 |
无可见损伤标志清晰 R≤±(15%R+0.5Ω)
无可见损伤标志清晰 R≤±(15%R+0.5Ω)
≥1GΩ ≤100mV |
条款号和试验 (见注①) |
D 或 ND |
试验条件 (见注①)
|
样本大小和合格判定数 (见注③) |
性能要求 (见注①) | ||
p |
n |
c | ||||
C4分组 4.4.4 总机械行程 4.4.5 总电行程 4.4.6 有效电行程 4.9 电阻规律 |
ND |
与总机械行程相同
与总电行程相同
|
3 |
8 |
8 |
≥250°
本规范表1B |
D组检验(周期) D1分组 4.39 稳态湿热
|
D |
按4.39.2.2条 第一组2个样品. 第二组3个样品 销三组3个样品 直流负荷 (安装方法见本规范的1.1条) 最后测量 外观检查 电阻体阻值 绝缘电阻 (安装方法见本规范的1.1条) 开关接触电阻 起动力矩 转动噪声:方法A 耐电压 (安装方法见本规范的1.1条) 开关:2000V (交流峰值) |
12 |
8 |
1 |
按4.39.3条
应无可见损伤,标志清晰 R≤±(15%R+0.5Ω) ≥100MΩ
≤0.5Ω 3.5~100mN.m
≤100mV 按4.39.6.3条 漏电流≤1mA |
D2分组 (不适用于本产品) |
|
|
|
|
|
|
续表2
条款号和试验
(见注①)
|
D 或
ND
|
试验条件
(见注①)
|
样本大小和 合格判定数 (见注⑨)
p n c |
性能要求
(觅注①)
| ||
D3分组 4.14 电阻温度特性
|
ND
|
预干燥 -25°/+20℃ +20°/+70℃ |
36
|
8
|
1
|
≤±4.5%
≤士5% |
D4分组 4.4.3 尺寸(详细的) |
ND
|
|
36
|
8
|
1
|
按本规范1.2条 |
D5分组 4.43 在55℃时的 电气耐久性
|
D
|
持续时间:l000h
负荷加在a与c之间 在48h、500h和l000h 时检查 外观检查 电阻体阻值 负荷加在a与b之间 在48h、500h和loooh 时检查a 外观检查 a与b间的阻值 全部样品 在1000h时检查 绝缘电阻 (安装方法见本规范 1.1条) |
36
|
8
|
1
|
无可见损伤,标志清晰 △R≤±(15%R十0.5Ω)
无可见损伤,标志清晰 △R≤±( 15%R+0.5Ω)
≥1GΩ
|
附录A
外形图和尺寸
(补充件)
注:有*的尺寸为量规检验的尺寸。
表A1
电位器 品种
|
轴端型式 |
轴径Dmm |
轴长Lmm |
图形 |
WH 19-1
WH19-2 |
光滑 |
16,20 25,23 |
||
单平面 |
16,20, 25,32 |
|||
带槽齿形 |
20,25,32 |
|||
WH 19-1 WH19-2 |
单平面 |
20,25,32 |
电位器 品种
|
引出端连接法 |
WH 19-1
WH19-1A |
|
WH 19-2
WH19-2A |
附加说明:
本标准由国营七一五厂负责起草。
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