SJ 1241 77 槭介电容器总技术条件

槭介电容器总技术条件

  本总技术条件（以下简称总技）适用于以金属箔为电极，浸渍纸为介质的固定式电容器．该类电容器适用于电子设备中10V以上的直流，脉动电路中（对无感式结构电容器允许使用的下限电压不受限制）．其中部份额定直流工作电压<2kV的电容器也可用于交流，脉冲电路中．

    本总技分为．

    一、总则，

    二、技术要求和试验方法，

    三、验收规则，

    四、标志．包装、贮存和运输I

    五，保证期限．

                         一、总则

1．总技是制订产品标准的依据，产品标准是总技的补充．产品标准中应包括下列内容t

 (1)特征及用途；

(2)环境条件；

(3)结构，外形尺寸和主要参数，

(4)技术要求和试验方法的补充规定；

(5)验收规则的补充规定．

2．电容器的使用环境条件；

(1)环境温度。应符合表l的规定；

表1

等级	温度范围 ℃
1 2 3	-55～+100 -55～+85 -55～+70

 

40℃时达96%

(3)大气压力:应符合表2的规定．

表2

等级	大气压力mmHg
1 2 3 4 5	800～7.5 800～15 800～33 800～84 800～650

 

 (4)振动强度；应符合表8的规定．

表5

等级	频率Hz	加速度g
1 2	50±5	10 5

    (5)振动稳定性；应符合表4的规定．

表4

等级	频率Hz	加速度g
1 2	10～500～10 10～55～10	10 10

 

 (6)碰撞。应符合表5的规定．

    表5

等级	频率次/分	加速度g
1 2 3	40～80	40 25 15

 

 (7)离心：加速度达15g．

3．电容器标称容量范围470pF～10pμF．

4．电容器的额定直流工作电压范围：160V～30kV．

5．电容器的引出头数目，芯组数目和芯组连接电路图见表6．

袭6

序号	引出头目数	芯组数目	芯组链接电路图
1	一个绝缘引出头，另一个引出头接外壳	1
2	两个绝缘引出头	1
3	两个绝缘引出头，第三个引出头接外壳	2
4	三个绝缘引出头	2
5	三个绝缘引出头，第四个引出头接外壳	3

 

 

    6．电容器在脉动电路中工作时，交流电压的最大值应不超过额定直流工作电压的。

    频率为：50Hz时……………………………………．20%

             lOOHz时………………………………………l5%

              400Hz时………………………………………8%

              1000Hz时………………………………………8%

              10000Hz时………………………………………l%

    同时交流电压的最大值与直流电压的总和应不超过额定直流工作电压．

    7．额定直流工作电压<2kV的电容器在交流电路中工作时，允许交流电压有效值应符合表7的规定．

    表7

额定直流 工作电压 V	允许交流电压有效值V
	频率为50Hz时		频率为500Hz时
	标称容量<=2μF	标称容量>=42μF	标称容量<=2μF	标称容量>=4μF
250 400 630 1000 1600	160 250 300 400 500	130 200 250 350 —	100 125 150 200 250	50 75 100 150 —

 

  8．额定直流工作电压<2kV，标称容量≤lμF的电容器在脉冲电路中工作时，当脉冲的重复频率为1000次／秒（单向脉冲）或500次／秒（双向脉冲），脉冲宽度为o．5～5μFS以及脉冲电流不超过50A的情况下允许脉冲电压应符合表8的规定．．

    表8

额定直流 工作电压 V	标称容量  μF
	<=0.01	>0.01～0.1	>0.1～1
	允许脉冲电压V
250 400 630 1000 1600	150 250 350 500 600	100 150 250 300 400	60 100 150 200 300

 

9.电容器按实际容量与标称容量间的允许偏差分为士5%、士10%和士20%三种

    10．电容器的填写示例，

    电容器CZ41—8—1000--2×0.047-1-10%  SJ1248—77

    示例中“电容”"后为型号一绝缘引出头数目一额定直流工作电压

(V)一标称容量及其允许偏差，产品标准代号。

    注：仅对金属外先密封电容器标出绝缘引出头数目．

    11．本总技应与下列标准同时使用。

    (1)固定式电容器工作电压系列SJ615—73s

    (2)固定式电容器标称容量系列SJ616--73，

    (3)电阻器，电容器验收规则SJ623—73．

二、技术要求和试验方法

12．凡本总技没有特别规定，则所有试验均应在环境温度为15～5℃，相对湿度为45%～80%，大气压力为650～800mmHg的正常大气条件下进行

 试验前，样品在正常大气条件下至少放置24小时．

 1 3．结构，外形尺寸，重量，外表质量和标志．

    (1)要求：电容器的结构，外形尺寸和重量应符合产品标准的规定，

    电容器的外表质量．对密封结构的应无明显凹陷、划痕、污垢和诱蚀．金属外亮及引出头还应有可靠的防护层I对半密封结构的，应无裂痕，缺口，毛刺和气泡，引‘出线应无折伤，压扁和扭曲，

    电容器的标志应清晰，牢固，符合本总技第30条和产品标准的要

求．

    同时电容器的外表质量和标志应符合外观样品的要求．外观样品根

据本总技和产品标准的规定并考虑到生产实际的可能性进行选择，由制造厂技术主管部门批准．

    (2)试验方法。结构、外形尺寸，重量根据产品标准规定用能保证产品标准规定精度的任何量具进行测量．

    外表质量和标志根据外观样品甩观察法进行对比检查．标志与电容器表面的结合强度可用浸水棉球轻擦三次，检查标志是否仍清晰．

    14.标称容量及其允许偏差

    (1)要求。电容器标称容量及其允许偏差应符合本总技第9条和产品标准的规定，在正常大气条件下电容器的实际容量与标称容量间差值不得超出电容器所标明的允许偏差范围．

    (2)试验方法．用测置频率符合表9规定，测量误差不大予±2%的电容电桥进行测量．

表9

  

标称容量  μF	测量频率Hz
<=1 >1	1000±200 50±5

 

 15．损耗角正切值

    (1)要求:电容器在正常大气条件下的损耗角正切值应不大于0.01

    (2)试验方法：用测量频率符合表9规定，测量误差不大于 ±10%的任何方法测量．

    16．绝缘电阻

    (1)要求．电容器在正大气条件下任意两引出头间或任意一引出头与外壳（外壳是引出头之一者）间的绝缘电阻应不小于表10的规定．引出头与外壳间（外壳不作为引出头）的绝缘电阻应不小于5000MΩ

表1 0

 

结构形式	标称容量<=0.22μF	标称容量>0.22μF
	绝缘电阻值MΩ	绝缘电阻与标称容量的乘积 MΩ. μF
密封 半密封	10000 5000	2000 —

 

    (2)试验方法，将表11规定的试验电压加在电容器上经1分钟读取绝缘电阻值．

  试验时测量电压应通过试验设备内阻立刻加上．，该内阻与被试电容器标称容量的乘积应不超过1秒．测量误差应不大于士20%，

表1 1

额定直流工作电压V	直流试验电压V
<500 >=500	100±10 500±50

 

    若环境温度高于或低于+20℃时，按下式换算成+ 20℃时的绝缘电阻值．

    1_gR₂₀ =1_gR_t(t一20)…………………………………(1)

    式中。

     R₂₀——温度为+ 20℃时的绝缘电阻值MΩ

     Rt——温度为t℃时测得的绝缘电阻值MΩ

     t——测量时的温度℃

     β——0.03

    17．抗电强度

    (1)要求：电容器在正常大气条件下引出头间及引出头与金属外壳间应能承受表12规定的直流试验电压作用而无击穿和飞弧现象，

表12

额定直流工作电压V	直流试验电压
<=15000 >=20000	2倍额定直流工作电压 1.5倍额定直流工作电压

 

    (2)试验方法：对额定直流工作电压<=6300V的电容器，试验电路应选择通过试验设备内阻能立刻加上电压的电路，设备内阻与被试电容器标称容量加试验设备内任何并联电容量之和的乘积不超过1秒，通过被试电容器的充电电流不超过1A．试验电压加在引出头间或引出头与外壳间历时10秒钟．试验电压误差应不超过士5%．

    额定直流工作电压≥10kV的电容器，是将规定试验电压加在引出头间和引出头与金属外壳间历时10秒钟，试验电压是在10～25秒内由零均匀升到规定值．试验电压误差不超过±5%．

    18．引出头强度

    (1)要求。电容器的引出头在承受表13规定的拉力、扭力矩，折弯作用后应无机械损伤，引出头松动和密封性破坏．

    表1 3

引出头规格		拉力kg.f	拉力矩Kg.f.m	折弯
引出线 直径 mm	0.3～0.5 0.6～0.8 >0.8	0.5 1 2	—	二次
焊片		2	—	—
螺栓	M4 M5 M10	2 2 2	0.1 0.2 1.0	—

 

  (2)试验方法t

  a．拉力；沿电容器引出头的引出方向加规定静负荷，持续10秒钟。

  b．扭力矩：将电容器固定，按规定的扭力矩逐渐加在电容器引出，头的螺栓上持续10秒钟．

    c．折弯．引出线折弯是将规定的士拉力静负荷沿电容器一引出线自由悬下，然后将电容器适当地缓慢地与引出线成90°的弯曲再回到原来位置算一次，连续折弯应在相反方向交替进行，整个试验在一垂直平面上进行．

    试验后用外观法检查有无机械损伤，引出头松动和密封性破坏．

    19．焊接

    (1)要求．电容器的引出头允许焊接直径不大于lmm的导线，对引出线的焊接是在距电容器端面不小于5ram处进行．试验后应无机械损伤和密封性破坏．

    (2)试验方法．

    a．锡槽法。将电容器一引出线浸在温度为270士10°清洁光亮的焊锡中，焊锡距电容器端面不小于5mm处，时间为8秒钟．

    b．烙铁法。用功率为1OOW的烙铁进行，焊接时间为5秒钟．上述a、b两种试验任选一种．试验后用外观法进行检查．

    20．机械负荷

    (1)要求：电容器应能承受表14规定的机械负荷（项目及加速度在产品标准中规定）作用而无机械损伤，引出头松动，抗电强度的破坏．密封电容器的密封性也不应破坏．容量变化应不超过士2嘶．

表1

试验顺序	试验项目
1 2 3 4	振动强度 振动稳定性 碰撞 离心

 

    (2)试验方法t

    a．振动强度试验是将电容器分成大体相等的三组，按三个互相垂直的方向振动（圆柱形电容器分成二组，二个方向），对最大重量<=6g的电容器焊接引线固定，焊接处距电容器端面5～lOmm，最大重量>6g的电容器用卡箍或外壳固定板固定在振动台上，连续振动8小时．

    振动的振幅S(mm)按下式计算．

S=...................................................  (2)

式中 G——振动加速度(g)

     f—一振动频率50（Hz）

  b．振动稳定性试验是按且项方法将电容器固定在变频振动自上，在振频范围内往返为一次，共扫描三次。每次扫描时间应符合表l5的规定。

    表15

振频范围  Hz	每次扫描时间   分钟
10～500～10 10～55～10	15 6

 

    在整个振频范围内高频固定加速度，低频为固定振幅(5g最，大振幅0.35mmlOg最大振幅o．75 mm)。当发现有谐振现象时应在谐振点动10分钟

    c．碰撞试验是按a方法将电容器固定在碰撞台上，碰撞4000次．

    d．离心试验是按a项方法将电容器固定在离心机上，其离心力应加在沿电容器纵轴的两个相反方向和与之相垂直的方向上，进行30分钟；试验后用外观法检查机械损伤和引出头松动，按第17条检查抗电强度，按第2l条检查密封性，，交第1 4条测量容量．

    21．密封性和封闭性

    (1)要求；电容器应是密封的（对密封电容器）或封闭的（对半密封电容器）

    (2)试验方汝．

    a．密封性试验是将电容器放到温度比产品正极限温度高5±2℃的恒温箱中保持表l6规定的时间后用水银石英灯或其它方法检查密封性。，

    表1 6

电容器最大重量kg	保持时间   小时
<=0.15 >0.15～1.5 >1.5～15 >15	1

 

    b．封闭性试验是将电容器浸入予先调到比电容器正极限温度高10～15℃的透明矿物油中保持3分钟，试验时电容器距油表面和油槽底面20～3Omm，以电容器表而有无气泡逸出判断电容器是否封闭．

    22．低气压

    (1)要求：电容器应能承受产品标准中规定的低气压下的试验电压作用而无击穿和表面飞弧现象．

    (2)试验方法：将电容器放在低气压箱内，当箱内大气压力达到规定值时，将所规定的直流试验电压加到两引出头间及引出头与外壳间备保持1分钟．

    试验电压的测量误差不大于士5%．

    23．极限温度下的电性能

    (1)要求：电容器在极限温度下的电性能应符合表l7规定．

表l7

项目			正极限温度下	负极限温度下
容量变化  不大于			+10  % -5	+5  % -10
损耗角正切值   不大于			0.012	0.05
绝缘电阻值不小于	密封	<=0.22μF >0.22μF	500MΩ 100MΩμF 200MΩ 100MΩ	—
	半密封	正极限温度为+70℃ 正极限温度为+100℃

 

    (2)试验方法．将电容器放入规定的负极．限温度士3℃的冷冻箱中或正极限温度±2℃的恒温箱中放置表l6所规定的时间后，按第14，l5和16条测量容量、损耗角正切值和绝缘电阻，测置时电容器不得从箱内取出．

    注：此项试验允许与温度冲击试验同时进行．

    24．温度冲击

    (1)要求：电容器应能承受正负极限温度的三次冲击作用而无机械授衔，密封性破坏．绝缘电阻应不小于第16条表10规定值的50%，容量变化不大于士5%．

    (2)试验方法。将电容器放柱予先调节到规定温度的冷冻箱或恒温箱中持表16规定的时间．

    电容器从冷冻箱中直接移到恒温箱中（或相反）所需时间不大于3分钟，电容器从负温开始至正温结束算一次温度冲击

    试验后将电容器从箱中取出在正常大气条件下放置6 ～24小时质按第1 4条第16条测量容量和绝缘电阻值，按第21条检查密封性．

    25．潮热

    (1)要求：电容器在温度为+ 40士2℃，相对湿度为93±3%的条件下放置240小时（对密封电容器）和96小时（对半密封电容器）的恒温忸滥试验后，或者电容器经10个周期（对密封电容器）和4个周期（对半密封电容器）的交变潮热试验后而无抗电强度、密封性和防护层的破：坏；绝缘电阻应不小于第16条表10规定值的50%，容量变化不大于士5%损耗角正切值不大于0.012．

    (2)试验方法：

    a.恒温恒湿试验：将电容器放到符合规定的潮湿箱巾进行试验．

    b．交变潮热试验：将电容器放入交变潮湿箱中，披规定的周期进行试验．每一个周期分四个阶段共24小时其程序如下：

    升温阶段：在1.5 ～2.5小时阿将潮湿箱内的温度由+25士8℃升到+ 40士2℃，该期间内相对湿度应≥95%，其温温度的控制应非保证试品表面凝露，但相对湿度不成达到l00%：

    高温高湿阶段：当温度达到+40士2℃相对湿度发达93±3%时即认为进入高温高湿阶段．在此阶段结束前l5分钟试品表面应避免凝露， 升温阶段和高温高湿阶段肘间总和为12小时，降温阶段：在8～6小时内，将潮湿箱内的温度由+40士2℃降到25±3℃，该期间内相对湿度应≥90%．低温高湿阶段；当潮湿箱内温度降到25士8℃，相对湿度达到93士3%时即达到低温高温阶段，此阶段一直保持到24小时周期结束．试验后将电容器放置在正常大气条件下恢复6～24小时，甩外观法检查防护层质量，按第17条检查抗电强度（但其试验电压等于额定直流工作电压）按第14、15、16条测量容器，损耗角正切值和绝缘电阻．按第21条检查密封性．

    26．高温负荷

    (1)要求：电容器在正极限温度下加上表l8所规定的直流试验电压，经240小时后容晕变化应不大于±l0%，绝缘电阻不小于第16条表10规定值的50%，且先击穿、飞弧现象和密封性破坏．

表18

额定工作电压	直流试验电压
<1600V (2～5)KV >=20KV	1.5倍额定直流工作电压 1.2倍额定直流工作电压 1.1倍额定直流工作电压

 

    (2)试验方法：将电容器放在正极限温度士2℃的恒温箱中，加上规定、的试验电压保持240小时。试验电压分别通过一个阻值约为lΩ／V的电阻器（低压产品）或熔断丝（高压产晶）加到电容器上．恒温箱中电容器间的距离不小于30ram，，箱内空气要对流并消除直接幅射加热的影响．试验后电容器从箱中取出，在正常大气条件下放置6 ～24小时，按第14、16条测量容量和绝缘电阻，按第2l条检查密封性．

                    三、验 收规则

    27．电容器的质量检验应按SJ623--73《电阻器、电容器验收规则>和本总技的规定进行．

    28．交收试验的项目和顺序如表19所示，交收试验的抽样数量如表

20所示．

    表l9

序号+	项目	技术要求和试验方法 （条）
1 2 3 4 5 6 7	结构、外形尺寸、重量、外观和标志 抗电强度 容量 损耗角正切值 绝缘电阻 密封性和封闭性 包装	13、30 17 14 15 16 21 31、32

 

表20

提交批量（只）	抽样数量（只）
100以下 101～200 201～400 401～1000 1001～3000 3001～10000	20 25 32 40 50 80

 

检查包装耐抽验一个包装箱及其中的三个包装盒．

29．例行试验

(1)例行试验代表组的划分在产品标准中规定：

(2)例行试验的项目、分组和顺序如表21所示．

表21

组别	序号	项目	技术要求和实验方法（条）
第一组	1 2 3 4 5	引出头强度 焊接 机械负荷 低气压 高温负荷	18 19 20 22 26
第二组	1 2 3	极限温度下电性能 温度冲击 潮热（恒温恒湿）	23 24 25
第三组	1 2 3	极限温度下电性能 温度冲击 潮热（交变）	23 24 25

 

  其中第三组试验和机械负荷中的振动稳定性试验每年进行一次．

  (3)抽样数量：在产品标准中规定，

  （4)合格标准：试验后不允许出现废品．允许出现的次品数在产品标准中规定．

  次品即电气参数超过本总技和产品标准规定，但又不超过规定值的2倍（绝缘电阻不低予规定值50%），．或外观不合要求的产品，废品则为电气参数超出次品规定或失去工作能力，密封性破坏的产品

          四、标志，包装、贮存和运输

30．每个电容器上应清晰标明：

(1)制造厂商标，

    (2)电容器型号，

    (3)额定直流工作电压，

    (4)标称容量及其允许偏差；

    (5)制造年，月（季）．

  31．电容器应装入硬纸盒内，每盒只能装同一型号，同一规格的电容器，盒外应贴上盖有制造厂质殛检验部门印章的封条和标签．标签上应标明。

    (1)制造厂名称和商标；

    (2)电容器型号，绝缘引出头的数目，

    (3)额定直流工作电压，

    (1)标称容量及允许偏差，

    (5)电容器数量，

    (6)包装日期，

    (7)产品标准代号；

    (8)包装人员姓名或代号；

    (9)制造厂质蹙检验部门印章．

    32．装有电容器的纸盒在运输时，应装入包装箱内．，箱内壁应衬，以防潮纸．箱内空隙处应用千纸屑，干木刨花或其它包装材料填塞，箱盖下应放有装箱单，其上标明：

    (1)制造厂名称和商标，

    (2)电容器型号，

    (3)额定直流工作电压，

    (4)标称容量及其允许偏差，

    (5)箱内盒数和电容器总数，

    (6)装箱日期，

    (7)产品标准代号

    (8)装箱人员姓名或代号，

    (9)制造厂质堂检验部门印章．

装有电容器的．包装箱其重量应不超过35kg

    每个包装箱上应用油漆清晰地标明“向上”“防潮”  “轻放”等字样．

    33．电容器应贮存在温度为-10～+40℃，相对湿度不大于80%，周围空气无酸性，碱性及其它有害物质的库房中．

    34．装有电容器的包装箱允许用任何方式运输．但应避免雨雪的直接淋袭和机械损伤．

五，  保证期限

    35．制造厂包装好的或装在设备中的电容器，其贮存期限为八年（密封电容器）和三年（半密封电容器）．贮存期满前电容器应符合下列规定：

    (1)容量变化：除标出的允许偏差之外不大于士5%（对密封电容器）和： _-5⁺¹⁰%（对半密封电容器），

    (2)绝缘电阻．不小于第16条表10规定值的85%（对密封容器）和50%（对半密封电容器）．

    36．装在设备中，并在产品标谁规定的正极限温度条件下工作的电容器，其使用期限规定如下：

    正极限温度为+70℃密封电容器……．．．．．．．．5000小时

    正极限温度为十70℃的半密封电容器………………3000小时

    正极限温度为+85℃的电容器……………．3000小时

    正极限温度为+ 100℃的电容器…………．1000小时

    在使用期满前，电容器应符合下列规定t

    (1)容量变化：除标出的允许偏差之外不大于5%（对密封电容器）和：_-5⁺¹⁰%（对半密封电容器）

    (2)绝缘电阻：不小于第16条表10规定值的50%．

    37．电容器在贮存和使用期限内，只有在使用方无条件地遵守、下列规定时，第35，36条保证方才有效．

   (1)电容器贮存条件符合本总技第33条的税定，

    (2)电容器安装符合本总有关条款的规定；

    (3)电容器的使用条件符合产品标准的规定．

    如果电容器在笫35、36条规定的贮存和使用期限内失去工作能力，容量或绝缘电阻变化超过规定值，制造厂应无偿地更换超过规定值的电容器．

729