SJ 1270 77 通心玻璃绝缘子

通心玻璃绝缘子

  本标准适用子通心玻璃绝缘子．（简称绝缘子）；该产品供直流，交流电路的各种电气和无线电装置的引出头作密封用， 绝缘子的环境条件：

55℃～十85℃l

  相对湿度：温度为+40"C时，达98%，

  大气压力:达7.5.mmHg

  振动强度:加速度达l5g

  振动稳定性:振频为1O～500Hz，加速度达10g，

  碰撞：加速度达25g．

         一，类型和主要参数

1．结构类型和尺寸    ．

绝缘子分为以下三种类型．

BJD—一垫圈武绝缘子，

BJG—一园箍式绝缘子l

BJM—一帽盖式绝缘子．

绝缘子的结构形式和尺寸如图1~图11和表1所示

图l BJD1-250                        图2 BJD1.4-630

 

 

图3．BJD1.4—1000                              图  4     BJD1.4--1600

 

 

 

              

   图5BJD2.5—630                              图6 BJD2.5-1000

     

   图7 BJD2.5-2000                              图8 BJG1-250

 

        

   图9    BJG l.4.--630                      图  10    BJM--400

 

图ll FJM l.4—400

表T

型    号	额定工作电压．V		结构形   式图号	最大重量     g
	直  流	交  流
BJD 1—250	250	180	l	O．25
BJD1.4—630*	630	450	2	0.55
BJD l.4—1000*	1000	700	3	1.15
BID l.4一1600*	1600	1140	4	2.00
BJD2.5-6.3*	630	40	5	1.10
BJD 2.5--1000 *	1000	700	6	1.70
BID 2.5--2000 *	2000	1450	7	2.50
BJG 1--250	250	180	8	0.25
BJG l.4—630	630	450	9	0.50
BIM 1--400	400	300	10	0.25    '
BJM1.4--400	400	300	ll	O．SO

 

    注①BJD型和BIG型绝缘子玻璃球体的直经不应超过垫圈直经0.3mm．

    ②绝缘子通心管和垫圈的中心轴线偏心度应不大于0.25mm，而BJD l--250，

BJG l--250和BJM l--400型绝缘子则不超过0.15mm．

    ③根据与订货方的协议，有*号绝缘子可以供应顶部加有上垫圈的产品．

2．在低气压条件下，极限工作电压应符合表2的数值．

表2

额定直流 工作电压 V (750mmgH)	极限工作电压  V
	33mmHg		15 mmHg		7.5 mmHg
	直流	交流	直流	交流	直流	交流
250	250	180	250	180	250	180
400	400	300	250	300	400	300
630	630	450	630	450	450	320
1000	1000	700	700	500	450	320
1600	1600	1140	1000	700	500	360
2000	1600	1140	1000	700	500	360

 

    3．标志示例

    绝缘子在技术文件中的标志由“名称”，型号和本标准编号组成，

例

    绝缘子BJDl.4—630SJ1270--77

注:对加有上垫圈的绝缘子．在型号后加字母”S”表示，如绝缘子BJD1.4-630-S

二、技术要求和试验考法

    4．试验时的环境条件

    若本标准没有特别规定，则试验时一般应在环境温度为+15℃～+35℃，相对湿度为45%～80%，大气压力为650～800mmHg的正常气候条件下进行．

    进行气候条件的试验，必要时可在上述条件下放置4小时，进行予处理．

    5．尺寸和外表质量

    (1)要求。

    a．绝缘子的结构，外形尺寸应符合第1条的规定．

    b．绝缘子玻璃部分应无裂缝，边缘无缺口，表面应先深度大予0.5mm的凹陷，内部应无直径大于0.5mm的气泡(大于1OOOV的绝缘子内部气泡应不大子o．8mm)和白斑点．

    c．BJM型绝缘予垫圈下面的玻璃淤积应不超过1.5mm．

    d．加有上垫圈的绝缘子，其上垫圈内径处管上的玻璃淤积应不超过0.8mm

    e．绝缘子下部金属管伸出玻璃的部分应不大于0.5mm

    f．绝缘子的金属表面应均匀浸有铅饧焊料，表面不应有锈迹和明显的氧化层．

    (2)检验方法用外部观察法，以及用保证精度要求的任何量具进行检查和测量．

    6．焊接

    (1)要求绝缘予与引线及封装外壳焊接时玻璃部分应无开裂．(2)检验方法焊接时，烙铁和焊饧球不应碰到绝缘子的玻璃部分．焊接时，烙铁温度不应超过300℃，焊接时间不应超过5秒钟．

    7．密封性  ．

    (I)要求绝缘乎的金属部分与玻璃封接面应是密封的：

    (2)试验方法将绝缘子焊上外壳与引线，经酒精清洗后放入温度为．+125℃的透明矿物油内浸5分钟，绝缘子玻璃部分或与金属部分封接处应无连续性气泡发生．

    8．绝缘电阻

    (1)要求绝缘子的绝缘电阻在．

    a．t=+ 20±5℃时≥10⁵MQ

    b．t=+ 85士2℃时≥10⁴MQ

    (2)试验方法将单个绝缘子经酒精清洗后，置于：

    a．+ 40土5℃的烘箱中，保持半小时，，取出后在正常条件下放置15分钟，用高阻表测出常温下之绝缘电阻值，钡4萋误差应不大予±20%，测量电压对额定直流电压500V以下者为l00V，，对额定直流电压大予和等于500V者为500V．

    b．+ 85±2℃的烘箱中，保持半小时，然后在高温条件下测试其高温绝缘电阻．

  9．扰电强度

    (1)要求在正常气候条件下，绝缘子应能承受三倍额定直流工作电压值的试验电压的作用，而无击穿和飞弧．

    (2)试验方法将绝缘子的金属管与下垫腊按并联形式焊上引线，经酒精清洗后，以直流试验电压加予引线之闻，在2～5秒钟内逐步升 高电压至规定值，并保持1分钟，然后逐步降低电压并断开，电源功率不小于1 kVA，所加试验电压的误差应不大予±5%．

    10．低气压

    (1)要求绝缘子在表2中规定的低气压条件下，应能承受相应的1.2倍直流工作电压值的试验电压的作用，面无击穿和飞弧．

    (2)试验方法将绝缘予按并联形式焊上引线．经酒精洗后，．放入低-气压箱内，降低箱内气压至规定值后，加上试验电压，并保持1分钟．所加试验电压的误差应不大于土5%

    注：根据产品使用情况，可只选 一档电压进行试验．

    11．温度冲击

    (1)要求绝缘子应能经受温度为-55～+ 125℃的三次温度冲击作用而无玻璃开裂和密封性破坏，绝缘电阻应不小于5×10³MQ．

    (2)试验方法把焊在密封外壳上的绝缘子；放入预先调节的规定温度的高、低温箱中，经受三次温度冲击作用，每次温度冲击从室温到低温，再到高温，其保持时间如下．

    温度为- 55±8℃    保持30分钟

    温度为+85士2℃   保持30分钟

    绝缘子从低温箱中移到高温箱中（或相反）的转移时间应不大于3分钟．

    试验后，将绝缘子从高温箱中取出，在正常气候条件下放置2小时，然后测量绝缘电阻，并按第7条检查密封性．

    12．潮热

    (1)要求绝缘子在相对湿度为95士3%，温度为+40±2℃的条件作用下，绝缘子不应破坏密封性和出现开裂，绝缘电阻不应小于5×10³MQ，金属零件不应生锈．

    (2)试验方法将绝缘子按第9条之方法，焊上引线并经清洁处理后，置于相对温度为95±3%，温度为+ 40±2℃的潮热箱内，经240小时后取出，在正常气候条件下恢复2小时，然后测量绝缘电阻，并按第7条的方法检查密封性．

    13．高温负荷

    (1)要求绝缘子在温度为+85℃下，如以额定工作电压的1.5倍的作用，绝缘子应无裂纹，密封不得破坏，绝缘电阻应不小于10³MQ．

    (2)试验方法将绝缘予按第7条之方法焊上外壳，并经清洁处理后，置予温度为+ 85±2℃的烘箱内，同时加上规定的电压值，保持240小时后取出，在正常气候条件下放置2小时，按第8条测量绝缘电阻，按第5条检查有无裂纹，按第7条检查密封性．

    14．机械负荷

    (1)要求绝缘子在经受下列机械负荷作用后应无机械损伤，密封性不得破坏．

    a．振动强度．振频为50士5Hz，加速度达15g，连续振动8小时．

    b．振动稳定性：振频l00～500Hz,加速度力10g,频率从1o-500-10Hz为一次扫描，每次扫描时间为15分钟，共扫描3次．

    扫描应是连续酌，频率应安对数规律变化．对应的低频段振幅值为0.75mm．

    c．碰撞；加速度为25g,脉冲重复频率为40～80次／分，总碰撞次数为4000次．

    (2)试验方法  将被试绝缘子分别焊接子相应的密封外壳上，并将射酗线攥上，将此试样分成两组，按水平和垂直两个位置固定在夹具上，然后将其依次固定在振动台，变叛振动台或冲击台上进行试验， 试验后用目测法检查有无机械损伤，按第7条检查密封性，

                      三，验收规则

    15．绝缘子成品应经制造厂技术检验部门检验，以保证出厂产品。符合标准规定的质量要求．检验分交收试验和锄行试验两类．订贷方有权接本标准规定抽样进行复验，

  16．变收试验

  (1)变收试验应按卒标准第6，8，7，8（a）条的顺序进行检验．

    (2)交收试验时绝缘子的抽验数量是批量的o．1%，但不得少于l0只．每批批量不应超过5万只．

    (3)交收试验时，着有一只产品不符合变收试验项目中任一项要求时，则以2倍的抽验数量，按不合格项目进行复验，若复验时仍有一只产品不符合该项要求时，则该批产品退回制造单位，按不合格项目进行100%的挑剔，合格的产品可再次提交验收'此时应附油该批产品报废数量及原因的说明．再次提交验收的产品仍以2倍的抽验数量项目进行检查，若仍有一只产品不符合该项目要求时，该批产品不得再次提交验收．此时应分析原因，提出改进措施和对该批产品的处理方法．

    17．例行试验

    (1)例行试验应每季度进行一次．在改变结构、制造工艺。．换用材料以及生产中断三个月以上而又恢复生产时扬需进行例行试验弛， 经过例行试验的样品不得作为成品交货，根据订货方的要求，制造厂应提供例行试验的记录．

    (2)从当前生产的并经交收试验合格的产品中，抽取120只绝缘子进行例行试验，其中80只备用，40只分两组（歌40只）按表8分组项目进行试验

序号	第一组		序号	第二组
	试验项目	技术要求和 试验方法		试验项目	技术要求和 试验方法
1	高温绝缘电阻	8（b）	1	密封性	7
2	抗电强度	9	2	温度冲击	11
3	低气压	10	3	机械负荷	14
4	高温负荷	13	4	潮热	12

 

    (3)在例行试验中，若第一次试验不合格，则该代表组范围内的产品暂停验收和出厂．同时从备用组内取出2倍数量的样品进行复验．复验时，对具有不合格项目的试验组应按该组顺序重新进行．

  若在复验中又出现一只试样不符合技术要求时，则认为例行试验不合格，该代表组范围内的产品停止交收．此时应分析原因，提出处理办法并在生产中采取措施，直至新的例行试验合格后才能交收，

               四、标志、包装、贮存和运输

    18．标志在绝缘子的包装上标明型号、制造厂商标或名称，以及生产年月．

    19．包装

    (1)绝缘子应包装在硬纸盒内，每盒只能装同一规格的产品，盒内绝缘子应单只分开插在纸板上，避免互相碰撞．

    (2)绝缘予按第(1)款包装后应装入干燥的、并能防潮的木箱内，木箱空隙处应用干木刨花，干纸属或其它类似材料填塞，箱内应放有装柱单．与订贷方商议后，可呆用其它简易包装．

    (3)装箱单、包装盒、以及包装箱的外表，应相应地标明产品的名称，，型号、标准号、’数量，以及包装者，日期、检验印章等．

    20．贮存包装好的绝缘子应在环境温度为-10～ +40℃、相对湿度不大于80%，．周围环境中不应有酸性、碱性及其它有害杂质存在的库房内贮存．

    绝缘予的贮存期限为三年，在贮存期满前，绝缘子在正常气候条件下各项技术性能应符合本标准的规定．

    21．运输包装成箱的绝缘子允许用任何运输工具运送，在运输时应避免雨雪的直接淋袭和机械碰撞．

1892