GB T 15157 1994 印制板用频率低于3MHz的连接器第1部分：总规范 一般要求和编制有质量评定的 L

中华人民共和国国家标准

印制板用频率低于3MHz的连接器

第1部分：总规范

一般要求和编制有质量评定的

详细规范的导则

    本规范等同采用IEC 603-1"印制板用频率低于3MHz的连接器第一部分  总规范  一般要求和编制带质量评定的详细规范的导则靠．

1范围和目的

    本规范适用于通信和电子数据处理设备及采用类似技术的电子设备或装置中使用的印制板连接器（以下简称连接器）．

    本规范不适用于主要用于频率超过3MHz的连接器．

    本规范的目的是为了确定印制板连接器的统一规范、类型试验要求和质量评定程序及确立编制评定质量的连接器详细规范的规则．

    本规范应与有关的详细规范一同使用，当本规范与详细规范之间有矛盾时，应以详细规范为准．

2引用文件

    本规范应与下列标准同时使用。单位、图形符号和字符应尽可能与下面所列标准的要求一致．

    GB 4210---84  电子设备用机电元件名词术语

    (IEC 50(581)--78)

    IEC 27  电工技术中使用的文字符号

    IEC 68-1--88环境试验——第1部分通则和导则

    IEC 410---73计数检查抽样方案和程序

    IEC 512-1--84电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第1部分l总则

    IEC 512-2--85  电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第2部分：一般检查、电连续性、接触电阻测试、绝缘试验和电应力试验

    DEC 512-3--76  电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第3部分l载流容量试验

    IEC 512-4--76  电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第4部分l动态应力试验

    IEC 512-$----77  电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第5部分l撞击试验（自由元

    件）、静负荷试验（固定元件）、寿命试验和过负荷试验

    IEC 512-6.--84电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第6部分l气候试验和锡焊性试验

IEC 612一88  电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法

    性试验

IEC 612—84  电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法

    的试验

第7部分:机械操作试验和密封

第8部分:连接器、接触件及接端

    IEC 617简图的图形符号

    ISO 001002--86    IEC电子元器件质量评定体系（IECQ）的程序规则

    IS0 129--8G机械制图——尺寸注法、一般规则、定义、制图和特殊表示方法

    IS0 286-1-88  ISO公差与配合系统第1部分基本公差偏差与配合

    1S0 286-2--88  ISO公差与配合系统第2部分孔和轴的标准公差等级和极限偏差

    IS0 1000 -81 SI单位及其倍数单位和其他换算单位的应用建议

2.1术语

    本规范采用GB 4210中规定的术语．本规范还采用下列补充的术语和定义。

2.1.1类型type

    一个特定的分门类中的连接器，例如。单件式连接器（边缘插座连接器），两件式连接器．

2.1.2品种style

    一个类型中的一种特定的连接器．

2.1.3规格variant

    一个类型和品种内或相关的一组连接器内各个特定的连接器。

2.1.4举例

    门类;连接器。

    分门类;印制板用连接器。

    类型;印制板用两件式连接器．

    品种;具有特定的外部安装结构的连接器，例如：矩形法兰盘安装的连接器．

    规格;具有特定的接触件数、定位、接线端等的连接器。

2.2气候类别划分

    连接器按照IEC 681-1规定的一般原则划分气候类别。

优先选用下列温度范围和恒定湿热试验严酷度。

气候类别	温度范围	恒定湿热时间	说  明
10/070/04 25/070/10   40/085/21   ,40/085/21   55/100/21     55/125/21,   55/155/56	-10~+70℃ -25~+70℃   -40~+85℃       --55+100"C     -55~+125℃   -55~+125℃ --55~+125℃	4d 1Od   21d   56d   21d     21d   56d 56d	设计的连 接器，每种   性能水平 只有一个 气候类别   并应在详 细规范的   6.1条中规 定

2.3间隙和爬电距离

    容许的工作电压取决于连接器的用途和适用或规定的安全要求．因此，间隙和爬电距离以及规定气压下的耐电压值应在详细规范中规定．

2.4电流

    每种连接器的载流容量应在详细规范中规定．宜按照IEC 512-3中试验5b测定电流温度降额曲线，或至少规定此降额曲线上的一个电流值和对应的温度及最高工作温度。

2.5标记

2.5.1在连接器上

    每个连接器上应标有下列内容。

详细规范中规定的接触件位置识别代号．

  如果地方不容许标上全部标记时，应按下列顺序尽可能多地进行标记，

    b  型号J

    c 原始标志（制造厂名称或商标）I

    d  日期代号．

2.5.2在包装上

    在包装上应标有2.5.1条的b、c、d内容。

2.6型号

    采用本标准的连接器应按下述内容和顺序命名。

    a  详细规范号，

    b．  字母“GB”

    e  表示连接器品种的字母（分类法应在详细规范中规定），

    d 连接器接触件数或连接器体接触件孔位数，

    e  表示两件式连接器接触件类型或边缘插座连接器导电的独立排数的字母I

    应采用下列字母t

    M——阳接触件

    F——阴接触件

    H——无极性接触件

    T  表示接线端基本类型的字母：

    应采用下列字母。

    A——螺纹接线端

    S——锡焊接线端

    C——压接接线端

    W——绕接接线端

    T——片状接线端

    如果必要并且详细规范中规定时，型号可包括更多的内容，如。气候类别，端接参数等．

    按规定的性能水平评定质量的连接器，应用一个数字代表性能水平，用一个字母表示评定水平．应按先数字后字母的顺序放在型号的最后。

3质量评定程序

3.1初始制造阶段

    按程序规则QCO01002的8.6.2条中定义的初始制造阶段是指完成零件和分组装件加工后的第一道工序。两个或两个以上的零件构成的永久性组件，定义为分组装件．

  初始制造阶段和其后的全部工序，均应在批准的制造厂的总检查员的直接监督下进行．它们可以由分承包者按相同的原则进行．

  3.2结构类似的元件

    按程序规则QC 001002的8.5.3条的规定，具有基本相同的设计、相同的接触件规格和相同的接触件表面涂覆的连接器，定义为结构类似的元件。它们在其他性能方面，如I接触件数目、外形尺寸、安装、端接方法等可以不同，但它们应是用相同的生产工艺和方法生产的．结构类似的连接器可以包括在同一个详细规范或几个详细规范中。同一个详细规范所包括的连接器被认为是结构类似的．其他细则可由详细规范规定．

    对于质量一致性检验和抽样而言，所有结构类似的连接器可以放在一个检验批中。

3.3水平的分类

术语水平彦在下列不同的含义下使用，应清楚地区别。一个详细规范中可以包含一个以上性能水平和评定水平的组合，这些水平及其组合的所有细则应在详细规范中规定。性能水平及其评定水平应在详一细规范中清楚地规定．

  3.3.1  性能水平

    性能水平取决于4种因素．气候类别、试验一览表、试验条件的严酷度和要求。

    改变这些因素的一个或几个，如．气候类别，试验一览表的范围和（或）严酷度、要求，将会构成不同的性能水平．

    本规范包括搿基本试验一览表廖和_全面试验一览表廖。当规定吖中等试验一览表缪时，应明确给出这两个一览表，同时说明如何规定中等试验一览表．这些试验一览表连同所采用的严酷度和要满足的详细规范中规定的要求，限定了元件的性能水平．

    一个给定型号的元件只有一个性能水平．如果两个元件其性能水平不同，应看作为两个不同的元件并应有两个不同的型号．

    在型号中，性能水平应用一个数字（1、2或3）表示，并由详细规范规定。

 2评定水平评定水平是样品数和可接收的不合格品数的组合．一种结构类似的连接器，每个性能水平只有一个评定水平．

    固定样品数时，评定水平由受试样品数和可接收的不合格品数来确定。鉴定批准检验和质量一致性检验中的周期检验，通常采用固定样品数．

    可变样品数时，评定水平由_检查水平l旷和“合格质量水平AQ来定义．逐批试验通常采用可变样品数。

    在型号中，评定水平应用一个字母表示，该字母应由详细规范规定．

    检查水平决定了与批量有关的样品数(详见lEC 410)．

3.3.4  合格质量水平(AQL)

    在IEC 410中将可接收的过程平均（每百单位产品不合格品数）的上限，定义为AQL．详细内容见IEC410。

3.3.5性能水平和评定水平的组合

    原则上，性能水平和评定水平可以任意组合．实际表明，对于每种性能水平的连接器，只有一种性能水平和评定水平的组合是有意义的。

    注:有关详细规范中规定的型号，应采用一个数字和一个字母表示每种性能水平和评定水平的组合．

3.4试验分组

    在本规范中，使用的两种不同的试验分组方法应清楚地区分。

3.4.1  鉴定批准试验的试验组

    这部分规定了试验一览表。试验一览表分P,AP,BP,CP,DP和EP试验组。在每一试验组中，规定的最少数量的试验样品应经受各项规定的试验．对于鉴定批准，本规范3.6条规定了同样的试验一览表

   和试验组及受试的最少样品数．可接收的不合格品数应在有关的详细规范中规定．按照规定的这些细则，确立了固定的规则并使鉴定批准形成一个标准化的程序．

    在这个分条款中规定的并用于鉴定批准试验的组叫做“鉴定批准试验组“或“QA试验组一。

  3.4.2质量一致性检验的检验组

    质量一致性检验通常进行较少的试验，因为某种试验仅对鉴定批准试验是重要的而对检验现行生产的产品不一定必要。一些试验以逐批为基础（百分之百检验或采用抽样程序）进行，而另一些试验仅在较短或较长间隔进行一次就足够了。这些试验的周期可以是1个月至36个月。

    鉴于各种原因，按照试验实施情况组成试验组是方便的，这些组叫做_质量一致性检验组彦或。QC检验组。

一  下列分组被确认为是合适的：

    逐批试验，采用100%检验或采用抽样程序（QC检验A组和B组，见本规范3.7条）．

    质量一致性检验的周期试验（，QC检验C组，见3.7条）．

    获得或维持鉴定批准的周期试验（QC检验D组，见3.7条）。

  4.3延期交货

    批放行后贮存超过36个月的连接器，在交货前应进行外观检查．详细规范可规定补充的复验项目，

  如l可焊性-复验应采用原来的评定水平．经复验合格的批，其质量应重新保证36个月。

  3.4.4_B组旁试验完成前交货批的放行

    当B组试验已达到IEC 410转为放宽检验的条件时，连接器可以在这些试验完成前交货。

3.4.5受试连接器的交货

    样品经过可能影响其质量的试验后，不应包含在交货批中。

5承制方、独立试验室和销售商的批准

    希望成为IEOQ体系的承制方，应符合QC 001002的第10条中规定的一般要求以及本规范3.1条规定的有关初始制造阶段的要求．

    希望成为砸IEOQ体系的独立销售商和试验室，应符合Qc 001002的第10条中规定的一般要求．

5.6鉴定批准程序

3.6.1总则

    对于某一种连接器或某一范围的结构类似的连接器，希望获得鉴定批准的承制方（见3.6条）应向国家规则中指定的国家机构（如。国家监督检验机构）提出申请．在申请中应表明，从初始制造阶段起就采用了能制造出可鉴定批准元件的全部程序、试验、测量等．6.2鉴定批准的授予

    下列情况之一即可授于鉴定批准．

    圆满地完成了由详细规范按3.6.7条规定的鉴定批准试验，其证明是鉴定批准试验报告。

    圆满地完成了由详细规范按8.7条规定的质量一致性检验，其证明是放行批证明记录。至少进行了3个连续批的逐批试验和1批所有相关的周期试验．

    如果质量一致性检验的试验与鉴定批准试验完全等同，则可以用质量一致性检验试验代替鉴定批准试验．试验等同性应由国家监督检验机构核实．

3.6.5鉴定批准的范围

    只要受试连接器是一组结构类似的连接器（见3.2）中有代表性的并且包括了申请批准的具有最多

接触件和最少接触件的连接器（见4.1），鉴定批准就包括了该组中所有的品种和规格．

    当鉴定批准范围要扩大到性能超出原来鉴定批准范围的其他品种和规格时，仅试验增加的部分就足够了。承制方有必要与有关国家机构如l国家监督检验机构进行协商．

3.6.4鉴定批准的维持

鉴定批准的维持应符合程序规则的规定，也就是满足下列条件时，就确保鉴定批准已得到了维持。

    如果连续提交的连接器进行了质量一致性检验，并由放行批证明记录所证实，

    如果在下列情况下已进行了重新评定。

    在少量生产或断续生产元件时，已定期进行了重新评定，或者在相关规范进行了修改或按8.6.6条

3定进行了重要更改时，也进行了重新评定（在这种情况下，仅对修改部分重新评定就足够了）．

5.6.5鉴定批准的暂停或撤销

    应采用QC 001002的I0.7中的规定．

5．6．6重要更改

    改变设计、材料、技术和（或）制造工艺是允许的．但是，当更改可能影响鉴定批准时，承制方应将更改情况，向国家监督检验机构报告．

一夏6-7鉴定批准试验

    详细规范应规定。

    气候类别，

    试验一览表（基本试验、中等试验或全面试验）I

    第4章中所必须的严酷度和（或）试验条件J

    试验后的要求，

    样品数和可接收的不合格品数．

3-6.8鉴定批准报告

    承制方应编制和提供经国家监督检验机构认可的鉴定批准试验报告(见QC 001002的11.3.1和11.3.2)．

表1鉴定批准试验一览表

（表1包括了第4章给出的试验一览表）

试验组	试验 步骤	基本试验一览表		中等试验一览表		全面试验一览表
P	P1 P2 P3 P4 P5	受试 样品数	可接受的不合格品数	受试 样品数	可接受的不合格品数	受试 样品数	可接受的不合格品数
		1） 20	由详细规范规定	20	由详细规范规定	20	由详细规范规定
注：1）P2不适用时，替代试验为13b；插入力和拔出力，然后，将样品分为相应编号的组，每组4个样品，每组所以样品应接受详细规范中规定的该组试验。

		基本试验一览表		中等试验一览表		全面试验一览表
试验组	试验   步骤	受试 样品数	可接收的不 合格品数	受试 样品数	可接收的不 合格品数	受试 样品数	可接收的不 合格品数
EP	EP1 EP2 EP8   EP4 EP5 EP6	不适用	不适用	按第4 章规定 中等试   验一览 表	由详细规   范规定	4	由详细规   范规定
所有试验组可接收的不合格品总数				基本试验一览表  由详细规范规定
				中等试验一览表  由详细规范规定
				全面试验一览表  由详细规范规定

&7.1检验批的构成

    就质量一致性检验而言，满足结构类似连接器（见3.2）要求的全部连接器，可作为一个检验批．

    应在合适的经济条件下，根据IEC 410所容许的抽样程序来选择批量。

3.7.2小量生产批和（或）贵重连接器

    小量生产批的连接器和（或）少量贵重连接器的检验批的构成方案，应由总检查员确定并提交国家监督检验机构批准．

3.7.3质量一致性检验组

    按QC 001002第12章规定，把这些试验汇合起来构成3.7.4、3.7.4.1、3.7.4.2、3.7.5、3.7.5.1和

3.7.5.2条中规定的检验组。

3.7.4逐批试验

    逐批试验(见表2a)在每个检验批上进行。通常把这些试验分为两个组。

3.7.4.1A组检验

    该组检验包括由非破坏性试验组成的主要特性检验的逐批检验，主要是外观和尺寸检验，进行100%检验或在抽样的基础上进行检验。

    A组检验分为下列分组。

    AI分组。这个分组包括主要的外观检查I

    A2分组l这个分组包括主要的尺寸检查，

    AS分组l这是为验证连接器性能可能需要附加的A组试验的备用分组。AS分组及所有需要的细则应由详细规范规定。

3-7.4.2 B组检验

    该组包括为验证连接器质量所需要的附加特性检验，在抽样基础上进行的逐批检验。包括机械、电气和环境试验，一般比较复杂并且可能要较长的时间（多达10天）。这些试验可能是破坏性的．

  B组检验分为下列分组．

  B1分组一这个分组包括主要的电气试验，

  B2分组l这个分组包括主要的机械试验，如l单脚分离力、插入力和拔出力等，

  B3分组t这是为验证连接器性能可能需要附加的B组试验的备用分组。B3分组及所有需要的细则

     试验记录zB1和B2组的结果应包括在放行批记录中。

    3.7.5周期试验

    所有c组和D BPI"BP 11试1,--,Cp5通过逐批试验的批中抽取的样品上进行。包括4.4.2条规定的全部试验组（如lBP1—BPl1、cP1—cP5）在内的c组和D组检验的周期试验，也应在 试验的样品上进行．

    各项试验或试验顺序规定了选择的周期，作为基本指南．周期的间隔时间可以根据详细

    的评定水平的要求缩短．    规范中规定

    一旦组检验不合格，则应按Oc∞1002的12.6中规定的程序处理．

    3-7.5.1试验（见表冯）应在已通过逐批试验的批中抽取的样品上进行。

’  5.71 C组检验

    该组包括质量一致性检验的周期试验．

    C组检验分为下列分组，

    C.IC2分组l这个分组包括每隔1个月进行的试验J

    C3分组t这个分组包括每隔3个月进行的试验J

    C4分组I这个分组包括每隔6个月进行的试验J

    c4分组l这个分组包括每隔12个月进行的试验J

    C6分组l这是为验证连接器性能可能需要增加的c组试验的备用分组．C6分组及所有需应由详细规范规定。    ；要的细则

    试验记录sCl,C2、C3和C4分组的试验结果应包括在放行批记录中．

  3.7.&2 D组检验

该组包括除A,B和c组外，对完成整个鉴定批准试验程序，即l完成鉴定的评定和（或）完成鉴定批准维持的重新评定，可能需要的所有试验．这些试验应按详细规范规定的时间间隔a要常是36个月）进行-该组可以分组，分组细则（女Ⅱ果分组）应在详细规范中给出。最初鉴定后，D组检验可以在详定的周期范围内逐步进行．   

细规范规

3.7.6放行批证明记录

    放行批证明记录应符合qc 001002的第14章规定。

    它应包括3.7.3条规定的内容，应表明受试样品数和不合格品数。如果详细规范明确要求，也应给出测量值渤t接触电阻、绝缘电阻）．

3.7.7质量一致性试验

    详细规范应规定．

    性能水平，

    严酷度和（或）试验条件，

    要求;

    评定水平。

    应按3.7.3条规定列出表2。它应包括第4章中给定的试验一览表并应给出推荐的评定水平．当出现矛盾时，应优先采用详细规范中规定的评定水平．

表2a  质量一致性试验（逐批试验）

 

检验组	特性	IEC512试验号	试验步骤	评定水平A		评定水平B……G		评定水平H
				IL	AQL	IL	AQL	IL	AQL
A1	外观检查 加工质量 标志 表面涂覆 尺寸检查 （阳接触件） 附加的A组检验 （当详细规范规定时）	1a         1b	P1         P1	S-3         S-3	4.0         4.0			1         1	1.0         1.0
	电气试验 绝缘电阻 耐电压 机械试验 单脚分离 （当详细规范规定时） B1和B2的结果	3a 4a   16c 13b	P4 P5   AP1 AP2	S-3     不适用 S-3	4.0     不适用   S-4			S-3     S-3	1.0     1.0

表2b  质量一致性试验（周期试验）

检验组	特性	IEC512试验号	试验步骤	评定水平A		评定水平B……G		评定水平H
				周期	最少 样品 数	周期	最少样品数	周期	最少样品数
A1	可弹性 湿润法 弱湿润 接触电阻 C3试验 耐旱接热 BP1-BP11 CP1-CP5 C1,C2,C3,C4的结果	12a 12c 2           12d	P3	3 6 12 12 12	1） 4     4         不适用	详细规范中规定		1   3   6 12	详细规范中规定
	AP1-AP18 DP1-DP8 EP1-EP6 AP,DP和EP组的结果			36 36 36	4. 不适用	不适用		36 36 36	4 4 4

注：受试接线端为20个或能保证受试20个接线端的最少数量的连接器．

    2)除非详细规范另有规定．评定水平A只有AP2和AP4要试验，因此．AP组的其他试验不适用．

 

3.7.8过程试验

    零件和分组装件在组装成连接器以前的过程试验，在下列条件下可以代替规定的质量一致性检验的相关试验或试验组。

    过程试验在总检验员的直接监督下进行，并且在过程试验和完成成品连接器加工之间的工序或贮存期不会影响试验的特性。

    可焊性试验是个典型的例子-可焊性试验通常在零散的接触件上进行，并且在接触件进行表面涂覆后组装到连接器基体上以前进行．

    4试验

    4.1概述

    适用时，所有试验应按IEc 812的要求进行．

    详细规范应按本规范规定试验项目和试验顺序及每个试验程序的样品数（不少于4个）．

    可以提交各个规格产品进行这些特定规格的类型批准试验．

    在要求批准的整个范围内，选择有代表性的规格（可能少于详细规范包括的范围）以限制受试规格数是允许的，但每项性能和特性均应检验．

    本规范这部分不规定可接收的不合格品数。

    4.2预处理

    除非详细规范另有规定，试验前，连接器应在试验的标准大气条件下预处理2他．

    4.3样品的安装

    当试验中要求安装时，应使用正常的安装方法，把连接器刚性地安装在印制板或金属板上．除非另有规定，固定装置、面板开孔和接线细则应按详细规范规定．

    4.4试验一览表

    为了供不同用途的连接器使用，不同的详细规范中试验一览表的范围可以不同。

    在4.4.1中规定了基本试验一览表．

    详细规范应规定要进行的试验项目和应满足的要求。

    本部分特别要求详细规范规定的试验不得少于4.4.1中所列的项目。

    在4.4.2中规定了全面试验一览表．

    对于大多数连接器门类来说，中等试验一览表会更合适．中等试验一览表应由采用的全面试验一览

    表省去那些不必要的整个试验组和（或）试验项目和G鼢试验条件组成。但试验步骤编号不应改变而使用4.4.2中给出的编号．

    当详细规范中规定了需要进行试验的附加特性时，应增加合适的现有试验项目或新试验项目．这些项目可以在一个附加的试验组中规定．

   

    4.4.1基本（最少）试验一览表

    当基本试验一览表适用时，详细规范应规定下列试验并应规定要检查的特性和要满足的要求．

    a  一般检查IEC 612-2的试验1a和1b;

    b．  插入力和拔出力lEC 812-7的试验13b，

    c  接触电阻IEC 512-2的试验瓠或2bl

    d  绝缘电阻8IEC 612_2的试验3a，

    e  耐电压lEC 512-2的试验4a，

    f． 适用的接线端试验，例如IS型接线端的可焊性．

    4.4.2全面试验一览表

    P组试验

    所有样品应按规定的顺序经受下列试验．

GB/T 15157— 94

	试  验			要进行的测量
试验   步骤	项目	IEC512   试验号	详细规范 中的严酷 度或试验 条件	项    目	IEC 512   试验号	详细规 范中的 要求
P1   P2 P8 P4 P5	一般检查   定位方式	13e	详细规 范规定	外观检查 尺寸和重量检查   接触电阻 绝缘电阻 耐电压	lb Ib   2a或2b 3& 4a	× ×   × × ×

目．

 AP组

	试  验			要进行的测量
试验     步骤	项目	IEC512       试验号	详细规范 中的严酷 度或试验 条件	项    目	ⅡIC 512   试验号	详细规 范中的 要求
AP1 AP2 AP3 AP4 AP5 AP6   APT AP8 AP9 API0 APII API2 API3 API& I API& 2 API& 3 API& 4 API& 5 API4 API5 API6 API7 API8	单脚分离力 插入力和拔出力 锡焊性   碰撞 振动   冲击 恒加速度 温度急变       气候顺序 高温 交变湿热，第1循环 低温 低气压 交变湿热，其余循环	16e 13b 12   Bb 6b   60 6a 11b       11a 11m 11m 11j 1lk 11m	X X X   X X   X X X         X X X X X	耐电压   接触电阻变化 （试验期间）       绝缘电阻 耐电压 外观检查             绝缘电阻 接触电阻 耐电压 插入力和拔出力 外观检查	4a   2c         3a 4a la             3a 2a或2b 4a l3b h	X X X X   ×         X X X             .X × X X X

l)其他适用的端接试验可以包括在其他的试验程序中．

试  验

要进行的测量

试验     步骤

项目

IEC512       试验号

详细规范 中的严酷 度或试验 条件

项    目

ⅡIC 512   试验号

详细规 范中的 要求

BP1 BP2   BP3 BP3.1 BP3.2 BP3.3 BP3.4 BP3.5 BP4 BP5   BP6 BP7 BP8 BP9 BP10 BP11

机械寿命（规定操作次数的一半） 气候试验 盐物腐蚀 或 工业大气腐蚀 或 气候顺序 或 恒定湿热 或 高温   机械寿命（剩余的规定操作次数）

16e 13b 12   Bb 6b   60 6a 11b       11a 11m

X X X   X X   X X X         X

单脚分离力                     接触电阻     绝缘电阻 耐电压 单脚分离力 外观检查

4a   2c         3a 4a la   3a 4a 16e 1a

X X X X   ×         X X X   X X X X

试  验

要进行的测量

试验   步骤

项目

IEC512   试验号

详细规范 中的严酷 度或试验 条件

项    目

IEC 512   试验号

详细规 范中的 要求

CP1 CP2 CP8 CP4 CP5

恒定湿热

11c

×

绝缘电阻 接触电阻 耐电压 外观检查

3a 2a或2b 4a 1a

× × × ×

试  验

要进行的测量

试验   步骤

项目

IEC512   试验号

详细规范 中的严酷 度或试验 条件

项    目

IEC 512   试验号

详细规 范中的 要求

DP1   DP2 DP3 DP4 DP5 DP6 DP7 DP8

机械寿命（规定操作次数的一半） 电负载和温度         沙尘（在考虑中）

9a   9b         11b

×             ×

绝缘电阻 接触电阻 耐电压   外观检查

3a 2a或2b 4a   1a

× × ×   ×

EP组

	试  验			要进行的测量
试验   步骤	项目	IEC512   试验号	详细规范 中的严酷 度或试验 条件	项    目	IEC 512   试验号	详细规 范中的 要求
DP1 DP2   DP3 DP4 DP5 DP6	接线端强度 接触件在绝缘安装版中的固定性 长霉   可燃性	16f   15a   11e   20a	×   ×   ×   ×	外观检查   外观检查	1a   1a	× ×     ×   ×

5详细规范的标题

    详细规范的标题应清楚地表明连接器详细的特征（配用的印制板厚度、接触件间距等）。如有可能、标题应足以清楚地表明一个详细规范与其他详细规范的区别．

5.1  图样

    为了便于各个详细规范进行比较，推荐采用下列统一的图样表示方法。

5.1.1  投影方法和尺寸单位制

    整个详细规范应使用一种投影方法，第1象限或第3象限投影．

    本规范采用国际单位制．因此，所有尺寸应采用公制单位。应规定原始尺寸。相应的英制等效值可放在括号中．

    图样中的尺寸和公差应按ISO有关标准规定，如:lS0 129、IS0 286-1、IS0 286—2和1S01000规定．

5.1.2图样和尺寸

    规范中的图样不是用于加工的图样，它的用途是，

  为使用方选择和使用连接器提供所必需的资料I

      b．  为承制方、使用方及验收和检验机构提供保证和检查互换性、互配性和安装互换性（即形状、配合和功能）所必需的资料，

      为承制方提供作为特定产品设计基础所必需的资料．

    图样及相关的尺寸应包括用于该用途的全部必需的资料。

    需要时，应规定允许的偏差，合适时，也可只给出无公差的标称值或单一最大值或最小值．  图样和尺寸应包括。

   

    b．  固定连接器，

    c 自由端连接器或印制板安装的边缘插座连接器，

    d  插合数据;

    e．  附件;

    f．  固定连接器的安装数据，

    g．  自由端连接器的安装数据（女Ⅱ果适用），

    h．  连接器及附件的安装数据（如果适用），

    1．  试验用标准规和夹具。

5.1.3字母表示方法

    为了便于比较各个详细规范和识别固定连接器及自由端连接器相应尺寸，在可行时，应采用下述统一的字母表示方法．

    附录A中所示的附图和字母所规定的主要尺寸，应采用大写字母。

    所有其他尺寸可以使用任选的小写字母．

    表示与固定连接器相关的尺寸字母应使用奇数脚标，表示与自由端连接器相关的尺寸字母应使用偶数脚标．

        实际可能时，固定连接器和自由端连接器对应的尺寸应使用相同的尺寸字母．

5.2详细规范的内容

    为了便于比较各个详细规范，应采用下述标准格式．

    详细规范应包括下列全部条款和分条款，并应符合规定的顺序。如果某一条款或分条款对所述连接器不适用，则用注明，但应保留条款和分条款的标题和编号．如果需要或者希望更清楚起见，下面所列的条款和分条款可以进一步细分．

    a  标题

    见第5条．

    b．  目次

    c．  1——范围和目的

    应清楚地规定所包括的连接器并说明其性能特征，可以重复在标题中已经说明的特征．

    2——型号

  应包括2.6条中给出的基本内容。如果这个基本内容要扩充包括更多的内容，应详细说明附加的内容．

      3——通用特征和轴测图

    如果适用，应包括轴测图并表示出包括通用特征在内的主要设计特征。

    如果详细规范包括一组相关的连接器，应清楚地表明它们通用的特性．如果适用，可以增加各种规格连接器的视图．

  f．4——尺寸

  应遵循列在本规范5.1条中的基本规则．

  接触件和接线端位置应用数字和G∞字母作出标记。如适用，应规定阳接触件的尺寸．

    这些内容应按下列顺序给出l

    4.1--概述

    应说明原始尺寸单位和投影方法。只要不影响规定的尺寸，连接器的外形可以与图样中所示的不同;

    4.2——固定连接器;

    4.3--自由端连接器，

    4.4--插合数据，

    4.5——定位和机械编码附件，

    4.6--固定连接器的安装数据I

    4.7--自由端连接器的安装数据，

    4.8--连接器和附件的安装数据．

    5——标准规

  稳定尺寸标准规应模拟最大实体状态，接触件分离力标准规应模拟最小实体状态。啮合力、分离力、插入力、寿命和拔出力标准规应模拟正常状态．

    上述所有标准规最好使用淬火工具钢，标出的公差应包括磨损。

    边缘插座连接器的接触电阻测量，应采用下列标准规．

    用最小厚度的镀铜合金（或其他合适的材料）制成的标准规或详细规范规定的印制板．

    h．6——特性

    6.1——气候类别

    应从本规范2.2条中列出的优先等级中选择对确定的性能水平(PL)合适的气候类别。

    6.2——电气特性

    电气特性应包括下列内容t

    间隙和爬电距离，

    规定条件下的耐电压，

    规定条件下的载流容量;

    规定条件下的初始接触电阻，

    规定条件下的初始绝缘电阻．

    f.  7——试验一览表

    应遵循本规范4.1条规定的基本规则．

    当详细规范包括了一组相关的连接器时，如果可能，所有这些连接器的试验和要求，应在相关的试验一览表的一套通用的表格中规定．

  f．  8——鉴定批准试验

  详细内容可如本规范8.6.8条表1一样，用一个单独的表表示，或者可以把它们包括在详细规范的

第7条l试验一览表中．

  k．  9——质量一致性检验

  质量一致性检验的详细内容应符合本规范8.7条规定．

  对于周期检验，如果认为有必要，可以缩短本规范3.7.6条和表2给出的周期．

-4,1  两件式连接器

自由端连接器

（板装连接器）

    附录A

在图样上采用的通用字母表示方法

    （补充件）

固定连接器

A2边缘插座连接器

    投影方法l第1象限投影

    图A2

注:脚要用插合数据表示蚬本规范&2条f中的4.4）．

 

安装面基准

    附录B

预定采用熔焊端接的印制板连接器用推荐的接线长度

 

B1概述

    在今后印制板连接器规范中接线端长度推荐采用下列细节，

   

mm

板厚A		接线端长度卫
最大	最小	最大	最小
1.8 2.6 3.4	1.4 2.2 3.0	3.2 4.0 4.8	2.6 3.4 4.2

    图B1

注．①规定的尺寸中未把印制板可容许的翘曲或连接器的分型面考虑进去．

  1)印制板的上表面和连接器的分型面的下表面之间的间隙不小于0.25mm

    间隙对避免焊接期间减少湿气、防止烟尘可能外溢是必要的，并且对焊接后清洗时，除去可能残存的焊剂也是必要的．

    间隙应是连接器的工作面和连接器较低的分型面之间的距离，是实际所需的间隙，总之，较大的平面需要较大的间隙．

附加说明:

本规范由中华人民共和国电子工业部提出，

本规范由全国电子设备用机电元件标准化技术委员会归口．

本规范由电子部标准化研究所和国营华达无线电器材厂负责起草。

本规范主要起草人陈永利、周德富、谢广院．

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