DL T 748.10 2001 火力发电厂锅炉机组检修导则 第10部分：脱硫装置检修4
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设备名称 |
检修内容 |
工艺要点 |
质量要求 |
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4.4.2 真
空皮带脱水 机
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4.4.2.2 过 滤布导向装置 检修
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1检查导向器定位准确，部件应 完好。 2人工控制支撑臂左右调整过滤 布走向，注意采用微调 |
1定位器挡板偏移角为16°。 2控制臂与滤带调整比为10/40． 即当控制臂移动10mm时，过滤带 移动40mm |
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4.4.2.3 托 轮及压滚检修
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1 检查托轮及压滚磨损。 2检查支撑轴承应无损坏，润滑 油是否充足 |
1托轮、压滚应无沟槽。 2定期补充及更换润滑油
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4.4.2.4 真 空箱及软管检 修 |
检查真空箱及连接软管的损坏情 况
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无泄漏，连接件完好、牢固
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5半干式烟气脱硫装置的设备检修
5.1 概述
半干式烟气脱硫主要指喷雾干燥脱硫工艺。烟气喷雾干燥脱硫包括旋转喷雾干燥法和双循环喷雾干燥法。旋转喷雾干燥法是目前常见的半干法烟气脱硫工艺。
5.2 旋转喷雾干燥脱硫装置的设备明细[参见附录B2（提示的附录）]
5.3 旋转喷雾干燥装置特有设备的检修
5.3.1 烟气系统检修（参照4.1）
5.3.2 脱硫剂制备、贮存和输送系统检修
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设备名称 |
检修内容 |
工艺要点 |
质量要求 |
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5.3.3 生 石灰贮存仓 |
5.3.3.1 检 查生石灰仓 |
检查生石灰仓各部位壁厚、磨损 及腐蚀情况 |
磨损量达到壁厚的1/2时应加固 焊补 |
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5.3.3.2 格 栅、防尘罩检 查、检修 |
检查各焊接部位，开焊部分应补 焊、加强
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无开焊或严重磨损
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5.3.3.3 清 理灰尘、结垢 |
清理各部位的结垢和杂物
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各部位清理干净
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5.3.4 生 石灰供料器
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检查生石灰 供料器盘簧
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1 内部清理干净。 2拆开供料器，检查盘簧，磨损 严重时予以更换 |
1 内部清洁无锈蚀。 2弹簧完好，应无断裂和严重磨 损 |
表（续）
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设备名称 |
检修内容 |
工艺要点 |
质量要求 |
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5.3.5 破 碎机
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5.3.5.1 检 查破碎机
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解体检查
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各部位无裂纹或严重磨损，其凹 下尺寸与理论平面偏差值大于 10mm时，进行焊补或更换 |
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5.3.5.2 锤 与可动格栅的 间隙调整
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1解体清理各部位的杂物与灰垢。 2测量锤与可动格栅的间隙
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1各部应干净无灰垢。 2 由于磨损造成最小间隙达到 10mm以上时要调整，锤应灵活可 靠 | |
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5.3.5.3 检 查锤的磨损情 况 |
检查锤的磨损及伤痕
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磨损量达到1/3时，予以更换
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5.3.6 输 送机
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解体检查
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1解体检查各部件并清理干净。 2检查驱动轴链轮、上下侧弯曲 轴链、滑动轴轴链、轴链通芯的磨 损情况，检查左右轴链轮两半的分 配情况 |
1齿轮的磨损量达到2mm以上时 予以更换。 2链节与齿侧面接触磨损时进行 修正，严重时予以更换
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5.3.7 接 料集尘器 |
5.3.7.1 检 查过滤材料 |
检查过滤材料
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确认无破损和老化，否则予以更 换 |
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5.3.7.2 检 查漏斗装置内 部和法兰漏汽 |
1检查内部和法兰部分的漏汽情 况。 2检查漏斗内的积尘 |
1确认衬垫无偏移、漏气，否则 更换衬垫。 2斗内清洁、无积尘 | |
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5.3.8 制 备斗提机
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5.3.8.1 检 查皮带轮
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1检查皮带轮及三角带的裂纹和 磨损情况，更换损坏的三角皮带。 2检查三角皮带的松紧度 |
1皮带无裂纹和磨损。 2三角皮带的松弛调整适度
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5.3.8.2 轴 承 |
检查轴承的磨损情况和异音
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5.3.9 袋 式过滤器
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检查
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1解体检查并清理各部位的粉尘 和杂物。 2检查过滤材料的老化，检查门 部衬垫无漏气 |
1确认无粉尘、洁垢，保证人孔 门不漏。 2确认衬垫无偏移或老化，否则 予以更换 |
表（续）
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设备名称 |
检修内容 |
工艺要点 |
质量要求 |
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5.3.10供 料器
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5.3.10.1 检 查轴承、链轮
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1检查链轮的磨损情况。 2壳体与密封板间隙的测定。 3 链松弛与张紧及解体检查。 4检查轴承应无破损
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1磨损量达2mm以上时予以更 换。 2间隙应调整在0.5mm以上。 3用尺子测定张紧情况，调整松 弛度至20mm～30mm
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5.3.10.2 量 器检修 |
1抑止杆的间隙调整。 2测定传感器螺丝的松动情况。 3检查计量器下闸刀门伸缩节的 磨损、腐蚀情况
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1用双层螺帽调整到约1mm。 2拆开盖并上紧，箱内应干燥。 3磨损或腐蚀造成严重漏风时更 换
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5.3.1l熟化槽、泥浆槽、副产物仓 |
5.3.11.1 检 查 |
1解体检查，清理清垢。 2检查腐蚀、磨损，测量壁厚及挡板的安装状态。 3检查空气搅拌装置的堵塞情况 |
1无灰尘，无锈片，无堵塞。 2磨损或腐蚀使壁厚小于1／2时 予以更换。 3清理结垢 |
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5.3.11.2伸 缩节的检修
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解体检查各部位的磨损、泄漏、 腐蚀情况 |
根据磨损、腐蚀情况，确定是否 更换
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5.3.12搅 拌机 |
检查 |
1检查搅拌轴的磨损弯曲及腐蚀 程度。 2支架、台座有无损坏。 3检查各装配螺丝的松动情况。 4清理各部的灰尘、结垢 |
1用刻度尺测定弯曲度大于轴长 的0.1%时，更换。 2确认无松动，否则上紧。 3各部位无灰尘、结垢，内部干 净 |
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5.3.13飞 灰副产物仓 供料器 |
检查筒内有 无异音，螺栓 是否松动，检 查链轮的磨损 和张紧情况
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解体清洗，检查链轮的磨损及链 的松弛度 |
1各部清理干净。 2测定磨损量，超过2mm的更 换。 3调整松弛度至20mm～30mm
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