SJ T 31044 94 压铸机完好要求和检查评定方法

 

中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准

SJ/T 31044-94

压铸机完好要求和检查评定方法

 

1  主题内容与适用范围

 

    本标准规定了压铸机的完好要求和检查、评定方法。

    本标准适用于卧式冷室压铸机、立式冷室压铸机。热室压铸机亦可参照执行。

 

2  引用标准

 

    GB 10925--89         压铸机参数

    GB 10926—89         冷室压铸机精度

    GB 3766              液压系统通用技术要求

    GB 5226              机床电气设备通用技术条件

 

3  术语

 

3.1  一次空循环时间

    压铸机按机动顺序的每一个空循环所需要的时间。

    对于卧式冷室压铸机，一次空循环时间指：合型、压射、开型、冲头推出、压射回程、顶出、顶出回程诸动作时间的总和。

    对于立式冷室压铸机，一次空循环时间指：合型、压射、压射回程、反料、反料返回、开型、顶出、顶出返回诸动作时间的总和。

    对于热室压铸机，一次空循环时间指：合型、压射、压射回程、开型、顶出、顶出返回诸动作时间的总和。

 

4  几何精度

 

4.1  几何精度

压铸机几何精度的检测项目及检测方法见表l。

4.2  技术性能

4.2.1  合型力、压射力、顶出力等主要技术参数应达到压铸机出厂说明书中规定指标。

4.2.2  一次空循环时间应符合压铸机出厂说明书中规定的指标。

4.3  传动系统

    运动平稳，无冲击、无振动。

4.4  操作系统

4.4.1  各操纵手柄，开关、按钮启动灵活、可靠，标志齐全、明显。

表1  压铸机几何精度完好要求和检测方法

序号	检 测 项 目	允差mm		检测工具和 检测方法	图    示
		出厂标准	完好标准
G1	定型座板与动型座板工作表面的平行度	a．合型力 <4000kN 0.15 b．合型力 >4000kN O.20	a．合型力 <4000kN O.22 b．合型力 >4000kN O.30	使动型座板处于最大开档时的合型位置，按JB 2670中5.4.1.2.2条规定的方法，在距拉杆内侧80mm处，分别测量A、B、C、D四点内侧面间的最大与最小距离之差。
G2	拉杆相互间的平行度	a．合型力 <4000kN 0.10	a．合型力 <4000kN 0.15	使动型座板处于最大开档位置，按JB 2670第5.4.1．

 

4.4.2  压力、速度、时间、行程的设定和调正准确、可靠。

4.5  液压系统

4.5.1 液压系统各元件动作灵敏、可靠，工作压力不应低于或超过规定压力的l5%。

4.5.2 液压系统的运动件不应有异常噪音，显著的冲击、停滞、爬行现象。

4.5.3 液面标志清晰，液质符合规定要求。

4.5.4  压力表等仪表齐全，灵敏可靠，指示准确，并在检验合格的有效期内。

4.5.5 液压系统基本无漏油。

4.6  气动装置

4.6.1 压力符合说明书中规定指标。气质必须符合要求。

4.6.2  减压阀工作性能良好，开闭灵活。

4.6.3  压力表读数准确，反应灵敏，有定期检验合格的有效标志。

4.6.4 高压管阀联接牢固可靠，无泄漏。

4.6.5 新设备使用三年后，储压筒必须有定期检验的合格记录。

 

4.6.6  气动装置无泄漏。

4.7  润滑装置

4.7.1  润滑装置齐全，油路畅通、完整，作用良好。

4.7.2  油质符合要求，油标醒目。

4.8  模板工作面与滑动面

4.8.1  模板工作面应无严重的碰痕，T形槽、螺栓孔应保持完整无损。

4.8.2 滑动工作面、相对运动接触面应无严重的拉、研、碰痕（参照SJ/T 31004--94普通车床完好要求和检查评定方法中第3.6条的要求检查）。

4.9  电气系统

4.9.1  电气柜内清洁，布线整齐，线路无破损、老化，导线标志明显，联接可靠。

4.9.2  电动机无异常噪音，运行平稳。

4.9.3  装置齐全，性能良好，运行可靠。

4.10  辅助装置

4.10.1  电阻熔化炉炉温控制精度及均匀性应达到出厂说明书中规定的指标，性能良好。

4.10.2 抽风装置性能良好。

4.11  安全防护装置

4.11.1  安全门、防护罩完整无损．

4.11.2 液压、机械、电气等安全防护设施可靠有效，联锁良好。

4.12  维护保养

    按SJ/T 31002--94(设备维护保养通则)执行。

 

5  检查、评定方法

 

5.1  检查方法

5.1.1 精度检查见表1。

5.1.2  性能及其它要求用现场主观法检查。

5.2  评定方法

5.2.1 本标准中4.1、4.2.1、4.2.2、4.3、4.4.1、4.4.2、4.5.1、4.5.2、4.5.4、4.7.1、4.9.2、4.11.1、4.11.2为主要项目，其余为次要项目。

5.2.2  主要项目有一项不符合要求，为不完好设备；次要项目中有二项不符合要求，亦为不完好设备。

附加说明：

本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提出。

本标准由国营南京无线电厂起草。

本标准主要起草人。王兴礼。

 

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