附录B
(标准的附录)
本质安全电路用火花试验装置
B1.1原理
被试电路接入火花试验装置电极上,电极在充满爆炸性试验混合物的容器内。
将电路参数调整到规定的安全系数,并且试验确定在电极系统的规定转数内是否点燃爆炸性试验混合物。
除非另有规定.机械尺寸容差为0.5 %,电压、电流容差为1%。
B1.2试验装置
的爆炸容器内布置一组电极组成。电极用于在规定的爆炸性试验混合物内产生闭合火花和开路火花。注
1试验装置实际设计实例见图B4(对于电板结构见图B1和圈B3)接触电投之一是由带有两道槽的旋转的镉电极盘组成.
2可以使用电镀用镉来铸造镉电扳盘,
另一个接触电极是由四根钨丝组成,钨丝直径为0.2mm,并固定在圆周直径为50 mm的极握上(极握用黄铜或其他适当的金属制造,如图B3所示)。
注3t为了避免钨丝由于尖棱造成过早折断,将极握固定钨丝处的梭边稍整理成四角是有利的。
①一被试电路连接处
注4:比较可行的方法:基在B5性混合物被点燃之后·能够自动停止拖动电机,或汁数器停止计数。倒如,用光电管
或压力开关装置(见图B5和图B6)。
爆炸容器应能承受至少1 500 kPa爆炸压力,除非火花试验装置研制成能释放爆炸压力的型式。
在电极结构两端,电极开路肘试验装置的自身电容应不超过30 pF;电极闭合时,在1 A直流电流下电阻应不超过0.15,并且自身电感应不超过3 uH。
B1.3火花试验装置标定
按10.3规定,每一系列试验前和试验后应检查火花试验装置的灵敏度。
当灵敏度不能满足规定要求时,应按下列程序调整直至达到所要求的灵敏度。
a)检查标定电路的参数;
b)检查爆炸性试验混合物的成份l
c)清理钨丝,
d)更换钨丝;
8)按10.3的规定端子接到95mH/24 V/100mA电路并且开动试验装置使电极在空气中旋转20 000转
f)更换镝盘,并使镝盘符合10.3规定。
B1.4钨丝的制备和清理
钨丝是非常脆的材料,而且运转一定周期后常在端部造成开裂。为解决该难题,应按下列程序之一制备钨丝:
a)用图B7所示简单装置熔断钨丝端部。在每根钨丝形成一个小球,该小球可用镊子轻压除去。
用该方法制备钨丝,平均四根钨丝只有一根在进行约50 000次火花试验后才进行更换.
b)用大剪刀切断钨丝,例如,使用情况良好的重型功能剪刀。
把钨丝安装到极握上,采用D号的金刚砂布或类似物用手工清理研磨钨丝包括端部表面。
注
1在清理钨丝时.在火花试验装置上移动极握是有利的.
2用过筛方法确定1)号的金刚砂布的粒度规定如下.
要求 筛眼尺寸(um)
所有的颗粒都通过 106
不超过24%在筛网上 75
至少有40%在筛网上 53
不超过10%通过 45
经验表明'为了保持灵敏度稳定,在使用期间最好定时清理和矫直钨丝。清理的时间间隔取决于钨131.5积物形成的速率。该速率又取决于被试电路。如果钨丝头开裂或钨丝不能矫直,则应更换钨丝。
B1.5新镉盘调试
为了稳定火花试验装置的灵敏度,建议用下列程序调整新镉盘:
a)把新镉盘装配到火花试验装置上。
b)连接端子接刭95 mH/24 V/I00 mA电路上并且开动试验装置使电极在空气中旋转20 000转。
c)按B1.4制备和清理安装新钨丝并且试验装置与通过2 k电阻器的2 uF非电解电容器连接。
d)按10.2使用IA级别(或l类)爆炸性试验混合物,施加70V(或对于I类95 v)电压到电容电路并且操作火花试验装置,极握旋转400转或直到发生点燃为止。
如果发生点燃.降低5%电压并重做试验直到在400转内不发生点燃为止。
e)按d)给出的方法重儆试验,但开始电压为60 V(对于I类80 v),如果没有发生点燃,在50 v(70 V)重做d)。
f)按d)给出的方法霞做试验,但开始电压为50 V(对于I类70v),如果没有发生点燃在40v。
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