中华人民共和国电子行业标准
录像机用50V小型金属箔式 SJ/Z 9192-1995
聚乙烯对苯二甲酸乙二醇酯膜介质直流固定
电容器认定规范
1范围-
1.1主题内容
本规范规定了录像机用50V小型金属箔式聚乙烯对苯二甲酸乙二醇酯膜介质直流固定
电容器的详细要求。
1.2适用范围·
本规范适用于录像机用50V小型金属箔式聚乙烯对苯二甲酸乙二醇酯膜介质直流固定
电容器的认定,该规范与GB 6346--86一起使用。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2693—90 电子设备用固定电容器 第1部分:总规范
GB 6346—86电子设备用固定电容器 第11.部分:分规范:金属箔式聚乙烯对苯二甲
酸乙二醇酯膜介质直流固定电容器
3定义
本章无条文。
4分类与命名
本章无条文。
5要求
5.1结构和尺寸
见图l和表1.
图
表1 标称电容量及外形尺寸
标称电容量 |
尺 寸mm |
|||||
F |
Wmax |
Hmax |
Tmax |
F±0.5 |
d±0.05 |
|
0.0010 |
4.8 |
|
2.5 |
|
|
|
0.0012 | ||||||
0.0015 | ||||||
0.0018 | ||||||
0.0022 |
2.8 | |||||
0.0027 | ||||||
0.0033 |
7.0 |
| ||||
0.0039 | ||||||
O.0047 |
3.5 |
O.5
|
||||
0.0056 | ||||||
0.0068 | ||||||
0.0082 |
5.0 | |||||
3.5 | ||||||
0.010 |
5.3 | |||||
0.012 | ||||||
0.015 |
8.5 | |||||
0.018 | ||||||
0.022 |
5.5 |
9.0 |
4.O ’ | |||
0.027 |
5.8 |
续表1
标称电容量 F |
尺 寸mm |
|||||
Wmax |
Hmax |
Tmax |
F±0.5 |
d±0.05 |
| |
0.033 |
6.5 |
9.0 |
3.5 |
3.5 |
0.5 |
|
0.039 |
7.0 |
5.0 |
||||
0.047 |
7.5 |
9.5 |
4.0 |
|||
0.056 |
10.0 |
|||||
0.068 |
8.0 |
4.5 |
||||
0.082 |
11.0 |
|||||
0.1 |
8.5 |
5.0 |
||||
0.12 |
12.0 |
5.5 |
||||
0.15 |
9.0 |
6.0 |
||||
0.18 |
10.0 |
6.5 |
7.5 |
|||
0.22 |
10.5 | |||||
7.0 | ||||||
0.6 |
||||||
0.27 |
11.0 |
14.5 |
||||
0.33 |
11.5 |
|||||
0.39 |
12.5 |
15.0 |
7.5 |
|||
0.47 |
13.0 | |||||
8.5 |
注:标称电容量应符合GB/T 2471中E12的要求。
5.2主要性能参数
5.2.1额定电压50V。
5.2.2电容量范围
见表l。
5.2.3标称电容量允许偏差
表2 电容量允许偏差
代号 |
允许偏差 |
J |
±5% |
K |
±10% |
M |
±20% |
5.2.4损耗角正切.
tg≤0.008。
5.2.5绝缘电阻(引出端之间)
CR >0:33F的电容器.Rj ·Ca≥9900s;
CR≤0.33F的电容器,Rj≥30000M。
5.2.6耐电压
施加2倍额定电压,持续时间Is—5s,无飞弧或击穿。
5.3工作温度范围:
- 40℃~85℃。 额定温度:85℃。
6试验方法
按GB 6346—86第4章规定。
7检验规则
按GB 6346—86第3章规定及下列要求:
7.1 认定试验用抽样方案及允许不合格品数
见表3
表3认定用抽样方案及允许不合格
试验组 |
试验项目 |
GB6346 中条款号 |
样本大小(n)和允许不合格品数(pd) |
|
||||||||||||||||
每种值21) |
四种值和小于 四种值的试验 |
六种值的试验 |
|
|||||||||||||||||
n |
4n |
Pd |
总pd |
6n |
Pd |
总pd |
|
|||||||||||||
0 |
外观检查 尺寸 耐电压 电容量 损耗角正切 绝缘电阻 备份样品 |
4.1 4.1 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 |
29
2 |
116
8 |
21) |
- |
174
12 |
31) |
- |
|
||||||||||
|
1A |
引出端强度 耐焊接热 元件耐溶剂性 |
4.3 4.4 3) |
3 |
|
12 |
|
1 |
|
4 |
18
|
|
1
|
|
|
|||||
1B |
可焊性 标志耐溶剂性 温度快速化 振动 碰撞 |
4.5 4) 4.6 4.7 4.8
|
6 |
|
24 |
|
1 |
|
3 6 |
21 | ||||||||||
1 |
气候顺序 |
4.10 |
9 |
36 |
2 |
|
|
|
|
|
6 |
|
||||||||
54 |
||||||||||||||||||||
3 |
||||||||||||||||||||
2 |
稳态湿热 |
4.11 |
5 |
20 |
1 |
30 |
21) |
|
|
|||||||||||
3 |
湿热负荷 |
4.11 |
5 |
20 |
1 |
30 |
21) |
|||||||||||||
4 |
耐久性 |
4.12 |
10 |
40 |
21) |
60 |
31) |
| ||||||||||||
注;1)任何一种值中之允许有一个不合格品。 2)电容量/电压组合,见GB6346-86的3.4.1。 3)按GB2693-90的4.31进行试验。 4)按GB2693-90的4.32进行试验。 |
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
7.2认定用式验一览表
见表4。
表4 认定用试验一览表
条款号和试验项目(见注1) |
D或ND |
试验条件(见注1) |
样本大小(n)和允许不合格品数(pd) |
性能要求 (见注1) |
|
0 组 4.5外观检查 4.1尺寸 4.2.1耐电压 4.2.2电容量 4.2.3损耗角正切 4.2.4绝缘电阻 |
ND |
试验1a 频率 频率;1kHz 试验1a。测量电压;10v |
见表3 |
按4.1,标志清晰并按本规范 8.1 规定 按本规范图1和表1 无飞弧或击穿 在允许偏差范围内 按本规范5.2.4的规范 按本规范5.2.5规定 |
|
1A组 4.3.1初始测量 4.3 引出端电流 4.4耐焊接热 4.4.2最后测量 GB2693-90的4.31元件耐溶剂 |
D |
电容量 损耗角正切 测量频率;1KH z 外观检查拉力;5N. 弯曲;连续弯曲二次 方法1A。温度;270±5℃ 持续时间;3±0.5a 恢复;24±2h 电容量 外观检查 绝缘电阻 耐电压 溶剂;异丙醇溶剂 溶剂温度;20℃~25℃ 方法2,浸渍30±5s 恢复;24±2h外观检查 |
见表3 |
无可见损伤
无可见损伤,标志清晰 △ C/C≤3% 按本规范5.2.5 无飞弧或击穿 无可见损伤
|
|
1B组 4.11 可焊性 GB2693-90的4.32元件耐溶剂 4.6 温度快速变化 4.6.1 初始测量 4.7.2最后检查 4.8碰撞 4.8.3最后测量
|
D |
方法1,温度;230±5℃ 持续时间;2±0.5a 溶剂;异丙醇溶剂 溶剂温度;20℃~25℃ 电容量,外观检查 损耗角正切 测量频率;1KH z A=-55℃ B=85℃ 5次循环 持续时间t=0.5h外观检查 安装方法;按1.4.2 程序B4 频率;10H z~55H z 振幅;1.5mm或加速度98m/s2 总持续时间;6h 安装方法;按1.4.2 碰撞次数;4000次 加速度;390m/s2 脉冲持续时间;6ms 外观检查,电容量 损耗角正切绝缘电阻 |
见表3 |
沾锡面积大于引线浸镀面积的90% 标志清晰
无可见损伤,
无可见损伤,
无可见损伤,
△ C/C≤8% Tg≤0.011
大于等于本规范5.2.5规定值 的50%
|
|
条款号和试验项目(见注1) |
D或ND |
试验条件(见注1) |
样本大小(n)和允许不合格品数(pd) |
性能要求 (见注1 |
|
1组 4.10气候顺序 4.10.2干热 4.11.3循环湿热,试验Db,第1次循环 4.10.4寒冷 4.10.5低气压 4.10.5.3中间测量 4.11.6循环湿热,试验Db,其余循环 4.10.6.2最后测量 |
D |
温度;85℃ 持续时间;16h 温度;-55℃ 持续时间;2h 大气压力;8.5Kpa 外观检查 恢复;2h 外观检查 电容量 损耗角正切 绝缘电阻 |
见表3 |
△ C/C按4.12.5 无击穿或飞弧及外壳变形
无可见损伤,标志清晰 △ C/C≤5% tg≤0.01 不小于本规范5.2.5规定值 的50%
|
|
2组 4.11稳态湿热 4.11.1初始测量 4.11.3最后测量 |
D |
持续时间;500h 电容量 损耗角正切(1kH Z) 外观检查 电容量 损耗角正切 绝缘电阻 |
见表2 |
无可见损伤,标志清晰 △ C/C≤5% Tg≤0.013 Rj≥9000M
|
|
条款号和试验项目(见注1) |
D或ND |
试验条件(见注1) |
样本大小(n)和允许不合格品数(pd) |
性能要求 (见注1 |
3组 4.11耐久性 4.11.1初始测量 4.11.3最后测量 |
D |
条件与稳态湿热试验相同 施加额定: 持续时间;500h 电容量 耗角正切(lkHz) 外观检查 电容量 损耗角正切 绝缘电阻
|
见表2 |
无可见损伤,标志清晰 △ C/C≤5% Tg≤0.013 Rj≥9000M
|
4组 4.12耐久性 4.12.1初始测量 4.12.5最后测 |
D |
持续时间;1000h 温度;85℃ 施加1.4额定电压电容量 损耗角正切(lkHz) 外观检查 电容量 损耗角正切 绝缘电阻
|
见表2 |
无可见损伤,标志清晰
△ C/C≤ Tg≤0.01! Rj≥4500M
|
注;1)试验条款号和要求引自GB 6346—86的第4章; 2)表中:D=破坏性的;ND=非破坏性的。
|
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1电容器上的标志,:
a. 标称电容量;
b.额定电压;
c. 标称电容量及允许偏差
d.制造年,月;
e. 制造厂商标。
8.1.2装有电容器的包装应符合GB 5966 - 86的1.6的规定和下列要求:
编带包装的要求见图2。
mm
代号 |
尺寸 |
允许偏差 |
P |
12.7 |
±I.O |
P0 |
12.7 |
±0.3 |
P1 |
3.85 |
±0.7 |
P2 |
6.35 |
±1.3 |
d |
0.5或0.6 |
±0.05 |
F |
5.0 |
+0.8 -0.2 |
△h |
0 |
±2.0 |
W |
18.0 |
+1.0 -0.5 |
W0 |
≥12.5 |
- |
W1 |
9.0 |
±0.5 |
W2 |
≤3.0 |
|
H |
≤21.25 |
±0.5 |
H0 |
16.0 |
±0.5 |
D0 |
4.0 |
±0.2 |
t |
0.7 |
±0.2 |
图2
8.2运输
装有电容的包装箱允许用任何方式运输,但要避免雨雪的直接或间接的淋袭和机械损伤。
8.3贮存 .,.
电容器应贮存在环境温度为- 10℃~35℃,相对湿度不大于80%,周围环境不应有酸性、
碱性或其它有害气体的库房中。
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