中华人民共和国电子行业标准
SJ/Z 9185-- 1995
录像机用低漏电流铝电解电容器
认定规范
1 范围
1.1主题内容
本规范规定了录像机用低漏电流铝电解电容器详细要求。
1.2适用范围
本规范适用于录像机用低漏电流铝电解电容器的认定,该规范与GB 5993--86一起使用。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 5993—86电子设备用固定电容器 第4部分:分规范:固体和非固体电解质铝电容器
3定义
本章无条文。
4分类与命名
本章无条文。
5.要求
5.1.结构和尺寸
. 见图1和表4。
5.2主要性能参数 5.2.1额定电压见表4。
5.2.2标称电容量
见表4。
5.2.3标称电容量允许偏差
±20%。
5.2.4直流漏电流
I<0.002CRUR或0.3A,取较大者。
式中:I一直流漏电流.A;
CR一掘称电容量,F;
UR一额定电压,V.
5.2.5 损耗角正切
损耗角正切应不超过表1的规定值。
表1 损耗角正切
损耗角正切 额定电压V |
10 |
16 |
25 |
50 |
电容量F | ||||
≤1F |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
0.06 |
>1F |
0.17 |
0.13 |
0.10 |
0.08 |
5.2.6浪涌电压
浪涌电压应符合表2的规定
表2 浪涌电表压
额定电压V |
10 |
16 |
25 |
50 |
损耗角正切 |
13 |
20 |
32 |
63 |
5.2.7温度特性(阻抗比)阻抗比应符合表3的规定。
表3 阻抗比(Z-40-Z20)最大值
额定电压V |
10 |
16 |
25 |
50 |
损耗角正切 |
4 |
4 |
3 |
3 |
5,2.8额定纹波电流 见表4.
5.2.9额定电压,标称电容量、额定纹波电流与尺寸的关系 见表4。
表4 额定电压,标称电容量,额定纹波电流与尺寸的关系
额定电压V |
标称电容量F |
定纹波电流额 mA |
尺寸mm | |||
D |
L |
F |
d | |||
10 |
22 |
60 |
5 |
11 |
2 |
0.5 |
33 |
80 |
6.3 |
11.2 |
2.5 |
0.6 | |
47 |
100 |
6.3 |
11.2 |
2.5 |
0.6 | |
100 |
160 |
8 |
11.5 |
3.5 |
0.6 | |
16 |
6.8 |
30 |
5 |
11 |
2 |
0.5 |
10 |
40 |
5 |
11 |
2 |
0.5 | |
22 |
70 |
6.3 |
11.2 |
2.5 |
0.6 | |
33 |
90 |
6.3 |
11.2 |
2.5 |
0.6 | |
47 |
110 |
8 |
11.5 |
3.5 |
0.6 | |
25 |
3.3 |
20 |
5 |
11 |
2 |
0.5 |
4.7 |
25 |
5 |
11 |
2 |
0.5 | |
6.8 |
35 |
6.3 |
11.2 |
2.5 |
0.6 | |
10 |
45 |
6.3 |
11.2 |
2.5 |
0.6 | |
22 |
80 |
8 |
11.5 |
3.5 |
0.6 | |
33 |
110 |
8 |
11.5 |
3.5 |
0.6 | |
50 |
0.1 |
1.3 |
5 |
11 |
2 |
0.5 |
0.15 |
2.3 |
5 |
11 |
2 |
0.5 | |
0.22 |
2.9 |
5 |
11 |
2 |
0.5 | |
0.33 |
4.4 |
5 |
11 |
2 |
0.5 | |
0.47 |
6.2 |
5 |
11 |
2 |
0.5 | |
0.68 |
9.0 |
5 |
11 |
2 |
0.5 | |
1 |
10 |
5 |
11 |
2 |
0.5 | |
1.5 |
13 |
5 |
11 |
2 |
0.5 | |
2.2 |
18 |
5 |
11 |
2 |
0.5 | |
3.3 |
25 |
5 |
11 |
2 |
0.5 | |
4.7 |
35 |
6.3 |
11.2 |
2.5 |
0.6 | |
6.8 |
45 |
8 |
11.5 |
3.5 |
0.6 | |
10 |
60 |
8 |
11.5 |
3.5 |
0.6 |
5.3工作温度范围 - 40℃~85℃o
6试验方法
按GB 5993--86第4章规定
7检验规则
按GB 5993--86第3章规定及下列要求
7.1认定试验用抽样方案及允许不合格品数
见表5。
表5 认定用抽样方案及允许不合格品数
试验组 |
试验项目 |
GB5993—86 中条款号 |
样本大小(n)和允许不合格品数(pd) |
| ||||||||||||
每种值 |
四种值和小于 四种值的试验 |
六种值的试验 |
| |||||||||||||
n |
4n |
Pd |
总pd |
6n |
Pd |
总pd |
| |||||||||
0 |
外观检查 尺寸 直流漏电流 电容量 损耗角正切 备份样品 |
4.2 4.2 4.3.1 4.3.2 4.3.3 |
31
2 |
124
8 |
1 |
- |
186
12 |
21) |
- |
| ||||||
|
1A |
引出端强度 耐焊接热 |
4.4 4.5 |
3 |
|
12 |
|
1 |
|
4 |
18
36 |
1
21) |
| |||
1B |
可焊性 温度快速化 振动 碰撞 |
4.6 4.7 4.8 4.9 |
6 |
|
24 |
|
1 |
| ||||||||
1 |
气候顺序 |
4.11 |
9 |
36 |
21) |
54 |
21) |
6 |
| |||||||
2 |
稳态湿热 |
4.12 |
5 |
20 |
1 |
30 |
21) |
|||||||||
3 |
耐久性(高温负荷) |
4.13 |
2 |
20 |
1 |
30 |
21) |
|||||||||
4 |
浪涌电压 |
4.14 |
2 |
8 |
1 |
12 |
1 |
|||||||||
5 |
高温贮存 |
4.17 |
2 |
8 |
1 |
12 |
1 |
|||||||||
6 |
高,低温特性 |
4.19 |
3 |
12 |
1 |
18 |
21) |
|||||||||
7 |
湿热负荷
|
见表6
|
5 |
20 |
1 |
30 |
21) |
|||||||||
注;1)任何一种值中之允许有一个不合格品。 |
|
|
|
| ||||||||||||
7.2 认定用试验一览表
见表6。
表6 认定用试验一览表
条款号和试验项目(见注1) |
D或ND |
试验条件(见注1) |
样本大小(n)和允许不合格品数(pd) |
性能要求 (见注1) |
0 组 4.2外观检查 4.2尺寸 4.3.1直流漏电流 4.3.2电容量 4.3.3损耗角正切 |
ND |
保护电阻为100 频率;120Hz 频率;120Hz
|
见表5 |
按4.2,标志清晰并按本规范 8.1 规定 按本规范图1和表4 按本规范5.2.4的规范 在允许偏差范围内 按本规范表1规定 |
1A组 4.4 引出端电流 4.4.1初始测量 4.5耐焊接热 4.5.2最后测量 |
D |
拉力;时间;10±1s 弯曲;负荷;2.5N 电容量 外观检查 样品分为数量相等的两组进 行下列试验 260±5℃,10±1s 350±10℃,3.5±0.5s 外观检查 直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
见表5 |
无可见损伤
无可见损伤 按本规范5.2.4的规范 △ C/C≤20% 本规范表1规定的2倍。 |
1B组 4.6 可焊性 4.7 温度快速变化 4.7.1 初始测量 4.7.3最后测量 4.8振动 4.8.2最后测量 4.9碰撞 |
D |
方法1,A=-40℃,B=85℃ 5次循环 持续时间;t=30min 恢复时间;16h 电容量,外观检查 安装方法;正常安装方法进行安装 频率;10~55Hz 振幅;0.75mm 总持续时间;6h 外观检查,电容量 安装方法;正常安装方法进行安装 |
见表5 |
湿润引出端的焊料自由流动 焊料覆盖面积大于90% 无电解质漏出或其他可见损伤 无可见损伤,无电解质漏出。 △C/C≤5%
|
|
|
|
|
|
续表6
条款号和试验项目(见注1) |
D或ND |
试验条件(见注1) |
样本大小(n)和允许不合格品数(pd) |
性能要求 (见注1 |
4.9.2最后测量 |
D |
碰撞次数;1000次 加速度;390m/a2 脉冲持续时间;6ms 外观检查 电容量 |
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出。 △C/C≤5%
|
1组 4.11气候顺序 4.11.1干热 4.11.2循环湿热,试验Db,第一个循环 4.11.3寒冷 4.11.5循环湿热,试验Db,其余循环 4.11.7最后测量 |
D |
温度;85 持续时间;16h 温度;-40℃ 持续时间;2h 外观检查 直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出。 标志清晰 按本规范5.2.4的规定 △ C/C≤10% 等于或大于本规范5.2.5规定值的1.2倍
|
2组 4.12稳态湿热 4.12.1初始测量 |
D |
60±2℃,相对湿度90%, 时间;1000h 电容量 外观检查 直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出。 标志清晰 本规范5.2.4的规定值的2倍 △ C/C≤20% 本规范5.2.5规定值的2倍
|
3组 4.13耐久性 4.13.1初始测量 4.13.3最后测量 |
D |
持续时间;1000h 温度;85±2℃ 施加额定电压 恢复时间;至少16h 电容量 外观检查
|
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出。
|
续表6
条款号和试验项目(见注1) |
D或ND |
试验条件(见注1) |
样本大小(n)和允许不合格品数(pd) |
性能要求 (见注1 |
|
|
直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
|
标志清晰 按本规范5.2.4的规定值的2倍 △C/C≤20% 本规范5.2.5规定值的2倍 |
4组 4.14浪涌 4.14.1初始测量 4.14.3最后测量 |
D |
循环次数;1000次 温度;15℃~35℃ 保护电阻;R=(k) C为标称电容量(F) 电压;按表2规定 充电时间;30s 放电时间;5min,30s 电容量 外观检查 直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出。 按本规范5.2.4的规定 △ C/C≤15% 按本规范5.2.5规定
|
5组 4.17高温贮存 4.17.1初始测量 4.17.3最后测量 |
ND |
温度;85±2℃, 时间;1000h 恢复时间;至少16s 电容量 外观检查 直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出。 本规范5.2.4的规定值的2倍 △ C/C≤20% 本规范5.2.5规定值的2倍
|
6组 4.19高,低温特性 |
D |
电容器在每个温度阶段下测量 阶段1; 温度;20℃ 电容量 损耗角正切 阻抗(频率与阶段2相同) 阶段2; 温度;-40℃ 阻抗 |
见表5 |
作为基准值 阻抗比应符合本规范表3的规定
|
续表6
条款号和试验项目(见注1) |
D或ND |
试验条件(见注1) |
样本大小(n)和允许不合格品数(pd) |
性能要求 (见注1 |
|
|
阶段3; 温度;85±2℃ 直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
|
本规范5.2.4规定值的5倍 C/C≤25% 符合本规范5.2.5规定值 |
7组 4.12湿热负荷 4.12.1初始测量 4.12.2最后测量 |
D |
按4.12规定和下列要求; 温度;60±2℃ 相对湿度;90% 持续时间;1000h 施加电压;额定电压 电容量 外观检查 直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出。 标志清晰 本规范5.2.4的规定值的2倍 △ C/C≤20% 本规范5.2.5规定值的2倍
|
注;1)试验条款号和要求引自GB 5993-86的第4章; 2)表中;D=破坏性的;ND=非破坏性的。 |
8 标志,宝珠,运输和贮存
8.1 标志
8.1.1 电容器上应清晰标出
b. 额定电压;
c. 引出端的极性;
d 制造日期(或代号)。
8.1.2装有电容器的包装应符合GB 5993--86的1.6的规定和下列要求:
编带包装的要求见图2
代号 |
尺寸 |
允许偏差 | |||||
D |
5 |
6.3 |
68 |
| |||
L |
11.0~11.5 |
| |||||
d |
0.50 |
0.60 |
±0.05 | ||||
P |
12.7 |
±1.0 | |||||
P0 |
12.7 |
±0.2 | |||||
P1 |
3.85 |
±0.5 | |||||
P2 |
6.35 |
±1.0 | |||||
F |
5.0 |
±0.5 | |||||
W |
18.0 |
±0.5 | |||||
W0 |
≥6.0或≥12.0 |
≥12.0 |
| ||||
W1 |
9.0 |
±0.5 | |||||
W2 |
0~1.5 |
| |||||
H |
18.5 |
20.0 |
±0.75 -0.50 | ||||
HO |
16.0 |
±0.5 | |||||
D0 |
4.0 |
±0.2 | |||||
h |
≤1.0 |
| |||||
p |
≤1.0 |
| |||||
t |
0.6 |
±0.3 | |||||
图2 | |||||||
8.2运输
装有电容器的包装箱允许用任何方式运输,但要避免雨雪的直接或间接的淋袭和机械损伤。
8.3贮存
电容器应贮存在环境温度为一10℃~35℃,相对湿度不大予80%,周围环境不应有酸性、碱性或其它有害气体的库房中.
1140