SJ Z 9184 1995 录像机用双极性铝电解电容器 认定规范
中华人民共和国电子行业标准
录像机用双极性铝电解电容器 SJ／Z 9184-1995
认定规范
1范围
1.1主题内容
本规范规定了录像机用双极性铝电解电容器详细要求。
1.2适用范围
本规范适用于录像机用双极性铝电解电容器的认定，该规范与GB 5993—86一起使用。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的
可能性。
GB 5993—86．电子设备用固定电容器 第4部分：分规范：固体和非固体电解质铝电容器
3定义
本章完条文。
4分类与命名
本章无条文
5要求
5.1结构和尺寸
见图l和表4。
图1
5.2主要性能参数
5.2.1额定电压见表4。
5.2.2标称电容量
见表4。
5.2.3标称电容量允许偏差
20%。
5.2.4．直流漏龟流
I≤0.05 CR UR或10
A，取较大者。
式中：
一直流漏电流，
；
CR一标称电容量，
F；
UR一额定电压，V.
5.2.5损耗角正切
损耗角正切应不超过表1的规定值。
表1 损耗角正切
|
额定电压V |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
35 |
50 |
|
损耗角正切 |
0.35 |
0.24 |
0.20 |
0.16 |
0.16 |
0.14 |
0.12 |
5.2.6浪涌电压．
浪涌电压应符合表2的规定。
2 浪涌电表压
|
额定电压V |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
35 |
50 |
|
浪涌电压V |
5 |
8 |
13 |
20 |
32 |
44 |
63 |
5.2.7温度特性（阻抗比）
阻抗比应符合表3的规定。
表3 阻抗比（Z-40-Z20）最大值
|
额定电压V |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
35 |
50 |
|
阻抗比 |
15 |
8 |
6 |
4 |
4 |
3 |
3 |
5.2,8额定纹波电流见表40
5.2.9额定电压、标称电容量、额定纹波电流与尺寸的关系见 表4
表4 额定电压，标称电容量，额定纹波电流与尺寸的关系
|
额定电压V |
标称电容量 |
定纹波电流额A |
尺寸mm |
|
额定电压V |
标称电容量 |
定纹波电流额A |
尺寸mm |
|||
|
|
F |
|
F |
||||||||
|
4 |
100 |
26 |
4 |
1.5 |
25 |
10 |
21 |
4 |
1.5 |
||
|
6.3 |
22 |
34 |
4 |
1.5 |
22 |
28 |
4 |
1.5 |
|||
|
33 |
61 |
5 |
2.0 |
35 |
2.2 |
55 |
5 |
2.0 |
|||
|
47 |
82 |
6.3 |
2.5 |
3.3 |
65 |
6.3 |
2.5 |
||||
|
10 |
10 |
110 |
8 |
3.5 |
4.7 |
70 |
6.3 |
2.5 |
|||
|
22 |
140 |
8 |
3.5 |
10 |
22 |
4 |
1.5 |
||||
|
33 |
29 |
4 |
1.5 |
50 |
0.1 |
30 |
5 |
2.0 |
|||
|
47 |
38 |
4 |
1.5 | ||||||||
|
0.22 |
60 |
6.3 |
2.5 |
||||||||
|
16 |
4.7 |
46 |
4 |
1.5 |
0.33 |
65 |
6.3 |
2.5 |
|||
|
10 |
71 |
5 |
2.0 |
0.47 |
85 |
8 |
3.5 |
||||
|
22 |
103 |
6.3 |
2.5 | ||||||||
|
1 |
1 |
4 |
1.5 |
||||||||
|
33 |
130 |
8 |
3.5 |
2.2 |
2 |
4 |
1.5 |
||||
|
25 |
3.3 |
35 |
4 |
1.5 |
3.3 |
3 |
4 |
1.5 |
|||
|
4.7 |
43 |
4 |
1.5 |
4.7 |
5 |
4 |
1.5 |
||||
F
F
D
D5.3工作温度范围- 40℃～85℃。
6 试验方法 按GB 5993—86第4章规定。
7 检验规则
按GB 5993-86 第3章规定及下列要求；
7.1 认定试验用抽样方案及允许不合格品数
见表5.
表5 认定用抽样方案及允许不合格品数
|
试验组 |
试验项目 |
GB5993—86 中条款号 |
样本大小（n）和允许不合格品数（pd） |
| ||||||||||||
|
每种值 |
四种值和小于 四种值的试验 |
六种值的试验 |
| |||||||||||||
|
n |
4n |
Pd |
总pd |
6n |
Pd |
总pd |
| |||||||||
|
0 |
外观检查 尺寸 直流漏电流 电容量 损耗角正切 备份样品 |
4.2 4.2 4.3.1 4.3.2 4.3.3 |
31
2 |
124
8 |
1 |
- |
186
12 |
21） |
- |
| ||||||
|
|
1A |
引出端强度 耐焊接热 |
4.4 4.5 |
3 |
|
12 |
|
1 |
|
4 |
18
36 |
1
21） |
| |||
|
1B |
可焊性 温度快速化 振动 碰撞 |
4.6 4.7 4.8 4.9 |
6 |
|
24 |
|
1 |
| ||||||||
|
1 |
气候顺序 |
4.11 |
9 |
36 |
21） |
54 |
21） |
6 |
| |||||||
|
2 |
稳态湿热 |
4.12 |
5 |
20 |
1 |
30 |
21） |
|||||||||
|
3 |
耐久性（高温负荷） |
4.13 |
2 |
20 |
1 |
30 |
21） |
|||||||||
|
4 |
浪涌电压 |
4.14 |
2 |
8 |
1 |
12 |
1 |
|||||||||
|
5 |
高温贮存 |
4.17 |
2 |
8 |
1 |
12 |
1 |
|||||||||
|
6 |
高，低温特性 |
4.19 |
3 |
12 |
1 |
18 |
21） |
|||||||||
|
7 |
湿热负荷
|
见表6
|
5 |
20 |
1 |
30 |
21） |
|||||||||
|
注；1）任何一种值中之允许有一个不合格品。 |
|
|
|
| ||||||||||||
7.2 认定用试验一览表
见表6。
表6 认定用试验一览表
|
条款号和试验项目（见注1） |
D或ND |
试验条件（见注1） |
样本大小（n）和允许不合格品数（pd） |
性能要求 （见注1） |
|
0 组 4.2外观检查 4.2尺寸 4.3.1直流漏电流 4.3.2电容量 4.3.3损耗角正切 |
ND |
保护电阻为100 频率；120Hz 频率；120Hz
|
见表5 |
按4.2，标志清晰并按本规范 8.1 规定 按本规范图1和表4 按本规范5.2.4的规范 在允许偏差范围内 按本规范表1规定 |
|
1A组 4.4 引出端电流 4.4.1初始测量 4.5耐焊接热 4.5.2最后测量 |
D |
拉力；时间；10±1s 弯曲；负荷；2.5N 电容量 外观检查 样品分为数量相等的两组进 行下列试验 260±5℃，10±1s 350±10℃，3.5±0.5s 外观检查直流漏电流 电容量损耗角正切 |
见表5 |
无可见损伤
无可见损伤 按本规范5.2.4的规范 △ C/C≤20% 本规范表1规定的2倍。 |
|
1B组 4.6 可焊性 4.7 温度快速变化 4.7.1 初始测量 4.7.3最后测量 4.8振动 4.8.2最后测量 4.9碰撞 |
D |
方法1， 5次循环 持续时间；t=30min 恢复时间；16h 电容量，外观检查 安装方法；正常安装方法进行安装 频率；10～55Hz 振幅；0.75mm 总持续时间；6h 外观检查，电容量 安装方法；正常安装方法进行安装 |
见表5 |
湿润引出端的焊料自由流动 焊料覆盖面积大于90% 无电解质漏出或其他可见损伤 无可见损伤，无电解质漏出。 △C/C≤5%
|
A=-40℃，B=85℃续表6
|
条款号和试验项目（见注1） |
D或ND |
试验条件（见注1） |
样本大小（n）和允许不合格品数（pd） |
性能要求 （见注1 |
|
4.9.2最后测量 |
D |
碰撞次数；1000次 加速度；390m/a2 脉冲持续时间；6ms 外观检查 电容量 |
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出。 △C/C≤5%
|
|
1组 4.11气候顺序 4.11.1干热 4.11.2循环湿热，试验Db，第一个循环 4.11.3寒冷 4.11.5循环湿热，试验Db，其余循环 4.11.7最后测量 |
D |
温度；85 持续时间；16h 温度；-40℃ 持续时间；2h 外观检查 直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出。 标志清晰 按本规范5.2.4的规定 △ C/C≤10% 等于或大于本规范5.2.5规定值的1.2倍
|
|
2组 4.12稳态湿热 4.12.1初始测量 |
D |
60±2℃，相对湿度90%， 时间；1000h 电容量 外观检查 直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出。 标志清晰 本规范5.2.4的规定值的2倍 △ C/C≤20% 本规范5.2.5规定值的2倍
|
|
3组 4.13耐久性 4.13.1初始测量 4.13.3最后测量 |
D |
持续时间；1000h 温度；85±2℃ 施加额定电压 恢复时间；至少16h 电容量 外观检查
|
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出。
|
续表6
|
条款号和试验项目（见注1） |
D或ND |
试验条件（见注1） |
样本大小（n）和允许不合格品数（pd） |
性能要求 （见注1 |
|
|
|
直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
|
标志清晰 按本规范5.2.4的规定值的2倍 △C/C≤20% 本规范5.2.5规定值的2倍 |
|
4组 4.14浪涌 4.14.1初始测量 4.14.3最后测量 |
D |
循环次数；1000次 温度；15℃～35℃ 保护电阻；R= C为标称电容量（ 电压；按表2规定 充电时间；30s 放电时间；5min，30s 电容量 外观检查 直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出。 按本规范5.2.4的规定 △ C/C≤15% 按本规范5.2.5规定
|
|
5组 4.17高温贮存 4.17.1初始测量 4.17.3最后测量 |
ND |
温度；85±2℃， 时间；1000h 恢复时间；至少16s 电容量 外观检查 直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出。 本规范5.2.4的规定值的2倍 △ C/C≤20% 本规范5.2.5规定值的2倍
|
|
6组 4.19高，低温特性 |
D |
电容器在每个温度阶段下测量 阶段1； 温度；20℃电容量 损耗角正切 阻抗（频率与阶段2相同） 阶段2； 温度；-40℃ 阻抗
|
见表5 |
作为基准值 阻抗比应符合本规范表3的规定
|
（k
）
F）续表6
|
条款号和试验项目（见注1） |
D或ND |
试验条件（见注1） |
样本大小（n）和允许不合格品数（pd） |
性能要求 （见注1 |
|
|
|
阶段3； 温度；85±2℃ 直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
|
本规范5.2.4规定值的5倍
符合本规范5.2.5规定值 |
|
7组 4.12湿热负荷 4.12.1初始测量 4.12.2最后测量 |
D |
按4.12规定和下列要求； 温度；60±2℃ 相对湿度；90% 持续时间；1000h 施加电压；额定电压 电容量 外观检查 直流漏电流 电容量 损耗角正切 |
见表5 |
无可见损伤和电解质漏出。 标志清晰 本规范5.2.4的规定值的2倍 △ C/C≤20% 本规范5.2.5规定值的2倍
|
|
注；1）试验条款号和要求引自GB 5993-86的第4章； 2）表中；D＝破坏性的；ND＝非破坏性的。 | ||||
C/C≤25%8标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
8.1.1电容器上应清晰标出
a． 标称电容量及允许偏差；
b． 额定电压；
c． 引出端的极性；
d 制造日期（或代号）。
8.1.2装有电容器的包装应符合GB 5993--86的1.6的规定和下列要求：
编带包装的要求见图2、图3
|
代号 |
尺寸 |
允许偏差 | ||
|
|
4 |
5 |
6.3 |
|
|
L |
7.0 |
| ||
|
|
0.45 |
±0.05 | ||
|
P |
12.7 |
±1.0 | ||
|
P0 |
12.7 |
±0.2 | ||
|
P1 |
5.1 |
±0.5 | ||
|
P2 |
7.0 |
±1.0 | ||
|
F |
0.45 |
±0.5 | ||
|
W |
12.7 |
±0.5 | ||
|
W0 |
≥6.0或≥12.0 |
| ||
|
W1 |
9.0 |
±0.5 | ||
|
W2 |
0-1.5 |
| ||
|
H |
18.5 |
±0.75 -0.50 | ||
|
|
4.0 |
±0.2 | ||
|
|
≤1.0 |
| ||
|
|
≤1.0 |
| ||
|
t |
0.6 |
±0.3 | ||
D
d
D0
h
p图2
|
代号 |
尺寸 |
允许偏差 | ||
|
|
4 |
5 |
6.3 |
|
|
L |
7.0 |
| ||
|
|
0.45 |
±0.05 | ||
|
P |
12.7 |
±1.0 | ||
|
P0 |
12.7 |
±0.2 | ||
|
P1 |
3.85或4.6 |
±0.5 | ||
|
P2 |
3.35 |
±1.0 | ||
|
F |
3.5或5.0 |
±0.5 | ||
|
W |
18.0 |
±0.5 | ||
|
W0 |
≥6.0或≥12.0 |
| ||
|
W1 |
9.0 |
±0.5 | ||
|
W2 |
0～1.5 |
| ||
|
H |
17.5 |
±0.75 -0.50 | ||
|
HO |
16.0 |
±0.5 | ||
|
|
4.0 |
±0.2 | ||
|
|
≤1.0 |
| ||
|
|
≤1.0 |
| ||
|
t |
0.6 |
±0.3 | ||
|
图3 | ||||
D
d
D0
h
p8.2 运输 装有电容器的包装箱允许用任何方式运输，但要避免雨雪的直接或间伤。
8.3 贮存
电容器应贮存在环境温度为- 10℃～35℃，相对湿度不大于80%，周或
8.2运输
装有电容器的包装箱允许用任何方式运输，但要避免雨雪的直接或间接的淋袭和机械损伤。
8.3 贮存
电容器应贮存在环境温度为- 10℃～35℃，相对湿度不大于80％，周围环境不应有酸性、碱性或其它有害气体的库房中。
1154
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