GB 4906 1985 电子器件用金、银及其合金钎焊料

中华人民共和国国家标准

电子器件用金、银及其合金钎焊料

Gold, sliver and their alloy brazing

for electron device

  本标准适用于非氧化气氛中钎焊电子器件用金、银及其合金钎焊料。

l  品种及规格

1．1  电子器件用钎焊料分为板（片）、带、箔及线材。尺寸及其允许偏差应符合下列规定。

表l    mm

1.1.2线材的尺寸及其允许偏差应符合表2的规定。

表2    mm

    注：经供需双方协议，可供应其他规格和允许偏差的产品。

1.1.3供应长度

    厚度小于0.5mm的带材，其长度应不小于lm;厚度小于0.2mm的带材，每批允许交付不大于重量10%的、长度不小于0.5m的短尺带材。但是，金基钎焊料按实际生产的尺寸供货。  直径小于2 mm的线材，其长度应不小于5m。

  1.2供应状态：硬(Y)。

    注：根据需方要求并在合同中注明，可供应半硬(Y 2)、软(M)状态的产品j

1.3标记示例

1.3.1  用DH LAgCu28制造的、溅散性为A级、清洁性为I级、直径为0.5mm的硬线，标记为．线    DHLAgCu28 A-I-Y  0.5  GB 4906--85

1.3.2用DH LAuNi17.5制造的、溅散性为B级、清洁性为Ⅱ级、厚度为1.0mm、宽度为150mm的硬板，标记为：板  DH LAuNilT.5  B一Ⅱ-Y 1.0×150 GB 4906--85

1.3.3用DH LAgCu50制造的、溅散性为B级、清洁性为Ⅱ级、厚度为0.04 mm的硬箔，标记为： 箔  DHLAgCu50  A-Ⅱ-y  O.04    GB 4906--85

2技术要求

2.1       产品牌号和化学成分应符合表3的规定。

 2.2板（片）、带、箔和线材的表面应光滑、清洁，不允许有裂纹、起皮、气泡、锈斑、手印和夹杂。板（片）、带材不允许有分层和压折。线材不允许有起刺和折迭。

    允许有轻微的、局部的不超过板（片）、带、箔材厚度和线材直径允许偏差的划伤和凹坑等缺陷。

    轻微的、局部的氧化色不作报废依据。

  2.3线材的断口应致密，无气孔，分层和夹杂。

  2.4  板（片）和带材的表面应平整。带、箔材允许有轻微的波浪。

  2.5板（片），带、箔材的边应剪切整齐，不允许有毛刺、裂边和卷边。板（片）材的边应切成直线和直角，切斜度不应超过宽度尺寸的允许偏差。带、箔材的侧边弯曲度每米不应大于10mm。

  2.6板（片）、带、箔、线材，交货前应作熔化试验，以检验其“溅散性”和“清洁性”。

  2.6.1  交货产品按溅散性程度分为二级：“无溅散”（A级）一即在盖片上无目力可见的溅散点,“轻微溅散”（B级）——即在盖片上允许有目力可见的溅散点，但是最大溅散点的平均直径不得超过lmm，0.7—l.0mm的溅散点总数应不多于7点，0.7mm以下的溅散点不得密集存在。低于B级为不合格品。

  2.0.2  交货产品按清洁性程度分为三级：清洁（I级）——无目力可见的黑色斑点，适用于高可靠电子器件I较清洁（Ⅱ级）——允许有轻微的、不连续的，不成团的黑色斑点，适用于一般军用电子器件，欠清洁（Ⅲ级）——允许有数处不影响使用的、连续的或成团的黑色斑点，适用于民用电子器件I低于Ⅲ级为不合格产品（详见标样，存挡）。

    DHLAgCu50的清洁性标样，可参照DHLAgC u28的标样或双方协商解决。

2.7金基钎焊料的溅散性和清洁性试验，由供需双方协商解决。

3试验方法

8.1  化学成分的分析方法按供需双方协商解决。

3.2溅散性试验方法按GB 4907.2--85~(电子器件用金、银及其合金钎焊料检验方法溅散性检验方法》进行。

3.3  清洁性试验方法按GB4907.1--85 《电子器件用金、银及其合金钎焊料检验方法清洁性检验方法)）进行。

3.4产品的尺寸应使用精度为0.001或0.01 mm的千分尺和精度为l mm的卷尺进行测量。

3.5  产品的外观质量应用目力进行检查。

4验收规则

4.1  钎焊料由供方技术检验部门验收，并保证产品质量符合本标准要求。

4.2每批产品应由同一牌号、品种、规格和状态组成。

4.3每张板（片）材，每卷带、箔材，每捆（轴）线材均应进行尺寸测量和外观检查。

4.4溅散性和清洁性试验，每lOkg左右任取3个试样，批量小于1Okg时，也任取3个试样。

4.5各项试验即使有1个试样的试验结果不合格时，则从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验，若复验结果仍有1个试样不合格，则整批报废或逐张（卷，轴）检验，合格者单独编批验收。

4.6  需方可对收到的产品进行复验，如复验结果与本标准规定不符时，可在收到产品之日起3个月内向供方提出异议，经双方协商或委托等三方进行仲裁，如确系不符合本标准时，则作退货处理。

5包装、标志、运输和贮存

  5.1  包装

    板（片）材应逐张，带、箔和线材应逐卷（厚度<O.05mm的箔材卷内加撑轴，直径<0.30mm的线材上轴）用软纸包装好后，再用牛皮纸或塑料袋（布）包好后置于干燥木箱内，木箱内应衬以防潮纸或塑料布。

5.2标志

5.2.1  每批产品应附有质量证明书，其上注明：

  a． 供方名称或代号，

  b． 产品牌号、规格及状态，

  c． 产品批号或炉号，

  d． 净重

  e． 各项检验结果，检验部门印记

  f． 出厂日期及检验日期，检验员代号

  g． 本标准编号。

5.2.2每箱应附有装箱单，其上注明：

a.  供方名称或代号

 b． 产品牌号，

c． 规格、批号、重量，

d． 装箱日期、装箱员代号。

5.3运输和贮存

钎焊料在运输和贮存时，应防止机械损伤、受潮及化学试剂的浸蚀。

    附录  A

钎焊料的固相线和液相线温度参考值

    （参考件）

附加说明：

本标准由中华人民共和国电子工业部标准化研究所主持起草。

本标准主要起草人肖剑雯、袁桐、刘炳忠、李成武、蔡德录、夏光裕、张俊春、刘秀兰、颜贻华。