SJ T 10628 1995 塑料件尺寸公差
中华人民共和国电子行业标准
塑料件尺寸公差
Dimensional tolerance for plastic parts
l范围
本标准规定了注射、压制、挤塑等成型的热塑性和热固性塑料件（不包括二次加工和发泡成型塑料件）尺寸公差、偏差、公差等级的选用、测量条件和测量方法。
本标准主要适用于电子产品用塑料件尺寸公差，其他产品用塑料件尺寸公差，亦可参照采用。
2引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 1800—79 公差与配合 总论 标准公差与基本偏差
GB 3177—82 光滑工件尺寸的检验
GJB 4458.5—84 机械制图 尺寸公差与配合注法
3定义
3.1 基本尺寸basic size
设计给定的尺寸。（GB 1800中4）
3.2实际尺寸 actral size
通过测量所得的尺寸。(GB 1800中5)
3.3 尺寸公差 dimensional tolerance
允许尺寸的变动量。（GB 1800中8）
3.4 尺寸偏差 dimensional deviation
某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。（GB 1800中7）
3.5塑料收缩率 plastic shringkage
塑料件尺寸与相应模具尺寸之差的绝对值与相应模具尺寸之比。以百分数表示。
3.8径向收缩率 radial shringkage
指料流方向的塑料收缩率。
3.7切向收缩率 tangential shringkage
指垂直于料流方向的塑料收缩率。
3.8 收缩特性值 contraction chararcteristic value
表示料流方向和垂直于料流方向的塑料综合收缩能力，以2倍径向收缩率减去切向收缩率的绝对值之差表示。
3.9受模具活动部分影响的尺寸size effected on movable parts of mould
由模具活动零件决定的塑料件尺寸。
4尺寸公差、偏差的规定
4.1尺寸分段
1600mm。基本尺寸分段～3至120mm，采用不均匀递增数列；l40至1600mm，采用R20优先数系。4.2公差等级及数值
公差等级分为10级，每级公差数值按表1规定。
表1 mm
|
基本尺寸 |
公 差 等 级 | |||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 | |
|
公 差 数 值 | ||||||||||
|
～3 |
0.02 |
0.03 |
0.04 |
0.06 |
O.08 |
0.12 |
0.16 |
0.24 |
0.32 |
0.48 |
|
>3～6 |
0.03 |
0.04 |
0.05 |
0.07 |
0.08 |
0.14 |
0.18 |
0.28 |
O.36 |
0.56 |
|
>6～10 |
O.03 |
0.04 |
0.06 |
0.08 |
O.10 |
0.16 |
O.20 |
O.32 |
0.40 |
0.64 |
|
>10～14 |
0.03 |
0.05 |
0.06 |
0.09 |
O.12 |
0.18 |
O.22 |
0.36 |
O.44 |
O.72 |
|
>14～18 |
O.04 |
0.05 |
0.07 |
0.10 |
O.12 |
0.20 |
0.24 |
0.40 |
0.48 |
0.80 |
|
>18～24 |
O.04 |
0.06 |
O.08 |
0.11 |
0.14 |
0.22 |
0.28 |
0.44 |
0.56 |
0.88 |
|
>24～30 |
0.05 |
0.06 |
0.09 |
0.12 |
0.16 |
O.24 |
0.32 |
0.48 |
0.64 |
0.96 |
|
>30～40 |
0.05 |
0.07 |
0.10 |
O.13 |
0.18 |
0.26 |
0.36 |
0.52 |
0.72 |
1.0 |
|
>40～50 |
0.06 |
O.08 |
0.11 |
O.14 |
0.20 |
0.28 |
0.40 |
0.56 |
0.80 |
1.2 |
|
>50～65 |
0.06 |
0.09 |
0.12 |
0.16 |
0.22 |
0.32 |
0.46 |
0.64 |
0.92 |
1.4 |
|
>65～80 |
0.07 |
0.10 |
0.14 |
0.19 |
0.26 |
0.38 |
O.52 |
O.76 |
1.0 |
1.6 |
|
>80～100 |
0.08 |
O.12 |
0.16 |
0.22 |
0.30 |
0.44 |
0.60 |
0.88 |
1.2 |
1.8 |
|
>100～120 |
0.09 |
0.13 |
0.18 |
0.25 |
0.34 |
0.50 |
0.68 |
1.0 |
1.4 |
2.0 |
|
>120～140 |
0.10 |
0.15 |
0.20 |
0.28 |
0.38 |
0.56 |
0.76 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
|
>140～160 |
0.12 |
0.16 |
0.22 |
0.31 |
0.42 |
0.62 |
0.84 |
1.2 |
1.7 |
2.4 |
|
>160～180 |
0.13 |
0.18 |
0.24 |
0.34 |
0.46 |
0.68 |
0.92 |
1.4 |
1.8 |
2.7 |
|
>180～200 |
0.14 |
0.20 |
0.26 |
0.37 |
0.50 |
0.74 |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
3.0 |
|
>200～225 |
0.15 |
0.22 |
0.28 |
0.41 |
0.56 |
0.82 |
1.1 |
1.6 |
2.2 |
3.3 |
|
>225～250 |
0.16 |
0.24 |
0.30 |
0.45 |
0.62 |
0.90 |
1.2 |
1.8 |
2.4 |
3.6 |
|
> 250～280 |
0.18 |
0.26 |
0.34 |
0.50 |
0.68 |
1.0 |
1.3 |
2.0 |
2.6 |
4.0 |
续表1 mm
|
基本尺寸 |
公 差 等 级 | |||||||||
|
l |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1O | |
|
公 差 数 值 | ||||||||||
|
>280～315 |
0.20 |
0.28 |
0.38 |
0.55 |
0.74 |
1.1 |
1.4 |
2.2 |
2.8 |
4.4 |
|
>315～355 |
0.22 |
0.30 |
0.42 |
0.60 |
0.82 |
1.2 |
1.6 |
2.4 |
3.2 |
4.8 |
|
>355～400 |
0.24 |
0.34 |
0.46 |
0.65 |
0.90 |
1.3 |
1.8 |
2.6 |
3.6 |
5.2 |
|
>400～450 |
0.26 |
0.38 |
0.52 |
0.70 |
1.0 |
1.4 |
2.0 |
2.8 |
4.0 |
5.6 |
|
>450～500 |
0.30 |
0.42 |
0.60 |
0.80 |
1.1 |
1.6 |
2.2 |
3.2 |
4.4 |
6.4 |
|
>500～560 |
0.34 |
0.46 |
0.64 |
0.88 |
1.2 |
1.8 |
2.4 |
3.6 |
4.8 |
7.1 |
|
>560～630 |
0.38 |
0.52 |
0.72 |
0.99 |
1.3 |
2.0 |
2.7 |
3.9 |
5.4 |
7.9 |
|
>630～710 |
0.42 |
0.60 |
0.80 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
3.0 |
4.4 |
6.0 |
8.8 |
|
>710～800 |
0.46 |
0.64 |
0.90 |
1.2 |
1.7 |
2.5 |
3.3 |
4.9 |
6.7 |
9.8 |
|
>800～900 |
0.52 |
0.72 |
1.0 |
1.4 |
1.9 |
2.8 |
3.8 |
5.5 |
7.5 |
10.8 |
|
>900～1000 |
0.60 |
0.80 |
1.2 |
1.6 |
2.2 |
3.2 |
4.3 |
6.0 |
8.5 |
12.8 |
|
>1000～2000 |
0.76 |
1.0 |
1.4 |
1.8 |
2.5 |
3.5 |
5 |
7 |
lO |
14 |
|
>1200～1400 |
0.88 |
1.2 |
1.6 |
2.5 |
3.0 |
4.0 |
6 |
8 |
ll |
16 |
|
>1400～1600 |
1.0 |
1.4 |
1.8 |
3.0 |
3.5 |
5.0 |
7 |
9 |
13 |
18 |
|
注：表中公差数值用于基准孔或非配合孔时取正(+)号；用于基准轴或非配合轴取负（一）号，用于非配合 长度取半值冠以正负(±)号。 | ||||||||||
4.3偏差的规定
60mm的6级公差为0.32mm，其上下偏差可分配为：
60
mm，
60
mm, 
60
mm，
60
mm，
60
mm
4.4受模具活动部分影响的尺寸公差
受模具活动部分影响的尺寸（见图1）公差，为本标准规定公差值与附加值之和。l、2级附加值为0.02mm；3、4级附加值为0.04mm；5至7级附加值为0.1mm；8至10级附加值为0.2mm。
注：1．a——不受模具活动影响的尺寸。
2．b——受模具活动影响的尺寸。
图1
4.5未注公差
尺寸未注公差，按表1规定的7～10级公差选用。
5公差等级的选用
公差等级的选用，按表2规定。
表2
|
材 料 |
相应的公差等级 | ||||
|
收缩特性值 |
代 号 |
名 称 |
高精度 |
一般精度 |
低精度 |
|
|
ABS |
苯乙烯 — 丁二烯 — 丙烯腈共聚物 |
|
|
|
|
AS |
丙烯腈 — 苯乙烯共聚物 | ||||
|
GRD |
30%玻璃纤维增强塑料 | ||||
|
HIPS |
高冲击强度聚苯乙烯 | ||||
|
MF |
氨基塑料 | ||||
|
PBTP |
聚对苯酸丁二（醇）酯（增强） | ||||
|
PC |
聚碳酸酯 | ||||
|
O—1 |
PETP |
聚对苯酸乙二（醇）酯（增强） |
3 |
4 |
' 5 |
|
PF |
酚醛塑料 | ||||
|
PMMA |
聚甲基丙烯酸甲酯 | ||||
|
PPE |
聚苯硫醚（增强） | ||||
|
PPO |
聚苯醚 | ||||
|
PPS |
聚苯醚砜 | ||||
|
PS |
聚苯乙烯 | ||||
|
PSU |
聚砜 | ||||
续表2
|
材 料 |
相应的公差等级 | ||||
|
收缩特性值 |
代 号 |
名 称 |
高精度 |
一般精度 |
低精度 |
|
|
PA |
聚酰胺6、66、610、9、1010 |
|
|
|
|
1—2 |
|
氯化聚醚 |
4 |
5 |
6 |
|
PVC |
聚氯乙烯（硬） | ||||
|
|
PE |
聚乙烯（高密度） |
|
|
|
|
2—3 |
POM |
聚甲醛 |
6 |
7 |
8 |
|
PP |
聚丙烯 | ||||
|
|
PE |
聚乙烯（低密度） |
8 |
9 |
10 |
|
3—4 |
PVC |
聚氯乙烯（软） | |||
|
注： 1．其他材料，可按加工尺寸的稳定性，参照表2选取公差等级。 2．1、2级为精密级，只有在特殊条件下才采用。 3．当沿脱模方向两端尺寸均有要求时，应考虑脱模斜度对公差的影响。 4．其他增强塑料的收缩特性值，应比表2中规定的小，或由试验结果定。 | |||||
6测量方法
6.1 公差测量条件
a． 标准测量温度为20±2℃；
b． 相对湿度为(65±5)%；
c． 待塑料件成型后24h及“后处理”后进行测量。
6.2公差测量方法
公差的测量方法和量具，按GB 3177的规定。
7公差的注法
公差的注法，按GB 4458.5的规定。
20713
下载说明：
1.请先分享，再下载
2.直接单击下载地址，不要使用“目标另存为”
3.压缩文件请先解压
4.PDF文件，请用PDF专用软件打开查看
5.如果资料不能下载，请联系本站
相关国家标准
最新评论
- 刘 发表于 2018-1-15 15:07:19
SJ T 10628 1995 塑料件尺寸公差
- bolly 发表于 2017-12-6 15:16:18
bo_lly@126.comSJ T 10628 1995 塑料件最新国标尺寸公差