GB 4875.2 1985 CJ 11型直流固定金属化纸介电容器详细规范
CJ 11型直流固定金属化纸介
电容器详细规范
本规范适用于CJ11型金属化纸介电容器（见图）。
电子元件质最评定根据：GB 4874-85《直流固定金属化纸介电容器总规范》。
C J11型电容器采用电容器纸作介质，并用真空蒸发方法将锌沉积在电容器纸上作电极卷绕而成。
电性能化良，适朋于电子设备的酋流和脉动电路中。
评定水平：E
性能等级：按总规范2类电容器的要求。
据本详细规范鉴定合格允许的有效数据，在鉴定合格的产品目录中给出。
图l
l一般数据
1.1推荐的安装方法。应用正常方法安装，并符合总规范的规定。
1.2外形尺寸按图l和表l。
表l
|
外壳编号 |
标称容器 μF |
尺寸 mm |
最大重量 S | ||
|
D |
L |
d | |||
|
J |
0.01 0.015 02l |
S |
14 |
0.5 |
0.8 |
续表1
|
外壳编号 |
标称容量 μF |
尺寸． mm |
最大重量 g | ||
|
D |
L |
d | |||
|
2 |
O．033 0.047 |
6 |
14 |
0.5 |
1.2 |
|
3 |
0.068 O.1 |
8 |
0.6 |
3 | |
|
4 |
0.15 0.22 |
10 |
4 | ||
|
5 |
0.33 |
12 |
0.8 |
5 | |
|
6 |
0.47 |
14 |
7 | ||
|
7 |
0.68 |
20 |
11 | ||
|
1 |
ll | ||||
1.3额定值和特性
电容量范围见表l。
标称电容量的允许偏差。分为±5%，±10%，±20%。
额定电压：160V。
气候类别：55 /70/10；
额定温度：+70℃；
损耗角正切≤0.015。
1．4有关文件
GB 4874-85。
1.5标志电容器的标志和包装按总规范第2.4条的要求。
1.5.1每个电容器上应标志下列内容：
a． 标称容量；
b． 标称容量的允许偏差；
c． 额定电压；
d． 制造年、月；
e． 制造厂商标。
注：对于体积小，标志全部内容有困难者允许不标出d、e两项。
2检验要求
2.1程序
2.1.1对鉴定批准，其程序按GB 4874-85第3.4条。
2.1.2对质量一致性检验，其试验一览表（表2）包括有抽样、周期、严格度等级和要求。检查批
的形成按总规范3.5.1。周期试验代表组分为二组，
电容器标称容量≤O.1μF者为一组。
电容器标称容量>O.1μF者为一组。
表2
|
条款号和试验项目① |
D或ND |
试验条件① |
IL② |
AQL② |
性能要求① |
|
A组检查（逐批） A．1组 4.1外观检查
4.1尺寸（测量） |
ND |
|
S—4 |
2.5% |
按4.1条，标志清晰及按本规范 1.5条的规定。 按本规范表1、图1 |
|
A．2组 4．2.2电容量 4.2.3损耗角正切 4.2．1耐电压(试验 A) 4.2.4绝缘电阻 (试验A) |
ND |
|
Ⅱ |
1．0% |
在规定的偏差内 按4.2 .3.2 无击穿或飞弧 按4.2.4.2． |
|
B组检查（逐批） B 1组 4．5可焊性 |
D |
不老化 方法．槽焊法 |
S-3 |
2.5% |
引出端浸润部分的焊料自由流 动证明沾锡良好或焊料在2秒 钟内应流动 |
续表2
|
条款号和试验项目① |
D或ND |
试验条件① |
样品数 p |
及合格 ń |
定数③ c |
性能要求① |
|
C组检查（周期） C1组 C l组的部分样品 4.1尺寸（细节） 4.3．1初始测量 4.3引出端强度 4.4耐焊接热
|
D |
电容量 损耗角正切 外观检查 方法：按4.5．1条槽焊法 |
6 |
9 |
1 |
按本规范表l、图l 无可见损伤 |
续表2
|
条款号和试验项目① |
D或ND |
试验条件① |
样品数 p |
及合格判 |
定数③ |
性能要求Ⅲ |
|
4.4.2最后测量 |
|
外观检查 电容量 损耗角正切 |
|
|
|
无可见损伤，标志清晰 初测值的△C/C≤2% 损耗角正切不大于0.015或4.3.1 中实测值的1.4倍（取较大者） |
|
CIB组 C1组的其余样品 4.6.1初始测量
4.6温度快速变化
4.7振动
4.7.2最后检查 4.8碰撞
4.8.3 最后测量 |
D |
电容量 损耗角正切 ΘA = -55℃ ΘB=+70℃ 5次循环 时间t=1h 外观检查 安装方法． 按本规范1.1条 程序B4 频率范围t 10Hz到500 Hz 振幅0.75 mm或 加速度98m/s 2 （取较小者） 总持续时间：6h 外观检查 安装方法， 按本规范1.1条 碰撞次数：4000 加速度,40g 脉冲时间6ms 外观检查 电容量 损耗角正切 绝缘电阻 |
6 |
18 |
1 |
无可见损伤
无可见损伤
无可见损伤 与4.6.1比较ACIC<5% 损耗角正切不大于0.015或 4.6.1中实测值的1.4倍 （取较大者） 大于4. 2.4.2中测量值的50% |
续表2
|
条款号和试验项目① |
D或ND |
试验条件① |
样品数 p |
及合格判 |
定数③ |
性能要求① |
|
C l组 C1A和C1B组 样品的组成 4.10气候顺序 4.10.2干热
t．10.2.1中间测量
4.10.3循环温热 试验Db,第一次循环
4.10.4.1初始测量 4.10,4寒冷
4.10.4.2中间测量 4. 10.5低气压
4.10.5.3中间测量
4 .10.6循环湿热 试验Db,其余循环 4.10.6,2最后测量
|
D
|
温度：+ 70℃ 时间：16h 电容量
绝缘电阻
电容量 温度：-55℃ 时间：2h 电容量 大气压力： 7.5 mmHg 施加额定电压 外观检查
外观检查 电容量
损耗角正切
绝缘电阻 |
6
|
27
|
2
|
与4.4.2或4．B．3比较 △C/C≤5% 按4.10.2.3的要求
与4.10.4.1比较 △C/C <15%
无永久性击穿，飞弧或有损 于外壳变形
无可见损伤，标志清晰 与4.4.2．或4.8.3比较 △C/C≤5% ． 与4.3.1或4.6.1测量值比较 损耗角正切不大干0.015 或按4. 3.1,4.6.1实测值的 1.4倍（取较大者） 大于4.2. 4.2中数值的so% |
|
C2组 4.11稳态温热 4.11．1初始测量
4,11.3最后测量
|
D
|
电容量 损耗角正切 外观检查 电容量 |
6
|
15
|
I
|
无可见损伤，标志清晰， 与4.11.1比较△C／C ≤5% |
续表2
|
条款号和试验项目① |
D或IVD |
试验条件① |
样品数及合格判定数③ |
性能要求① | ||
|
P |
ń |
C | ||||
|
4.11．3最后测量
|
|
损耗角正切
绝缘电阻 |
|
|
|
与4.11.1测量值比较，损 耗角正切不大于0.015或 按4.11.1实测值的1.4倍 （取较大者） |
|
C3组 4.12耐久性 4 .12.1初始测量
4.12.5最后测量
|
D
|
时间1000h 电容量 损耗角正切 外观检查 电容量 损耗角正切
绝缘电阻 |
3
|
21
|
l
|
无可见损伤，标志清晰 与4.12.1比较△c/c≤io% 与4.12.1测量值比较， 损耗角正切不大于0．O15 或按4. 12.1中实测值的1.4 倍（取较大者） 大于4.2.4.2中值的50% |
|
C4组 4.13自愈 4.13.3最后测量
|
D
|
外观检查 绝缘电阻 |
3
|
9
|
l
|
无可见损伤 大于4.2. 4.2中值的50% |
注:试验和性能要求的条款引自总规范和本规范的第1章。
②检查水平(IL)和AQL值．选自GB 2828-81《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）））。
③表中：
p——周期（月）；
ń——样品数；
c——接收判据（允许失效数）；
D——破坏性的；
ND——非破坏性的；
IL——检查水平；
AQL- -合格质量水平。
附加说明：
本标准由中华人民共和国电子工业部提出。电子工业部715厂、8370厂、794厂及北京无线电元件二厂负责起草。
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