电子元器件详细规范
CY -0、1、2、3固定云母电容器
评定水平E
本标准适用于CY- 0~3型固定云母电容器,它是按照GB 2693-86《电子设备用固定电
384-5-1 GB2693-86器第五部分。空白详细规范固定云母电容器评定水平E》制订的。符合(IEC 384 -1-1982《电
QC 300000)
子设备用固定电容器第一部分:总规范》和GB 6261-86《电子设备用固定电容器第五部分:
IEC 384-5
分规范 额定电压不超过3000 V的固定云母电容器》的要求。
中国电子元器件质量认证委员会标准化机构是中国电子技术标准化研究所。
国家标准局 |
|
电子元器件的质量评定按 GB 2693-86 (IEC 384- 1) |
GB 6262-86 |
CY- 0~3型固定云母电容器 | |
CY- 0~3型固定云母电容器是采用白云母 为介质,经被电极,装配、压塑而成。带有轴 向引出的圆引线。该电容器损耗低和电容量稳定 性高并有多种温度系数组别。适用于谐振回路以 及其他电路中 | |
评定水平:E 特性等级; 温度系数:
|
按本详细规范鉴定合格的元器件有效数据在鉴定合格产品一览表中给出
1一般数据
1.1推荐的安装方法
电容器在安装时,引线的固定点距电容器的主体不大于7 mm。
1.2尺寸:见表l。
1.3额定值和特性
电容量范围:见表l。
标称电容量允许偏差:
10~47 pF的电容器为+10%和±20%,
大于47pF的电容器为±2%、±5%和±10%。
允许偏差为±0.5%和±1%的电容器供需双方协商解决。
额定电压:见表1.
气候类别:55/070/10,55/070/04。
额定温度:+70℃.。
损耗角正切:见GB 6261-86第4.2.3.2项规定。
绝缘电阻:见GB 6261-86第4.2.4.2项规定。
温度系数:见GB 6261-86第2.2.5款规定。
表1 额定电压、电容量和尺寸的关系
型号和尺 寸代号 |
额定电压 V |
电容量范围 pF |
尺 寸mm |
最大无功 |
最大重量 | |||
L |
b |
Hmax |
d |
功 串 Var |
g | |||
CY -0 |
100 |
10~750 |
10 |
7 |
4.5 |
0.6 |
5 |
1.1 |
CY -1 |
100 |
820~2000 |
13 |
7 |
5.1 |
0.6 |
5 |
1.5 |
250 |
51~750 | |||||||
CY -2 |
100 |
2200~7500 |
18 |
11 |
6.3 |
0.8 |
10 |
3.0 |
500 |
100~2400 | |||||||
CY -3 |
250 |
7500~10000 |
20
|
20 |
9.8 |
1 |
20 |
9.0 |
500 |
470~6800 |
表1A 温度系数和允许电容量循环漂移
温度系数代号 |
电容温度系数 10-6/℃ |
电容量范围 pF |
电容量循环漂移 |
B |
- 200~+ 200 |
CR >10 |
±(0.5% +O.1pF ) |
C |
- 100~+100 |
CR >10 |
±(0.3% +O.1pF) |
E |
- 20~+100 |
CR >51 |
±(0.1%+0.1pF) |
G |
- 20~+50 |
CR >100. |
±(0.05% +O.1pF ) |
非线性:见GB 6261-86第4.2.7款规定。 .
电容器在交流电路中工作时,交流电压的峰值应符合下列要求:
电容器的额定电压(直流)小于或等于500V的情况下t
频率在小于或等于500 Hz时,交流电压的峰值为额定电压(直流)的50%。
频率在500Hz到10 kHz时,交流电压的峰值为额定电压(直流)的30%。
频率大于10kHz时,交流电压的峰值为额定电压(直流)的10%。
但同时不应超过按下式计算的值:
式中:U~——交流电压的峰值,V;
P——无功功率,var;
C——标称电容量,pF,
f——频率,Hz。
1.4标志
电容器上至少应标志下列内容;
a.标称电容量;
b.标称电容量允许偏差;
c.额定电压;
d.电容温度系数。
1.5订货资料
本规范所包括的电容器的订货单至少应给出下列内容,用明文或代码的形式。
a.型号和尺寸代号;
b.标称电容量;
c.标称电容量的允许偏差;
d.额定电压;
e.温度系数;
f.气候类别;
g.详细规范的标准号和版本号。
1.6放行批的证明记录
本规范中不作要求。
1.7附加内容.(不是为了检验目的)
2检验要求
2.1程序
2.1.1对鉴定批准程序应按分规范GB 6261-86第3.4条。
2.1.2质量一致性检验试验一览表(表2)包括抽样、周期、严酷度和要求。GB 6261-86第3.5.1款包括了检验批的构成。
·正在考虑中。
表2
注:①试验项目和性能要求的条款号是引自分规范GB 6261-86和本规范的第1章。
⑦检查水平( IL)和合格质量水平(AQL)选自IEC410。
⑤在本表中
p=周期(月);
n=样本大小;
c=合格判定数(允许不合格品数);
D=破坏性的;
ND=非破坏性的。
IL=检查水平 IEC 410
AQL,合格质量水平
条款号和试验项目① |
D或ND |
试验条件① |
IL |
AQL |
性能要求① |
A组检查(逐批) A1分组 4.1外观检查
4.1 尺寸 |
ND |
目视
精度为0.05mm的量具 |
S-4 |
2.5 |
按4.1条 标志清晰并符合本规范1.5条规定 按本规范表1和外形图的规定 |
A2分组 4.2.1耐电压 4.2.2电容量 4.2.3损耗角正切 4.2.4绝缘电阻 4.2.7非线性 |
ND |
试验点1a 频率按4.2.2.1项 频率与4.2.2.1项相同 按4.2.4款;试验点1a 按4.2.7款 |
Ⅱ |
1.0 |
无击穿或飞弧 在允许偏差范围内 按4.2.3.2项规定 按4.4.4.2项规定 按4.2.7款规定 |
B组检查(逐批) B1分组 4.5 可焊性 |
D |
不预先干燥 方法1A,槽焊法 |
S-3 |
2.5 |
湿润引出端的焊料自由流动来说明包锡良好 |
B2 分组 4.3 湿度系数和循环漂移 |
D |
预先干燥16~24h 循环漂移按GB2693-86 第4.24.1.4项简化程序进行 |
S-2 |
2.5 |
按4.3条 |
续表 2
条款号和试验项目① |
D或ND |
试验条件 |
样本大小和合格判定数③ |
性能要求① | ||
P |
ń |
C | ||||
C组检验周期 C1A分组 (C1分组样本中样品的一部分) 4.1 尺寸(详细的)
4.4 引出端强度 4.5 耐焊接热
4.5.1初始测量 4.5.3最后检查,测量 |
D |
精度为0.05mm的量具
外观检查(目视) 不预先干燥,方法1A 持续时间为 电容量 外观检查(目视) 电容量
损耗角正切 |
6 |
9 |
1 |
按本规范1.2条和外形图规定 无可见损伤
无可见损伤,标志清晰 ΔC/C≤0.5%或0.6PF (取较大者) 不超过4.2.3款规定 |
C1B分组 (C1分组样本中样品的一部分) 4.7温度快速变化
4.7.1初始测量
4.7.4最后检查,测量 4.8振动
4.8.2最后检查
4.9 冲击 |
D |
QA :下限类别温度 QB :下限类别温度 5次循环 每一温度下持续时间 t=30min,恢复1-2h 电容量 损耗角正切 外观检查 电容量 损耗角正切 安装方法:见本规范1.1条,程序B4,频率范围从10HZ至500Hz,振幅0.75mm或加速度98m/s2(取较小者)互相垂直的三个方向,每一方向2h。共6h 外观检查(目视) 安装方法:按本规范1.1加速度294 m/s2 |
6 |
18 |
1 |
无可见损伤 按4.7.4款规定 按4.7.4款规定
无可见损伤 |
续表2
条款号和试验项目① |
D或ND |
试验条件 |
样本大小和合格判定数③ |
性能要求① | ||
P |
ń |
C | ||||
4.9.2最后检查 |
D |
脉冲时间18ms,互相垂直的三个方向 每个方向6次共18次 外观检查(目视) |
6 |
18 |
1 |
无可损伤 |
C1分组 (C1A和C1B分组) 样品总和组成样本) 4.10 气候顺序 4.10.1初始测量
4.10.2干热
4.10.3循环湿热试验Db,第一周期 4.10.4 寒冷
4.10.5低气压 4.10.5.3 中间测量 4.10.6 循环湿热试验Db其余周期 4.10.6.3 最后检查、测量 |
D |
电容量 损耗角正切 绝缘电阻 温度:+70±2℃ 时间:16h 高温下测量绝缘电阻
温度:-55±3℃ 时间:2h 外观检查(目视) 气压:12kPa 施加额定电压
恢复1~2h 外观检查(目视) 电容量 损耗角正切 绝缘电阻 |
6 |
27 |
2 |
按4.10.2款规定
无可见损伤
无击穿或飞弧
无可见损伤、标志清晰 按4.10.6.3项 按4.10.6.3项 按4.10.6.3项 |
C2分组 4.11 稳态湿热 4.11.1初如测量 4.11.5最后检查、测量 |
D |
不加电压,持续时间10天 或4天 电容量 损耗角正切 绝缘电阻 恢复:10天为24h 4天为2h 外观检查(目视) |
6 |
15 |
1 |
无可见损伤,标志清晰 |
续表 2
条款号和试验项目① |
D或ND |
试验条件 |
样本大小和合格判定数③ |
性能要求① | ||
P |
ń |
C | ||||
4.11.5最后检查、测量 |
D |
耐电压,施加2倍额定电压 损耗角正切
绝缘电阻 电容量
|
6 |
15 |
1 |
无击穿或飞弧
不超过4.2.3款规定值或4.11.1款测量值的1.2倍,取较大者 Ri≥25000MΩ ΔC/C按4.12.4款规定 不超过4.2.3款规定值或4.12.1款测量值的1.4倍取较大者 |
C3分组 4.12 耐久性
4.12.1初始测量
4.11.4最后检查、测量 |
D |
温度:+70±2℃ 电压:1.5倍额定电压 时间:1000h 电容量 损耗角正切 绝缘电阻 外观检查(目视) 电容量 损耗角正切
绝缘电阻 |
3 |
21 |
1 |
无可见损伤 ΔC/C按4.12.4款规定 不超过4.2.3款规定值或4.12.1款测量值的1.4倍取较大者 Ri≥100000MΩ |
C4 分组 4.3 温度系数和循环漂移 |
D |
预先干燥16~24h |
12 |
9 |
1 |
|
3 包装、贮存和运输
3.1 电容量应装在包装盒内,每盒内只能装有同一品种,同一额定电压,同一标称电容量和允许偏差的电容量。盒上贴有检验部门印章的封条或标签,标签或封条上应标明;
a. 制造厂商标;
b. 电容器型号和尺寸代号;
c. 标称电容量和允许偏差;
d. 额定电压;
e. 温度系数组别;
f. 气候类别;
g. 电容器数量;
h. 包装日期及包装人姓名或代号;
i. 本标准代号;
j. 盒内应放盖有制造厂质量检验部门印章的合格证。
3.2 装有电容量器包装盒在运输时,应装入包装箱中,箱内壁放有防潮纸,箱内空隙用包装材料堵塞,箱盖下放有装箱单,其上应标明;
a. 制造厂商标;
b. 电容器型号和尺寸代号;
c. 标称电容量和允许偏差;
d. 额定电压;
e. 温度系数组别;
f. 气候类别;
g. 箱内盒数及电容器总数;
h. 装箱人姓名或代号;
i. 装箱日期;
j. 本标准代号;
i. 制造厂质量检验部门印章。
装有电容器的装箱不超过25公斤。电容器的包装箱上应清晰地标明“向上”“轻放”“防潮”等字样。
3.3 电容器应贮存在环境温度-10~+40℃,相对湿度不大于80%,周围环境不应有酸性,碱性及其他有害气体的库房中。
3.4 装有电容器的包装箱允许用任何方法运输,但要避免雨雪的直接或间接的淋袭和机械损伤。
附加说明 :
本标准由中华人民共和国电子工业部提出。
本标准由电子工业部标准化研究所起草。
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