GB 10187 1988 电子元器件详细规范 CB14型金属箔式聚苯乙烯膜介质直流固定电容器
电子元器件详细规范
CB14型金属箔式聚苯乙烯膜
介质直流固定电容器
本标准适用于CB14型金属箔式聚苯乙烯膜介质直流固定电容器，它是按照GB 10186《电子设备用固定电容器》第七部分。空白详细规范。金属箔式聚苯乙烯膜介质直流固定电容器
GB 2693--86
-1C1982)(电子设备用固定电容器第一部分：总规范》和QC300000
GB 10185电子设备用固定电容器第七部分：分规范．金属箔式聚苯乙烯膜介质直流固定电容器）的要求．
中国电子元器件质量认证委员会标准机构是中国电子技术标准化研究所．
国家标准局 |
GB 10187 |
|
|
电子元器件质量评定按GB 2693-86 IEC 384--1(1982) |
OB10186 |
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CBI4墨金属，直式聚苯乙烯膜介质直流固定电容器 |
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 | ||
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注：1）可以生产单芯子电容器． 2)可采用其它形式的引出线． |
该电容器采用聚苯乙烯作介质，以铝箔为电极卷 绕而成。具有负温度系数电容量稳定性好，以及绝缘电阻高等特性．适用于电子设备中。 |
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评定水平：E． 稳定性等级．3级．4级 |
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按本详细规范鉴定合格的元器件有效数据在合格产品一览表中给出 |
1一般数据
1.1推荐的安装方法
小于和等于6 g的电容器用引线固定，重量大于6 g的电容器除用引线圈定外，还要夹紧本体．
1.2尺寸
表l 电容量值和电压值与外形尺寸及重量的关系
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额定电压y |
标称电容量范围PF |
尺 寸 min |
重量g | ||
|
L |
D |
d | |||
|
100 |
40～6.000 |
12 |
7 |
0.9 |
1.5 |
|
>6. 000～15. 000 |
16 |
8.5 |
2 | ||
|
>15.000～25.000 |
10 |
3 | |||
|
> 25. 000～50. 000 |
22 |
II |
4.5 | ||
|
>50.000～80.000 |
13 |
7 | |||
|
>80.000～120.000 |
28 |
10 | |||
|
>120.000～160.000 |
15 |
13 | |||
|
250 |
40～2.000 |
16 |
8 |
2 | |
|
2. 000～6.000 |
22 |
10 |
11 |
4 | |
|
>6. 000～10.000 |
11 |
5 | |||
|
>10.000～15.000 |
14 |
7 | |||
|
>15.000～25.000 |
28 |
15 |
10 | ||
|
>25. 000～50.000 |
28 |
16.5 |
13 | ||
|
630 |
10～600 |
16 |
8 |
0.9 |
2 |
|
>600～2.000 |
22 |
11 |
1.1 |
4 | |
|
>2.000～5.000 |
13 |
9 | |||
|
>5.000～10.000 |
28 |
15 |
11 | ||
|
>10.000～15.000 |
18 |
14 | |||
|
1600 |
10～400 |
16 |
8.5 |
0.9 |
2.5 |
|
>400～2.000 |
22 |
11 |
1.1 |
I | |
|
2. 000～3. 000 |
13 |
10 | |||
|
>3.000～5.000 |
28． |
14.5 |
12 | ||
|
>5. 000～8. 000 |
17.5 |
14 | |||
1.5额定值和特性
电容量范围（见表1）
标称电容量的允许偏差:±0.5%t±1%I±2%，最小偏差为±1 PF，对于E 192系列以外的其它，电容量最小偏差为士3 PF．
额定电压（见表1）；
气候类别,40/070/04；
额定温度．+70℃；
损耗角正切CR≤1000 pF；≤10×10-4；
CR=>1000 pF；≤5×10-4；
绝缘电阻：CR≤0.1μF≥100 GΩ；
CR >0.1μF；≥10000 s；
稳定性等级CR >l000 pF为3级；
CR≤1000 pF为4级；
温度系数CR =>l000 pF；-(125±80)×10-6/℃；
CR≤1000 pF；-（125±125）×lO-6/℃；
1.4有关文件
GB2693-86
总规范： 电子设备用固定电容器，第1部分，总规范
IEC384-1(1982)
分规范:GB 10185电子设备用固定电容器，第7部分．金属箔式聚苯乙烯膜介质直流固定电容器．
1.5标志
电容器和包装的标志应符合GB 10185第1.6条的要求．
1.5·1 每个电容器上应清楚地标志下列内容．
a．标称电容器;
b．标称电容量的允许偏差;
c．额定电压;
d．电容器型号;
e．制造厂商标;
f．制造年、月.
注：对体积小标志全部内容有困难者，允许不标出d.e.f项．
1.5.2电容器的包装上应清楚地标志下列内容，
a．标称电容量;
b．额定电压;
c．标称电容量的允许偏差;
d．制造年月（或周）;
e．制造厂商标；
f．气候类别；
g.电容器型号;
h．本详细规范编号和版本号;
1.6订货资料
订购本规范所包括的电容器的订货单，应用一般文字或代码的形式至少列出下列内容．
a．标称电容量;
b．标称电容量的允许偏差;
c．额定电压;
d．本详细规范的标准号及版本号，以及品种的标记．
1.7放行批证明记录
要求．
1.8附加内容（不作检验用）
1.8.1介质吸收系数≤±0.1%;
1.8.2非线性应符合GB 3664--86表1的规定;
1.9对分规范中的规定增加或提高的严酷度或要求
A1分组和A2分组AQL值分别提高为1%和0.65%．
2检验要求
2.1程序
2.1.1对于鉴定批准，其程序应按GB 10185分规范第3.4条．
2.1.2质量一致性检验的试验一览表（表2）包括抽样、周期、严酷度和要求．检验批的构成包括在分规范第3.5.1条中．
表2
注 ①检验项目和性能要求的条款号引自分规范GB 10185和本规范的第1章．
② 检查水平（IL）和合格质量水平（AQL）选自IEC 410计数检查抽样方案和程序'．
③ 本表中．P=周期（按月计）
N=样本大小
C=合格判定数（允许不合格品数）
D=破坏性的
ND=非破坏性的
IL=检查水平
AQL．合格质量水平．IEC 410
续表2
|
条款号和试验项目 <见注①） |
D或ND
|
。 试验条件（见注①） |
U． |
AQL |
性能要求 （见注①） |
|
（见注@） | |||||
|
A组检验（逐批） A1分组
4.1外观检查
4．1尺寸（规检的） |
ND
|
|
S-4 |
1．O% |
按，4.1条 标志清晰并符合本规范 1.5条的规定 按本规范表1的规定 |
|
A2分组 4．2.1耐电压 （试验A） 4.2.2电容量 4．2.3损耗角正切 4．2.4绝缘电阻 （试验A） |
ND’
|
|
I
|
O．65%
|
无击穿或飞弧
在规定偏差范围内 按4.2.3.2条 按4.2.4.2条
|
|
B组检验（逐批） B1分组 4.5可焊性
|
D
|
不老化 方法：槽焊法 试验TA方法； 强度：235±5℃ 持续时间：2±0．5a |
S--3
|
2.5N
|
镀锡良好，表现为在引 出端润湿的情况下焊料 能自由流动
|
|
条款号和试验项目 （见注①） |
D或HD |
试验条件 （见注①） |
样品大小和合格判定致（见注③） |
性能要求 （见注①） | ||
|
p |
n |
c | ||||
|
C组检验 （周期） |
|
|
|
|
|
|
|
C1A分组 C1分组的部分样品 4．1尺寸（详细的） |
D
|
|
6
|
9
|
1
|
见本规范 |
续表2
|
条款号和试验硬目 （见注①） |
D或ND |
试验条件（见注① |
IL |
AQL |
性能要求 （见注①） | ||
|
（见注@） | |||||||
|
4.3.1初始测量
4．3引出端强度 拉力
折弯
4．4耐焊接热
4．4.2最后测量
|
|
电容量 损耗角正切
试验Ua1 引线截面积:0．2<S≤0.5 施加拉力．10N 持续时间,10±1S 试验Ua1，方法l 施加力,SN．弯曲两次 外观检查 方法：槽焊法 试验Tb方法1A 温度：260±5℃ 时间.10±1S 外观检查
电容量 损耗角正切 |
|
|
|
无可见损伤
无可见损伤 标志清晰 ΔC/C<士(0.25%+2PF) 按4．2.3.2条 | |
|
C1B分组 C1分组其余样品 4．6.1初始测量
4．6温度快速变化
4.7振动
|
D
|
电容量 损耗角正切。 ΘA=40℃ ΘA=+70"C 5次循环 持续时间tl=30min 恢复:l到2h 外观检查 电容量
损耗角正切 安装方法．见本规范第1．1 条 程序B4 频率范围:10Hz到500Hz 振幅,0.75mm或加速度98m／s’ （取严酷度较小者） 总持续时间：6h |
6
|
18
|
1 |
无可见损伤 稳定性等级s3级 ΔC/C±(0.75%+0.75PF) 稳定性等级，4级 ΔC/C≤±1%+1PF) 按4.2.3.2条
| |
续表2
|
条款粤和试验项目 （见注①） |
D或ND |
试验条件 （见注①） |
样本大小和合格判定数 （见注③） |
性能要求 （见注①） | ||
|
p |
n |
C | ||||
|
4．7.2最后检查
4.8碰撞
4．8.3最后测量 |
|
外观检查 电容量 安装方法·按本规范1.1条 碰撞方法．4000次 加速度1390m/s2 脉冲持续时间：6ms 外观检查 ． 电容量 |
|
|
|
无可见损伤ΔC/C≤士(0. 25%+2PF)
无可见损伤ΔC/C≤士 (0.25%+2PF) |
|
C1分组 C1A和CIB分组的全部 样品， 4．10气候顺序 4．10.2初始测量
4．10.3干热
4．10．4循环湿热， 试验Db，第1循环 4.10.5寒冷
4.10.6低气压
4．10.6.3中间测量
4．10.7.2最后测量
|
D
|
电容量 损耗角正切 绝缘电阻 温度：+70℃ 持续时间：16h
温度,--40℃ 持续时间s2h 大气压力10. 5kPa ($5mtmr) 外观检查
恢复：l到2h 外观检查
电容量
损耗角正切
绝缘电阻 |
6 |
27 |
2 |
无永久性击穿，飞弧或 外壳的有害变形
无可见损伤 标志清晰 ΔC/C≤士(1.5% +1. 5PF) ≤4.2.3.2条初始 值的1.2倍 ≥4.2.4.2条中数 值的50% |
|
C2分组 4．11稳态湿热 4.11.1初始测量
4.11.3最后测量
|
D
|
4d 电容量 损耗角正切 恢复：l到2h 外观检查
|
6
|
15
|
l
|
无可见损伤 标志清晰 |
续表2
|
条款号和试验硬目 （见注①） |
D或ND |
试验条件 （见注①） |
样本大小和合格判定数见注I③） |
性能要求 （见注①） | ||
|
p |
n |
C | ||||
|
|
|
电容量
损耗角正切
绝缘电阻
|
|
|
|
ΔC/C <士(1.2% +1.2pF) ≤42．3．2条初始值的2倍 ≥4.2．1．2条中数值 的50% |
|
C3分组 4．12耐久性
4．12.1初始测量
4．12.2最后测量
|
D
|
持缓时间:l000h 量度:+70℃ 电压:1.5 UR 电容量，
，损耗角正切 外观检查
电容量
损耗角正切
绝缘电阻 |
3
|
2l
|
l
|
无可见损伤 标志清晰 ΔC/C≤士(0.75% +0．75PF) CR≤1000PF ΔC/C≤1%+l”) tgδ:按4．2.3.2条 或≤4．12.1条对量值的1．4倍（取较大者） 按4.2．4．2条 |
|
C4分组 4.2.5随温度而定 的特性
4.2.6电感 4.2.7外信引出墙 |
ND
|
静态法 温度循环一次 电容量的温度循环漂移
温度系数
|
12
|
9
|
l
|
ΔC/C ≤±0.75%+0。75PF） CR≤1000PF ΔC/C ≤1000PF-(125± 80)×10-6/℃ CR≤1000PF-（12±125)×10-6/℃ L≤8～30μH 按4.2.7 |
附加说明：
本标准由七一八厂、电子工业都标准化研究所负责起草
本标准主要起草人：郭玉龙、戴蓉芳、蔡雅风．
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