SJ T 10127 91 WL—8型无线电罗盘

 

中华人民共和国电子行业标准

WL—8型无线电罗盘

1  主题内容与适用范围

    本标准规定了WL-8型无线电罗盘（简称设备）的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。

    本标准适用于WLN8型无线电罗盘的生产与验收。

 

2  引用标准

    SJ/T 10190  机载无线电罗盘性能要求和测量方法

    GB 2828    逐批检查计数抽样程序和抽样表

    GB 2829    周期检查计数抽样程序和抽样表

    GB 5080.1  设备可靠性试验总要求

    GB 5080.7  设备可靠性试验  恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试

               验方案

    GJB 151.2  机载设备和分系统（包括相应的地面辅助设备）的要求(A1类)

GJB 152    军用设备和分系统电磁发射和敏感度测量

 

3  术语

 

300A的射频输入信号。

4  设备的组成、尺寸和质量

 

设备的组成、尺寸和质量见表1．

表1

续表l

序 号	设备的组成	尺  寸 mm			质  量 kg
		长	宽	高
5	罗差补偿器	136	57	53	0.15
6	天线放大器	105	103	45	0.25
7	天线耦合器	130	72	60	0.35
8	环形天线电缆	3000	—	—	—
9	垂直天线电缆	20000	—	—	—

 

5  技术要求

 

5.1  一般要求

5.1.1  互换性

    装备同一机种的设备中相同组成部分，在机械安装和电气性能方面应具有互换性。

5.1.2  象限误差（罗差）补偿度数

象限误差（罗差）补偿度数从-8°至+80°，共分六档，即-8°～-5°、-6°～-3°、-44～

-l°、1°～4°、3°～6°、5°～8°。

    长环形天线和方环形天线固有补偿度数分别为18°和10.5°。

5.1.3  工作频率

    工作频率范围为150～1749kHz，分以下六个波段：

    波段I：150～279 kHz；

    波段Ⅱ：280～399 kHz；

    波段Ⅲ：400～599 kHz；

    波段Ⅳ：600～899 kHz；

    波段V：900～1399 kHz；

    波段Ⅵ：1400～1749 kHz；

  工作频率间隔为1 kHz.

5.2  性能要求 

5.2.1  收讯灵敏度

    当接收机的输出音频电压为3V、信号加噪声之和与噪声之比为3：2时，所需的标准输入信号场强应不大于表2规定值。

表2

工作频率 kHz	信号场强 μV／m
150～279	50
280～899	40
900～1749	35

 

5.2.2  定向灵敏度

    当指示器指示方位与预定方位偏差为±3°，指针摆动为±2°时，接收机所需输入信号场强应不大于表3规定值。

表3

工作频率 kHz	信号场强 μV/m
150～279	180
280～399	150
400～899	120
900～1749	100

 

5.2.3  方位准确度

    当接收机输入信号场强为1000～20000μV/m，工作频率低于或等于1300kHz时，指示器方位偏差应为±2.50；工作频率高于1300 kHz时，指示器方位偏差应为±3°。

5.2.4  定向速度

    在接收机输入信号场强满足定向灵敏度的条件下，当信号到来方向迅速改变175°时，在7s内方位指示器应相应变化170°。

5.2.5  失真

    当接收机输入信号场强为1000μV/m，以1000Hz调制、调制度为85%时，在额定音频输出电压下，输出信号失真度应不超过25%。

5.2.6  额定音频输出电压

    当接收机输入场强为1000μV/m的标准输入信号，在600Ω纯阻负载上，额定音频输出电压应不小于7.8V。

5.2.7  音频响应

   当给接收机输入场强为1000μV/m的标准输入信号，在规定的纯阻负载上产生4.5V输出音频电压时，调制频率在350～1400Hz范围内，音频输出电压变化应不大于9 dB。

5.2.8  自动增益控制(AGC)特性

 在接收机“收讯”状态下，输入信号自50μV/m增大到0.5V/m，输出音频电压变化应不大于4.5dB．

5.2.9  中频抗拒比

    中频抗拒比应不小于75dB。

5.2.10  象频抗拒比

    象频抗拒比应不小于75 dB。

5.2.11  锁定时间

    锁定时间应不大于4s。

5.2.12  本振频率准确度

    本振频率准确度应为±3×l0^-5。

5.2.13  本振频率稳定度

    本振频率稳定度应为±5×10^-5。

5.2.14  自检功能

    接收机应具有自检功能，在自检状态下指示器应指示135士5°。

5.2.15  电源消耗

    27V直流电源电流消耗应不大于1.2A；115V交流电源电流消耗应不大于0.3A（带一个力矩式指示器）或0.9A（带两个力矩式指示器）。

5.2.16  接地电阻

    接地电阻应不大于1200μΩ。

5.2.17  远／近台自动转换能力。

    设备应具有远／近台自动转换能力。

5.2.18  选择性

    -6 -dB带宽不小于2.8 -kHz；-60 dB带宽不大于8.0 kHz。

5.2.19  连续工作能力

    在正常的试验大气条件下，设备连续通电12h后，其收讯灵敏度、定向灵敏度和方位准确度应满足5.2.1、5.2.2和5.2.3条要求。

5.2.20  电源变化适应性

    当电源电压直流为27V±l0%、交流为115V±5%时，设备的收讯灵敏度、定向灵敏度和方位准确度应满足5.2.1、5.2.2和5.2.3条要求。

5.3  环境要求

5.3.1  低温

5.3.1.1  设备在-45℃条件下，应能正常工作，收讯灵敏度、定向灵敏度应不大于表4规定

值．方位准确度应满足5.2.3条要求。

表4

额    率 kHz	收讯灵敏度 μV/m		定向灵敏度 μV/m
	高温、湿热	低温	高温、湿热	低温
150～279	65	75	230	270
280～399	52	60	195	225
400～899	52	60	150	180
900～1749	45	52	130	150

5.3.1.2  设备在-55℃条件下，开机预热后应能工作。

5.3.2  高温

   设备在60℃条件下应能正常工作，其收讯灵敏度、定向灵敏度应不大于表4规定值，零度方位准确度应满足5.2.3条要求。

5.3.3  常温低气压

    设备在2.5 kPa常温低气压条件下应能正常工作，其收讯灵敏度、定向灵敏度和方位准确度应满足5.2.1，5.2.2和5.2.3条要求，同时应无由飞弧而引起的喀啦声。

5.3.4  恒定湿热

    设备经受相对湿度为90%～95%、温度为40℃、时间为48 h的恒定湿热试验后，应能

正常工作，其收讯灵敏度、定向灵敏度应不大于表4规定值；零度方位准确度应满足5.2.3条要求。

5.3.5  振动

    设备在通电状态下，应能承受振频为25～70 Hz、加速度为25 m/s²、时间为2h的振动试验。试验后测试收讯灵敏度、定向灵敏度和方位准确度应满足5.2.1、5.2.2和5.2.3条要求；并不应出现机械变形、断线、紧固件松动和结构件破损等现象。

5.3.6  冲击

    设备经受加速度为50 m/s²、冲击频率为60～70次/min的10000次冲击试验后应能正常工作，其收讯灵敏度、定向灵敏度和方位准确度应满足5.2.1、5.2.2和5.2.3条要求；并不应出现机械变形、断线、紧固件松动和结构件破损等现象。

5.3.7  运输

    设备经受300 km的公路运输试验后结构应完好，其收讯灵敏度、定向灵敏度和方位准确度应满足5.2，l、5.2.2和5.2.3条要求。

5.4  可靠性要求

    设备应经历可靠性增长过程，平均无故障工作时间(MTBF)应不少于500 h。

5.5  电磁兼容性要求

    设备电磁兼容性应满足GJB 151.2中Alb类要求。

 

6试验方法

 

6.1  试验条件及说明

6.1.1  正常的试验大气条件

    温  度：5～35℃；

    相对湿度：450～75%；

    气    压：86～106 kPa。

6.1.2  设备输入电压

    直流电压：27±0.5V；

    交流电压：115±3V；

    ·频  率：400±20 Hz。

6.1.3  测试设备

    选用推荐型号以外的通用测试设备，其精度应符合被测指标容差的要求。测试设备应校验合格并在有效期内。

6.1.3.1  专用测试设备

    a．  WLM—8型天线模仿仪

    b：  WLC—8型测试仪

6.1.3.2  通用测试设备

    a．  高频信号发生器(推荐型号XFG—7)；

    b．  低频信号发生器（推荐型号XFD—7）；

    c．  数字式频率计(推荐型号E 605)；

    d．  失真度测试仪(推荐型号SZ—3)；

    b．  交流电流表(2.5级，2A)；

    f．  直流电流表（2.5级，2A）；

    g．  微欧表（2.5级，0～50 mΩ）；

    h．  秒表。

6.1.4  测试框图

    在屏蔽室内对设备进行性能测试时，按图l连线。

 

图l

采用天线模仿仪对设备进行性能测试时，按图2连线。

 

图2

6.1.5  说明

    a．  受试样品在试验前应按设备使用说明书调整正常，试验中不允许调整，设备开机5min即可进行指标测试；

    b．  除非另有规定，试验中测试频率为：200、300、380、420、500、700、800、1000、1300、1500、1740 kHz；

    c．  屏蔽室的设计、建造和使用按SJ/T 10190的附录A（补充件）进行。

6.2  试验方法

6.2.1  性能测试

6.2.1.1  收讯灵敏度

    按图2连线，使接收机工作于“收讯”状态，调整高频信号发生器，使其产生标准输入信号，并通过天线模仿仪输入接收机，调整控制箱的音量控制旋钮，当接收机的输出音频电压为3V时，在规定的频率上测量使输出信号加噪声之和与噪声之比为3：2的输入信号场强，测量结果应符合5.2.1条要求。

6.2.1.2  定向灵敏度

    按图2连线，使接收机工作于“罗盘”状态，调整高频信号发生器，使其产生非调制信号，通过天线模仿仪输入接收机；在规定的频率上测量，使航向指示器指示方位与预定方位偏差为±3°、指针摆动为±2°时接收机所需的输入信号场强。测最结果应符合5.2.2条要求。

6.2.1.3  方位准确度

    按图2连线，使接收机工作于“罗盘”状态，通过天线模仿仪给接收机输入场强为1000

μV／m和20000μV/m之间的非调制信号，在规定的频率上测量0°、90°、180°、270°四个方位的方位偏差。测量结果应符合5.2.3条要求。

6.2.1.4  定向速度

    按图2连线，使接收机工作于“罗盘”状态，通过天线模仿仪给接收机输入频率为200kHz、场强为表3规定值的非调制信号，迅速将天线模仿仪的指针旋转175°．测量指示器指针转过170°所需的时间。测量结果应符合5.2.4条要求．

    在频率500、700 kHz上，重复上述试验。

6.2.1.5  失真

    按图2连线，使接收机工作于“收讯”状态，通过天线模仿仪给接收机输入频率为500kHz，场强为1000μV/m、以1000 Hz调制、调制度为85%的射频信号，调节控制箱的音量控制旋钮，使接收机产生额定音频电压输出，测量接收机的输出信号失真度，测量结果应符合5.2.5条要求。

6.2.1.6  额定音频输出电压

    按图2连线，使接收机工作于“收讯”状态，通过天线模仿仪给接收机输入频率为500kHz，场强为1000μV/m的标准输入信号，将测试仪的负载开关置于“600Ω"位置，调节控制箱音量控制旋钮，测量接收机的额定音频输出电压。测量结果应符合5.2.6条要求，

    在频率1000 kHz上，重复上述试验。

6.2.1.7  音频响应

    按图2连线，使接收机工作于“收讯”状态，通过天线模仿仪给接收机．输入频率为500kHz、场强为1000μV/m的标准输入信号，调节控制箱音量控制旋钮，使输出音频电压为4.5V，保持30%调制度不变，当调制频率在350～1400 Hz范围内变化时，测量接收机输出音频电压变化。测量结果应符合5.2.7条要求。

    在频率1000 kHz上，重复上述试验。

6.2.1.8  自动增益控制(AOC)特性

    按图2连线，使接收机工作于“收讯”状态，通过天线模仿仪给接收机输入频率为500 kHz

的标准输入信号，将场强由50μV/m增大到0.5 V/m，测量接收机输出音频电压变化，测量结果应符合5.2.8条要求

6.2.1.9  中频抗拒比

    按图l连线，使接收机工作于“收讯”状态，高频信号发生器置于1700kHz．其输出信号通过56 pF电容接到天线耦合器的输入端，给接收机输入标准输入信号，调节控制箱音量控制旋钮，当输出音频电压为3V时，测出使输出信号加噪声之和与噪声之比等于3.2的输入信号场强，然后将高频信号发生器频率改变为15 MHz．使其输出电平增大75dB，若接收机的输出音频电压不大于3V，其指标即符合了5.8.9条要求。

6.2.1.10  象频抗拒比

    测试方法与6.2.1.9条相同，测试工作频率为300 kHz(象频频率为30.3 MHz)和1700

kHz(象频频率为8.9 MHz)。测量结果应符合5.2.10条要求。

6.2.1.11  锁定时间

    按图2连线，使接收机工作于“罗盘”状态，通过天线模仿仪给接收机．输入20 μV/m、频率为200 kHz的射频信号，当控制箱和信号源的频率相等时，测量接收机锁定所需时间。测量结果应符合5.2.11条要求。

    在频率1000 kHz上，重复上述试验。

6.2.1.12  本振频率准确度

    在频率合成器分机上测试。用频率计在频率合成器的18.6MHz输出端进行测试。测量结果应符合5.2.12条要求。

6.2.1.13  本振频率稳定度

    在频率合成器分机上测试。频率合成器在高温、低温试验时，对本振频率进行测试。测试方法同6.2.1.12条。测量结果应符合5.2.13条要求。

6.2.1.14  自检功能

    按图2连线，使接收机工作于“收讯”或“罗盘”状态，将控制箱频率置于200 kHz上，按下其“检查”按钮，指示器指针应指向135±5°，且耳机有轻微噪声；松开“检查”按钮，则指示器指针应指向270°。

    在频率300、500、700、1300、1500 kHz上，分别重复上述试验。

6.2.1.15  电源消耗

    按图1连线，通过屏蔽室的测试传输线给接收机输入场强为1000μV/m的标准输入信号，将交、直流电流表分别接到各自的电源线上，调节控制箱的音量控制旋钮，使输出电压为7.8V，测得的交、直流电压值应符合5.2.15条要求。

6.2.1.16  接地电阻

    将精度为2.5级，量程为50mΩ的微欧表的一只表笔与接收机主底座接地螺栓相接，另一只表笔与接地条自由端相接，进行接地电阻测量。测量结果应符合5.2.16条要求。

6.2.1.17  远／近台自动转换能力

   按图2连线，通过天线模仿仪给接收机输入500kHz、1000μV/m的输入信号，控制箱工

作于“罗盘修状态和“自动”位置，控制箱左／右频率均置于500 kHz．此时设备处于自动定向状态，指示器应指向0°。

    将测试仪的起落架开关扳到“起落架”位置，按下“信标信号”按钮，近台灯应亮。旋转模仿仪方位指针，指示器指针应同步旋转，当方位变化超过90°时，近台灯应熄灭。

6.2.1.18  选择性

    整机不测试，应由接收机的中频组件中3.6 MHz和15 MHz的滤波器保证。

6.2.1.19  连续工作能力

    按图2连线，在正常的试验大气条件下；设备连续通电12h后，测量收讯灵敏度、定向灵敏度和方位准确度。测量结果应符合5.2.19条要求；

    设备在连续通电过程中，应始终保持工作正常．

6.2.1.20  电源变化适应性

    按图2连线，将测试仪的交流或直流电压调至121V或30 V，通过天线模仿仪给接收机输入信号，在频率为200、500、700 kHz上，测量收讯灵敏度、定向灵敏度和方位准确度，测量结果应符合5.2.20条要求。然后将测试仪交流、直流电压分别调至109V和24V，重复上述试验。

6.2.2  环境试验

6.2.2.1  低温试验

    按图2连线，将接收机不通电置于-"45℃低温箱内，恒温2h后开机测试收讯灵敏度、定向灵敏度和方位准确度。测量结果应符合5.3.1.1条要求，其中方位准确度在200、500、700kHz频率上测试。

    设备关机后，再以0.7～1.0℃/min速率降温到-55℃恒温30 min后开机，将高频信号发生器的信号强度调到最高档，接收机应能工作。试验后在正常的试验大气条件下恢复24 h，开机测量收讯灵敏度、定向灵敏度和方位准确度．测量结果应符合5.2.1、5.2.2和5.2.3条要求。

6.2.2.2  高温试验

    按图2连线，接收机通电置于60℃高温箱内，恒温2h后测量收讯灵敏度、定向灵敏度和方位准确度．测量结果应符合5.3.2条要求；其中方位准确度测量频率为290、500、700 kHz。试验后在正常的试验大气条件下恢复12h．开机测量收讯灵敏度、定向灵敏度和方准确度。

测量结果应符合5.2.1、5.2.2和5.2.3条要求。

6.2.2.3  常温低气压试验

    按图2连线，将接收机不通电置于低气压试验箱，气压降至2.5kpa规定值后，通过天线模仿仪给接收机输入500 kHz、40 μV/m的标准输入信号，调节控制箱音量控制旋钮，使输出音频电压为3V．用耳机监听30min，应无明显的喀啦声，并测量收讯灵敏度淀向灵敏度和方位准确度。测量结果应符合5.2.1、5.2.2、5.2.3条要求。

6.2.2.4  恒定湿热试验

    将接收机不通电置于温度40℃、相对湿度90%～95%的湿热箱内，放置48 h后取出，按图2连线，在200、300、500、700、1300、1500 kHz频率上测量收讯灵敏度、定向灵敏度；在200、500、700 kHz频率上测量方位准确度；测量结果收讯灵敏度和定向灵敏度应符合表4要求；方位准确度应符合5.2.3条要求。

    试验后，在正常的试验大气条件下，恢复12h后测量收讯灵敏度、定向灵敏度和方位准

确度。测量结果应符合5.2.1、5.2.2、5.2.3条要求．

6.2.2.5  振动试验

    将带减震架的接收机和控制箱固定在振动台上，按图2连线，通过天线模仿仪给接收机输入信号，设备应工作正常；开启振动台，按5.3.5条规定在25、50、70 Hz各振40min；振动试验后对收讯灵敏度、定向灵敏度和方位准确度进行测量；测量结果应符合5.2.1、5.2.2、5.2.3条要求，并不应出现机械变形、断线、紧固件松动和结构件破损等现象。

6.2.2.6  冲击试验

    将带减震架的接收机固定在冲击台上，按图2连线．通过天线模仿仪给接收机输入信号，

设备应正常工作，开启冲击台，在通电情况下，以50 m/s²的加速度、60～70次/rain的冲击频率、冲击10000次．试验后测量收讯灵敏度、定向灵敏度和方位准确度．．损I量结果应符合5.2.1、5.2.2、5.2.3条要求，并不应出现机械变形、断线、紧固件松动和结构件破损等现象．

6.2.2.7  运输试验

    将设备按包装文件要求包装完毕，固定于载重汽车上（汽车装载量为其载重量的1／3左右），在三级公路上，以30 km/h速度行驶300 km。试验后，测量收讯灵敏度、定向灵敏度和方位准确度。测量结果应符合5.2.1、5.2.2和5.2.3条要求；并不应出现机械变形、断线、紧固件松动和结构件破损等现象。

6.2.3  可靠性试验

    可靠性试验方法见附录A（补充件）。

6.2.4  电磁兼容性试验

  电磁兼容性试验根据GJB 151.2中A1 b类要求的试验项目，按GJB 152中相应的测量

方法进行试验。

 

7检验规则

    检验分定型检验、交收检验和例行检验。

7.1  定型检验

    定型检验是对设备定型时质量的全面考核，定型检验项目除包括交收、例行检验的全部项目外，订货方可增加必要的检验项目。

    定型检验全部项目满足要求，方可认为定型检验合格，定型检验样本的抽取，由供货、订货方共同确定。

7.2  交收检验

    交收检验为逐批检验，检验程序和方法按GB 2828规定进行．其中：合格质量水平(AQL)

按B、C类不合格分别规定为6.5和15，检查水平(IL)规定为I，选用一次抽样方案。交收检验项目和顺序按表6进行。

表6

序号	检验项目	定型检验	交收检验	例行检验	技术要求	试验方法	不合格类别
l	收讯灵敏度	0	0		5.2.1	6.2.1	B
2	定向灵敏度	0	0		5.2.2	6.2.1.2	B
3	方位准确度	0	0		5.2.3	6.2.1.3	B

续表6

序号	检验项目	定型检验	交收检验	例行检验	技术要求	试验方法	不合格类别
4	定向速度	0	0	—	5.2.4	6.2.1.4	C
5	失  真	0	0	—	5.2.5	6.2.1.5	C
6	额定音频输出电压	0	0	—	5.2.6	6.2.1.6	C
7	音频响应	0	0	—	5.2.7	6.2.1.7	C
8	自动增益控制特性	0	0	—	5.2.8	6.2.1.8	C
9	中频抗拒比	0	0	—	5.2.9	6.2.1.9	C
10	象频抗拒比	0	0	—	5.2.10	6.2.1.10	C
1l	馈定时间	0	0	—	5.2.11	6.2.1.11	C
12	本振频率准确度	0	0	—	5.2.12	6.2.1.12	C
13	本振频率稳定度	0	0	—	5.2.13	6.2.1.13	C
14	自检功能	0	0	—	5.2.14	6.2.1.14	C
15	电源消耗	0	0	—	5.2.15	6.2.1.15.	C
16	接地电阻	0	0	—	5.2.16	6.2.1.16	C
17	远／近台自动转换能力	0	0	—	5.2.17	6.2.1.17	C
18	选择性	0	0	—	5.2.18	6.2.1.18	C
19	连续工作能力	0	0	—	5.2.19	6.2.1.19	C
20	电源变化适应性	0	0	—	5.2.20	6.2.1.20	C
2l	低  温	0	—	0	5.3.1	6.2.2.1	B
22	高  温	0	—	0	5.3.2	6.2.2.2	B
23	常温低气压	0	—	0	5.3.3	6.2.2.3	B
24	恒定湿热	0	—	0	5.3.4	6.2.2.4	B
25	振  动	0	—	0	5.3.5	6.2.2.5	C
26	冲  击	0	—	0	5.3.6	6.2.2.6	C
27	运  输	0	—	0	5.3.7	6.2.2.7	C
28	可靠性要求	0	—	—	5.4	6.2.3	—
29	电磁兼容性要求	0	—	—	5.5	6.2.4	—

    注：“0”表示必须检验的项目，

    交收检验判为合格整批接收f判为不合格整批拒收。拒收的不合格品经修理和校正后，经订货方同意可再次提交。再次提交批的检查方法由供、订货双方协商解决。

7.3例行检验

  例行检验在交收检验合格后进行，每季进行一次。例行检验程序和方法按GB 2829规定进行。其中：不合格质量水平(RQL)．按B、C类不合格分别规定为80和120．判别水平(DL)

规定为I．选用二次抽样方案。C类不合格判定数组为[]，B类不合格判定数组为

[]．例行检验项目和顺序按表6进行。

    例行检验判为合格，则该周期内经交收检验合格的各批均可接收，判为不合格则该周期内经交收检验合格的各批均应拒收。已交付批应枧情况由供、订货双方协商解决。

    例行检验判为不合格，必须认真调查、分析原因，由供、订货双方协商解决并报告上级质量部门。

 

8  标志、包装、运输、贮存

 

8.1  标志

    产品应有名称、型号、生产批号等标志，外包装箱应有贮运指示标志。

8.2  包装

    产品包装应符合相应的设计、工艺文件。

8.3  运输

    可采用空运、铁路、公路运输；运输应遵循外包装的指示标志要求。

8.4  贮存

    产品应在库房内贮存，库房室温应在0~35℃之间，相对湿度低于70%；库房应通风，不许阳光直接照射，空气中有害气体应符合环保规定。包装箱允许堆放，但不得超过四层。库存期为二年（自出厂日起）。

 

附  录A

WL—8型无线电罗盘可靠性试验方法

（补充件）

A 1  主题内容与适用范围

    本附录规定了WL—8型无线电罗盘的可靠性试验方法，

    本附录适用于WL—8型无线电罗盘可靠性验证试验。

A 2  试验方案

    采用可修复定时截尾试验方案。具体方案按GB 5080.7的“5:7”方案进行。

A3  参数选取 

    MTBF下限值：m_l=500 h；

    鉴别比：D_m=3；

生产方风险：α=20%；

    使用方风险：β=20%；

    截尾时间：T=1.46m₀；

    截尾失效致：r=3；

    受试子样效量：n=6。

A4  试验方法

A4.1  试验程序

    试验程序按图A1。

 

图A1

A4.2  试验要求

A4.2.1  按试验程序进行四个循环。冲击试验只在第一、三循环做，第一循环冲击2000次，第三循环冲击10000次。湿热试验只在第二、四循环做。

A 4.2.2  各试验循环施加电应力应符合表A1．

表A1

循    环 电    压	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅳ
直流标称电压百分比数	90%	l00%	110%	l00%
交流标称电压百分比数	95%	100%	l05%	100%

 

A4.3试验方法

A 4.3.1低温试验

按图2连线，将接收机通电置于-30℃低温箱内，恒温2h后，测量收讯灵敏度、定向灵敏度和方位准确度。测量结果应符合5.3.1.1条要求；其中方位准确度的测试频率为160、

850、1740 kHz．

低温试验后，在正常的试验大气条件下恢复12h后再测上述三项指标．测量结果应符合

5.2.1、5.2.2和5.2.3条要求。

    在-45℃条件下，重复上述试验。  

A 4.3.2  高温试验

    按图2连线，将接收机通电置于+40℃高温箱内，恒温2h后测量收讯灵敏度、定向灵敏度和方位准确度。测量结果应符合5.3.2条要求。其中方位准确度的测试频率为160、850、

1740 kHz。

    高温试验后，在正常的试验大气条件下恢复2h后（高温60℃试验后，恢复时间为4h）。

再复测上述三项指标。测量结果应符合5.2.1、5.2.2和5.2.3条要求。

    在+60℃条件下，重复上述试验。

A 4.3.3  恒定湿热试验

    按图2连线，将接收机置于温度为40℃、相对湿度为90%~95%的湿热箱内，每隔2h通电2h，放置48 h后测量收讯灵敏度、定向灵敏度和方位准确度。测量结果收讯复敏度和定向灵敏度应符合表4要求；方位准确度应符合5.2.3条要求，其中收讯灵敏度和定向灵敏度的测试频率为200、300、500、750、1300、1500 kHz;方位准确度的测试频率为160、850.1740 kHz。

    试验后，在正常的试验大气条件下恢复12h后，复测上述三项指标。测试结果应符合

5.2.1、5.2.2和5.2.3条要求。

A 4.3.4  常温通电试验

    试验方法按6.2.1.19条进行。其中连续通电时间为14h。

A 4.3.5  振动试验

    试验方法按6.2.2.5条进行；其中在振动频率50 Hz和75 Hz上各振动1h。

A 4.3.6  冲击试验

    试验方法按6.2.2.6条进行。

A 4.4  失效判据

    在试验过程中，凡产品性能指标不满足规定要求、产品结构、部件、元器件产生变形、破损等均判为失效。

A 4.5  失效统计

A 4.5.1符合失效判据规定的每一失效，包括设计、工艺、元器件失效等独立失效、和未证实的相关失效均应计入失效数。

A 4.5.2  同时发生两个或两个以上的独立失效的多重失效，应计入两个或两个以上失效．

A 4.5.3  因失效修理，在寻找故障期间发现的失效，若不是由原失效引起的从属失效j又不能确认为非相关失效时，就应作为与失效同时出现的多重相关失效，应计入失效数。

A 4.5.4  还未判为失效时，不得更换或采取修改礴施。修理时，与判定失效部位无关的部位及元器件不得更换（证实由于别的元器件失效使其经受超过应力者除外）。否则，换件应计算一次失效。

A 4.5.5  试验中出现的间歇失效，经采取措施后，试验时间不得少于间歇失效第一次失效出

现的时间，直至试验截尾时间不再出现此类失效，间歇失效只计算第一次失效。

A 4.5.6  对典型失效，必须对所有受试子样及受试子样的母体采取有效措施，方可不计入失

效。否则出现一次计算一次失效。

A 4.5.7  独立失效引起的从属失效，不计入失效数。

A 4.5.8  由于安装损坏、意外事故、试验设备或仪器故障、操作错误、外加应力超过规定等引起的相关失效，不计入失效数。

A 4.5.9  有规定寿命期限的元器件，工作超过规定更换期限而未更换引起的失效，不计入失

效。

A 4.5.10  因为修理、更换一个良好的元器件后，若在下一次测试时，又出现了原先的失效症状，而且又不能证实替换上去的元器件有毛病，作为误判，不计入失效数，应另找失效原因。

A4.6   MTBF的计算及置信区间的估计

A 4.6.1  MTBF的计算

    MTBF的观察值：

A 4.6.2   MTBF置信区间估计

根据总失效数r₀和置信区间，查表A2得出上、下限因子．

表A2

失  效  数	置  信  区  间  60%
	80%上限因子	80%下限因子
1	4.481	0.334
2	2.426	0.467
3	1.954	0.544
4	1.742	0.595
5	1.618	0.632
6	1.537	0.661
7	1.479	0.684
8	1.435	0.703

 

MTBF验证值的上限、下限：

A 4.7  受试子样的复原

    作完可靠性试验的产品，进行装配整理，除对失效元器件必须更换外，对结构零件、元器件破裂、损坏、松动等予以更换或修复。按产品调试说明调整各项指标，进行常温性能检验，检验合格后可以出厂。

本标准由机械电子工业部第七六五厂负责起草。

本标准主要起草人：杨玉华、刘敏生、林文庆、张忠臣、李体皆、孙富山：

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