SJ T 10122 91 JXb 37型袖珍式无线电话机
中华人民共和国电子行业标准
JXb-37型袖珍式无线电话机
1 主题内容与适用范围
本标准规定了JXD-37型袖珍式无线电话机的术语、产品分类、技术要求、试验方
法、检验规则、标志、包装和运输等技术内容。
本标准适用予JXD-37型袖珍式无线电话机的生产和检验。
2 引用标准
GB 12192移动通信调频无线电话发射机测量方法
GB12193移动通信调频无线电话接收机测量方法
GB/T 15842移动通信设备安全要求和试验方法
GB/T 14013移动通信设备的包装和运输
GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表
SJ 2712民用无线电话机及其附属设备环境要求和试验方法
SJ 2713 民用无线电话机及其附属设备质量检验规则
3 术语
3.1 发射机消耗电流
发射机消耗电流是指在规定的工作和调制条件下，供给发射机的电源电流。
3.2接收机消耗电流
接收机消耗电流是指接收机处在规定状态下，供给接收机的电源电流。
4 产品
4.1产品型式
本产品为袖珍式单工无线电话机。
4.2产品规格
产品主要规格值如下：
a．频率覆盖范围为134~174MHz；
b．信道间隔为25kH，5MHz带宽内最多可置定6个信道；
c．第一中频为21.4kHz，第二中频为455kHz；
d．天线诅抗为50Ω；
e．工作电压为直流l0.8V，负极接地；
55℃：g．整机质量为500g（不含电池组）。
4.3产品代号和标记
本产品代号和标记为：
JXD-37型袖珍式无线电话机SJ/T 10122-91。
4.4结构尺寸
本产品的外形尺寸为（不包括天线）：
168 mm×61 mm×48 mm。
5 技术要求
5.1 一般要求
5.1.1 外观、结构和工艺要求
5.1.1.1 本产品的结构应完整、整洁、无明显机械损伤、镀层不应有起泡损坏现象，金属件应无锈蚀现象：塑料件应无起泡，开裂现象。
5.1.1.2本产品的购件应符合国标或各级标准的要求。所有零件、部件、紧固件及各控制件应安装正确、牢固可靠、操作灵活、开关旋钮应定位准确。
5.1.2铭牌和标记
本产品应标明型号、序号、工作频率及电源极性，面板上的插孔、插座应明确标记。
5.1.3外形尺寸
本产品外形尺寸应符合设计图纸要求。
5.1.4质量
本产品质量不应超过500g（不含电池组的质量）。
5.2电性能要求
5.2.1 发射机电性能要求
5.2.1.1 输出载波功率
%。
5.2.1.2频率误差
发射机频率误差应不超过±10×10-6。
5.2.1.3调制灵敏度
发射机的调制灵敏度应不大于5mV。
5.2.1.4 调制限制
发射机调制限制应不大于5 kHz。
5.2.1.5 剩余调幅
发射机剩余调幅应不大于3%。
5.2.1.6 剩余调频
发射机剩余调频应不大于-36dB。
5.2.1.7邻道功率
发射机邻道功率应不大于l0μW
5.2.1.8杂散射频分量
发射机杂散射频分量应不大于-55dB。
5.2.1.9音频失真
发射机音频失真应不大于7%。
5.2.1.10发射机启动时间
发射机启动时间应不大于100ms。
5.2.1.1 1调制特性
发射机调制特性在频率为300Hz~3000Hz范围内，相对于每倍频程6dB的预加重特性的偏离值不应超出±3dB。
5.2.1:12发射机消耗电流
发射机在输出功率为3W时，消耗电流应不大于900mA。
5.2.2接收机电性能要求
5.2.2.1 参考灵敏度
接收机参考灵敏度应不大于0.35pV。
5.2.2.2抑噪输入信号电平
接收机的抑噪输入信号电平应不大于0.5pV。
5.2.2.3调制接收带宽
接收机调制接收带宽应不小于7kHz。
5.2.2.4音频响应
接收机音频响应，在300～3000Hz频率范围内，相对于每倍频程6dB的去加重特性的偏离值不应超出+2dB～-8dB。
5.2.2.5音频失真
接收机音频失真应不大于7%（额定输出时）。
5.2.2.6静噪开启电平
接收机静噪井启电平应不大于0.2μV。
5.2.2.7静噪阻塞门限
接收机输出应连续、且不低于静噪开启时输出的-10dB。
5.2.2.8静噪开宿时延
接收机静噪开启时延应不大于120ms。
5.2.2.9静噪闭锁时延
接收机静噪闭锁时延应不大于l00ms。
5.2.2.10深静噪灵敏度
接收机深静噪灵敏度应不大于2μV。
5.2.2.11信号对剩余输出功率比
接收机的信号对剩余输出功率比应不小于40dB。
5.2.2.12杂散响应抗扰性
接收机杂散响应抗扰性应不小于50dB。
5.2.2.13邻道选择性
接收机邻道选择性应不小于60dB。
5.2.2.14互调抗扰性
接收机互调抗扰性应不小于60dB。
5.2.2.15额定音频输出功率
接收机额定音频输出功率应不小于400mW。
5.2.2.16消耗电流
接收机在静噪守候状态下的消耗电流应不大于35mA。
接收机在接收状态下的消耗电流应不大于200mA（额定输出时）。
5.3环境要求
5.3.1环境要求项目
环境要求项目见表l。
表1环境要求项目
|
项 目 |
环 境 要． 求 | |
|
气 候 试 验 |
高 温 |
温度： +55℃ 试验时间： 8h 恢复时间： 2h |
|
恒定湿热 |
温度： +40℃ 相对湿度： 93% 试验时间： 24h 恢复时间： 4h | |
|
低 温 |
温度： -25℃ 试验时间： 8h 恢复时间： 4h | |
续表1环境要求项目
|
项 目 |
环 境 要 求 | |
|
气候 试验 |
低温贮存
|
贮存温度： -40℃ 试验时间： 8h 恢复时间： 6h |
|
机
械
环
境
试
验 |
振 动 |
频率范围： l0~55Hz 振幅： 0.12~0.37mm 持续时间： 1.5h |
|
碰 撞 |
冲击脉冲持续时间： 11—13ms 每分钟碰撞次数： 40—80次 加速度： 150m/s2 总碰撞次数： 1000次 | |
|
跌 落 |
跌落高度： 300mm 次数： 5次 | |
|
运 输 |
载重汽车应装有I/3额定载重的负荷，在碎石路上和土路上，以20—40km/h的车速行驶200km。 | |
5.3.2 “主要电性能”项目
在进行各项环境试验时，需要进行初始测量，中间测量和最后测量的电性能项目称为“主要电性能”项目，有如下七项：
a． 接收机的音频输出功率；
b． 接收机的参考灵敏度；
c． 接收机的静噪开启电平；
d． 接收机的调制接收带宽；
e． 发射机的载波输出功率；
f． 发射机的载频误差；
g． 发射机的调制灵敏度；
5.3.3中间测量时主要电性能要求
本产品在进行高温、恒定湿热和低温试验的中间测量时，其主要电性能允许下降的限度规定如下：
a． 接收机音频输出功率应不低于320mW，谐波失真不大于10%（允许重调音量电位器）；
b． 接收机参考灵敏度不大于0.5μV；
c． 接收机静噪开启电平不大于0.35μV；
d． 接收机调制接收带宽比正常大气条件下的实测值的下降不超过20%；
e． 发射机载波输出功率为3W±50%；
f． 发射机的频率误差应不超过±10×l0-6；
g． 发射机的调制灵敏度应不大于5mV。
5.3.4 最后测量时主要电性能和外观要求
a． 本产品在进行高温、恒定湿热、低温和低温贮存试验时，其最后测量的“主要电性能”应符合5.2.1和5.2.2条的要求。
b． 本产品在进行机械环境和运输试验时，其主要电性能应符合5.2.1和5.2.2条的要求。
c． 本产品经过气候和机械环境试验后，不应出现锈蚀和机械损伤现象。
5.4 安全性能要求
本产品安全性能要求应符合GB 15842的规定。
5.5 可靠性要求
本产品的平均无故障工作时间MTBF（θ1）应大于500 h。
6 试验方法
6.1 测试环境条件
6.1.1 除另有规定外，本产品全部试验的环境条件应满足如下标准大气试验条件：
a． 环境温度：+15～+35℃；
b． 相对湿度：45%～75%；
c． 大气压：86~106kPa。
对某一项试验进行测量时，温度和相对湿度应基本稳定。
6.1.2 接收机的电性能测量，必须在屏蔽室内进行。
6.2 测量仪表及要求
本产品在进行电性能测量时，其所用测量仪表及要求应符合GB 12192和GB 12193
的有关规定。
6.3一般检查
6.3.1 按5.1.1和5.1.2条检查时，应采用实物与设计文件核对、观察、手动及起子
旋等方法进行。
6.3.2 按5.1.3条检查时，应用量器测量尺寸并与设计图纸核对的方法进行。
6.3.3 按5.1.4条检查时，应采用磅秤称其质量。
6.4 电性能测试
6.4.1 发射机电性能测试
按5.2.1条测试发射机电性能时，除本标准明确规定外，应按GB 12192进行。
6.4.1.1 发射机消耗电流的测试
检查5.2.1.12条发射机消耗电流时，按GB 12193中载波输出功率的测量方法进行。此时，稳压电源输出端应串接3A直流电流表（稳压电源带有输出电流表时可不另接表）。
6.4.2接收机电性能测试
按5.2.2条测试接收机的电性能时，除本标准明确规定外，应按GB 12193进行。
6.4.2.1 静噪阻塞测试
a． 检查5.2.2.7条静噪阻塞时，按GB 12193中图5连接设备。
b． 将静噪控制置于静噪最深的位置上。
c． 在接收机输入端加入一个标准输入信号，并将其电平调到比深静噪灵敏度高12dB，调节音量控制，直至接收机音频输出功率为额定值的10%。
d． 将射频信号发生器处于外调制状态，将音频信号发生器的频率缓慢地从300Hz变至3000Hz，频偏保持在最大允许值。
e． 在上述过程中，比较不静噪和深静噪两种状态时，各相应频率点输出幅度变化均应小于l0dB，并观察接收机的音频输出是否始终连续。
6.4.2.2接收机消耗电流测试
检查5.2.2.16条消耗电流时，按GB 12193中图5连接设备。
接收机在无输入信号下工作，测量静噪闭锁时的电源电流。
标准输入信号加至接收机输入端，使接收机在额定输出功率下工作时，测量电源电流。
6.5环境试验
检查5.3条环境要求时，按SJ2712规定进行。
6.6安全试验
检查5.4条安全性要求时，按GB 15842规定进行。
6.7可靠性试验
检查5.5条可靠性要求时，按SJ2713附录A（补充件）进行。
7检验规则
7.1 检验实施
本规则规定的所有检验，一般由制造厂质量检验部门负责进行。
7.2检验设备与试验设备
制造厂可使用满足本技术要求的任何检验、试验设备。
7.3检验分类
产品的检验分为:
a．鉴定检验，
b．质量一致性检验，
7.4鉴定检验
鉴定检验是用于同一型号的若干样品进行一系列完整的检验，其目的在于确定制造
者是否有能力生产符合产品标准要求的产品。
鉴定检验包括设计定型检验、生产定型检验和首批检验（首批检验是指主要的设计，工艺，材料及零部件变更后恢复生产或停产两年后又恢复生产或转厂生产的第一次提交批的检验）。
7.4.1 鉴定检验项目及顺序
鉴定检验项目及顺序按表2规定逐项进行，若需缩短时间，在产品数量足够的情况下，在完成逐批检验项目后允许用两组产品分别进行环境试验和可靠性试验。
7.4.2 抽样方案
7.4.2.1 设计定型检验
提交设计定型检验的产品样本至少随机抽样5部按表2所规定项目进行，其中2部做环境试验。抽样方案按GB2829判别水平II的一次抽样方案，不合格质量水平RQL为80。
可靠性试验采用4部试验产品的可更换定时截尾试验。
7.4.2.2生产定型检验和首批检验
逐批检验按7.5.1条规定进行。
环境试验按7.5.2条规定进行。
可靠性试验按7.5.3条规定进行。
7.4.3 鉴定检验合格判定
当满足下列两条时，则鉴定检验判为合格：
a．对样本按表2规定的项目及顺序进行检验，并且合格；
b．可靠性试验合格。
7.5 质量一致性检验
7.5.1 逐批检验（交收检验）
3.5.1.1检验批 ·
一个检验批应由一条或几条生产线，在基本相同的条件下连续生产的产品组成。
7.5.1.2 检验步骤
逐批检验一般按表2规定的项目和顺序进行。
7.5.1.3 逐个检验与抽样检验
a．逐个检验
将生产过程中经调试、自检合格的产品分批提交给检验部门进行逐个检验。
检验批质量表示方法以批产品不合格品率表示：
A类不合格品率为1%;
B类不合格品率为4%;
C类不合格品率为10%。
b．抽样检验
从逐个检验合格批的产品中随机抽取样本，抽样方案按GB2828中规定的一般检查水平II，一次正常检查抽样方案，合格质量水平规定为：
A类不合格品AQL为0.65；
B类不合格品AQL为6.5；
C类不合格品"AQL为10。
表2检验项目及顺序表
|
检验项目 |
鉴定 检验 |
质量一致性检验 |
可靠 性试 验 |
技术要 求条款 |
试验方 法条款 | |||
|
逐批检验 |
周期 检验 | |||||||
|
逐个检验 |
抽样检查 | |||||||
|
外观结构工艺 |
0 |
0 |
|
|
|
5.1.1 |
6.3.1 | |
|
标志 |
0 |
0 |
|
|
|
5.1.2 |
6.3.1 | |
|
外形尺寸 |
0 |
0 |
|
|
|
5.1.3 |
6.3.2 | |
|
质量 |
0 |
0 |
|
|
|
5.1.4 |
6.3.3 | |
|
安全性检查 |
0 |
0 |
|
|
|
5.4 |
6.6 | |
|
发 射 机 电 性 能 |
载波输出功率 |
0 |
0 |
|
|
|
5.2.1.1 |
6.4.1 |
|
频率误差 |
0 |
0 |
|
|
|
5.2.1.2 |
6,4,1 | |
|
调制灵敏度 |
0 |
|
0 |
|
|
5.2.1.3 |
6.4.1 | |
|
调制限制 |
0 |
|
0 |
|
|
5.2.1.4 |
6.4.1 | |
|
剩余调幅 |
0 |
|
0 |
|
|
5.2.1.5 |
6.4.1 | |
|
剩余调频 |
0 |
0 |
|
|
|
5.2.1.6 |
6.4.1 | |
|
邻道功率 |
0 |
|
0 |
|
|
5.2.1.7 |
6.4.1 | |
|
杂散射频分置 |
0 |
0 |
|
|
|
5.2.1.8 |
6.4.1 | |
|
音频失真 |
0 |
0 |
|
|
|
5.2.1.9 |
6.4,1 | |
|
启动时间 |
0 |
|
0 |
|
|
5.2.1.10 |
6.4.1 | |
|
调制特性 |
0 |
|
0 |
|
|
5.2.1.11 |
6.4.1 | |
|
消耗电流 |
0 |
0 |
|
|
|
5.2.1.12 |
6.4.1 | |
续表2检验项目及顺序表
|
检验项目 |
鉴定 检验 |
质量一致性检验 |
可靠 性试 验 |
技术要 求条款 |
试验方法条款 | ||||
|
逐批检验 |
周期 检验 | ||||||||
|
逐个检验 |
抽样检查 | ||||||||
|
接 收 机 电 性 能 |
参考灵敏度 |
0 |
0 |
|
|
|
5.2.2.1 |
6.4.2 | |
|
抑噪输入信号电平 |
0 |
0 |
|
|
|
5.2.2.2 |
6.4.2 | ||
|
门限静噪开启电平 |
0 |
0 |
|
|
|
5.2.2.6 |
6.4.2 | ||
|
静噪阻塞门限 |
0 |
|
0 |
|
|
5.2.2.7 |
6.4.2 | ||
|
静噪开启时延 |
0 |
|
0 |
|
|
5.2.2.8 |
6.4.2 | ||
|
静噪闭锁时延 |
0 |
|
0 |
|
|
5.2.2.9 |
6.4.2 | ||
|
调制接收带宽 |
0 |
|
0 |
|
|
5.2.2.3 |
6.4.2 | ||
|
音频响应 |
0 |
|
0 |
|
|
5.2.2.4 |
6.4.2 | ||
|
音频失真 |
0 |
0 |
|
|
|
5.2.2.5 |
6.4.2 | ||
|
深静噪灵敏度 |
0 |
|
0 |
|
|
5.2.2.10 |
6.4.2 | ||
|
信号对剩余输出功率比 |
0 |
0 |
|
|
|
5.2.2.11 |
6.4.2 | ||
|
杂散响应抗扰性 |
0 |
|
0 |
|
|
5.2.2.12 |
6.4.2 | ||
|
邻道选择性 |
0 |
|
0 |
|
|
5.2.2.13 |
6.4.2 | ||
|
互调抗扰性 |
0 |
|
0 |
|
|
5.2.2.14 |
6.4.2 | ||
|
额定音频输出功率 |
0 |
0 |
|
|
|
5.2.2.15 |
6.4.2 | ||
|
消耗电流 |
0 |
0 |
|
|
|
5.2.2.16 |
6.4.2 | ||
|
环 境 适 应 性 |
气 候 |
高温 |
0 |
|
|
0 |
|
5.3 |
6.5 |
|
恒定湿热 |
0 |
|
|
0 |
|
5.3 |
6.5 | ||
|
低温 |
0 |
|
|
0 |
|
5.3 |
6.5 | ||
|
低温贮存 |
0 |
|
|
0 |
|
5.3 |
6. | ||
|
机 械
|
振动 |
0 |
|
|
0 |
|
5.3 |
6.5 | |
|
碰撞 |
0 |
|
|
0 |
|
5.3 |
6.5 | ||
|
跌落 |
0 |
|
|
0 |
|
5.3 |
6.5 | ||
|
运输试验 |
0 |
|
|
0 |
|
5.3 |
6.5 | ||
|
可靠性 |
0 |
|
|
|
0 |
5.5 |
6.7 | ||
注：“0”表示要检验的项目
7.5.1.4检验处理
7.5.1.4.1 对逐个检验，发现下列情况之一者，该批产品拒收：
a．A类不合格品率大于或等于其规定值；
b．B类不合格品率大于或等于规定的检验批产品B类不合格品率；
c．C类不合格品率大于或等于规定的检验批产品C类不合格品率。
7.5.1.4.2对抽样检验，发现下列情况之一者，该批产品拒收：
a．A类不合格品数大于A类不合格判定数；
b．B类不合格品数大于B类不合格判定数；
c．C类不合格品数大于C类不合格判定数。
7.5.1.4.3 如果_个检验批不通过，应返工修理或筛选出有缺陷的产品，然后重新提交检验，重新提交检验批的抽样检验应按GB 2828中4.6.3条转移规则进行处理。
7.5.1.5 不合格分类
见附录A（补充件）。
7.5.2周期检验（例行试验）。
7.5.2.1 出现下列情况之一，应进行周期检验：
a．孤立批；
b．连续批产品，每年进行一次；
c．对产品进行重大设计、工艺或关键元器件更改后的提交批。
7.5.2.2检验程序
周期检验项目及顺序见表2，且在经过逐批检验合格的产品中随机抽样进行。
7.5.2.3抽样方案
·抽样方案按GB2829判别水平ⅡI的一次抽样方案进行，不合格质量水平RQL值为80。样本大小按具体产品数任意确定。
7.5.2.4检验处理
a．对照检验要求检验样本，并累积不合格数按抽样方案判定合格或不合格，若不合格则应暂停交货，分析原因，采取改进措施，重新进行周期检查，合格后，产品方可交货。
b．周期检查过程中出的故障允许修复，在不超过规定的不合格数的情况下，按下
述要求继续进行试验。
气候试验由发生故障的前一个测试阶梯继续进行试验，若修复故障时必须重新调整，应重新进行该项试验。
机械试验应重做该项试验。
c．周期检验结果所作的判定对该生产批产品都有效。
7.5.3可靠性试验
7.5.3.1 可靠性试验按SJ2713附录A（补充件）规定进行。
7.5.3.2 可靠性试验的样品一般应从经过逐批检验、周期检验合格的产品中抽取，若需缩短时间，在产品数量足够的情况下，允许在逐批检验的样品以外，另取样品进行可靠性试验。
7.5.3.3 可靠性试验在产品鉴定定型前必须进行一次；批量生产的产品，每年应进行一次可靠性试验：‘改变主要设计、工艺、关键元器件及材料时要进行可靠性试验。
7.5.3.4 可靠性试验过程中，以出现的不合格数判定合格或不合格，若不合格时则应 暂停交货，应分析原因提出修复和改进措施。
7.5.3.5 可靠性试验所作出的结论及改进措施对所代表的周期内的全部产品（包括已出厂的产品）均有效。
7.6 接收与拒收
7.6.1 接收
提交批产品应经过逐批检验、周期检验、可靠性试验合格后，并剔除或修复批中所发现的不合格品，整批接收。
7.6.2 拒收
对判为拒收批产品经过查明原因，采取措施，可重新提交检验，若检验后仍不合格，则应停止接收，并报上级部门研究处理。
7.7 其它
7.7.1 使用和保修期
保修期规定自交付日期起计算，时间为一年。在保修期内，产品出现确实属非使用不当造成的故障，工厂应负责免费修理。
7.7.2 试样的处理
经过周期检验的样品整理后方可作为正品出厂；经过可靠性试验的样品，应对其寿命终了或接近终了的元器件给予更换并经检验合格后，方可作为正品出厂。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 产品标志
a．制造厂名；
b．产品名称；
c．商标；
d．产品型号和标记。
8.2 包装、运输和贮存
本产品包装、运输和贮存按GB 14013的规定。
附录A
产品不合格分类等级
（补充件）
JXD-37型袖珍式无线电话机的不合格分类等级见表A1。
表A1
|
分类 |
适用范围 |
不合格项目 |
内容 |
不合格等级 | ||
|
A类 不合格 |
B类不合格 |
C类 不合格 | ||||
|
外
观
检
查 |
面板、机架 |
明显伤痕 |
|
|
0 |
|
|
插器、插座 |
有明显裂纹 |
|
|
0 |
| |
|
外表 |
生锈 |
|
0 |
|
| |
|
|
电镀 |
a.起泡； |
|
0 |
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b.颜色不均 |
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0 | |
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面板指示 |
指示标记、指示灯 |
标记印错 |
0 |
0 |
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导线 |
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划伤、有裸露 |
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0 |
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装配 |
紧固件 |
松动 |
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0 |
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开关旋钮 |
定位不准，工作不良 |
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0 | |
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外形尺寸 |
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外形尺寸不符合图纸要求 |
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0 |
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质量 |
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不符合技术要求 |
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0 |
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标记 |
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印错 |
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0 |
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电性能检查 |
5.2条 |
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七项主要电性能指标偏离技 |
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0
0 |
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术要求，且不符合气候环境 | ||||||
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试验中间测量要求． | ||||||
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除七项“主要电性能”指标 | ||||||
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外，其它各项指标偏离技术 | ||||||
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要求。 | ||||||
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七项“主要电性能”指标， | ||||||
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虽偏离技术要求，但仍符合 | ||||||
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气候环境试验中间测量结 | ||||||
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果． | ||||||
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包装检查 |
外包装 |
机器名称 |
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（包装箱） |
发行地点 |
有错 |
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0 |
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标记 |
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内包装 |
齐套性 |
有错 |
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缺天线、电池、使用说明书 |
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0 | |
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其他 |
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注：“0”表示适用
本标准由国营第七一零厂负责起草。
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