SJ T 31437 94 氩弧焊机完好要求和检查评定方法

 

中华人民共和国电子行业标准

氩弧焊机完好要求和检查评定方法

SJ/T 31437--94

1  主题内容与适用范围

本标准规定了氩弧焊机完好要求和检查、评定方法。

本标准适用于氩弧焊机，不适用其它各类焊机。

2引用标准

    GB 1649--78电焊机名词术语

    GB 4064--87电气设备安全设计导则

    ZBJ 64021--89焊机送丝装置技术条件

    GB 8118--87电弧焊机通用技术条件

     ZBJ 64003--87弧焊整流器

     GB 10235--88弧焊变压防触电装置

3.1主要参数

  a．额空负载持续率，  %

  b．  焊接电流．A

  c．  负载电压．V

  d．  电流调节范围．A，

  e．  空载电压，V

  f．  温升，  ℃．

3.2主要性能

3.2.1氩弧焊机的额定负载持续率，焊接电流，负载电压，电流调节范围的参数，应符合国家标准或产品说明书之规定，但其中负载持续率，电流调节范围参数的指标允许按规定降低5%．

3.2.2焊机应能在规定的设计和参数使用条件下持续可靠地工作，并满足工艺特性要求或产品精度要求。

3.3本体

3.3.1焊机的焊接变压器，焊机机构，硅整流元件控制系统及遥控装咒，均应完好无损。

 3.3.2焊车行走应具有适当的爬坡能力，其爬坡能力的大小及焊接速度由焊机产品标准规定与用户协议而定。

   中华人民共和国电子工业部1994-04-15批准   

 3.3.3焊机中的送丝机构和行走机构具有足够的牵引力，保证均匀地输送焊丝和驱动行走应符合下列技术要求。

  a．  送丝速度应有仪表或刻度指示，其指示精度应不超过实测值的士10%。

  b．  送丝速度应能连续调节，其调速范围应在装置标准中规定。

  c．  在规定的送丝速度范围内，电网电压在额定值士10%波动时，送丝速度的变化率不超过士5%。‘

    d．在规定的送丝速度范围内，当送丝牵引力由额定值的5Q%变化到lOO%时，送丝速度变化率不超过士5%。

3.4电气系统

3.4.1焊机在允许的电网电压和频率波动的情况下，焊机应能保证引弧可靠和电弧稳定燃烧。

3.4.2焊机的控制系统，行走和送丝机构应能在正常地运行，动作灵敏、可靠、稳定，并保证操作运动正常工作，满足各机构性能要求．

3.4.3变压器无异常响声及过热现象，其温升与温度的限僵应符合下列技术要求。

  a．  初、次级线圈的温升不得超过表1所列的最大潼升限值，在无法测定次级线冒的温升时，可测量铁心温升．

    b．  开关的可触及部位以及外部骨架的温发不得超过85℃．

    c．  当负载持续率为5%时，在额定级调节位置上，变压器应允许通过额定次级电流，而不超过规定温升限值。

表l变压器温升与温度限值

冷却方式	部件	测量方法	各绝缘等级的沮升限值K
			A	E	B	F	H
空气	线圈	电阻法 热电偶埋入法 热电偶探头法	60     60     55	75     7S     70	85     85     80	105     110     100	130     Z35     120
	铁芯	温度计法 热电偶埋入法	50       60	65       75	75       85	95       110	120       135
水	线圈	电阻法 热电偶埋入法热电偶探头法	70     70     65	85     85     80	95     95     90	115     120     110	140     145     130
	铁心	温度计法 热电偶埋入法	60       70	75       85	85       95	105       120	130       145

 

3.4.4焊矩导电性能良好，能满足一定电流容量的要求，保持气流具有一定的挺度。

3.5冷却系统

Pa的进水压力下正常工作，无漏水或渗水现象。

3.5.2水冷器件应耐磨蚀，耐电压强度，冷却水应洁净符合设备使用规定．

3.5.3气路系统应保证在1×105Pa进气的压力下正常工作，无漏气现象。

3·6安全系统

3.6.1焊机必须装有电源统一断电装置，并装有热保护装置。

3.6.2焊机中变压器绝缘电阻其装置对地绝缘电阻不小于2.5M介电强度按表2之规定。

   表2 变压器防触电装置介电强度

项    目		试验电压V
与初级有联系的网路对机壳		2500
大干50V小于127V的回路对机壳		1000
小于50V的回路对机壳		800
回路与次级回路之间		1000
220V	2000
控制回路与初级回路	380V	2500

3.6.3焊机各导电部分之间绝缘电阻应符合下列安全要求。

    a．  初级回路（包括与之相连接的控制回路）与次级回路之间为5M。

    b．  初级回路与机架以及与所有其他各回路之间为2. 5M。

    c．  次级回路与机架以及与所有其他各回路之间为2. 5M。

    d．  与初，次级回路不相连接的控制回路与机架或所有其他回路之间为2.5M。

3.6.4焊机中电源设备的温升限值应符合表3之规定。

表3  电源设备的温度限值

	绕组的温度限值  (K)
绝缘等级和温度极限	温度计法	电阻法
A(105)	55	60
E(120)	70	75
B(130)	75	80
F(155)	90	100
H(180)	115	125

  注．温度计法指绕组的表面温度．

3.6.5焊机应有良好的接地装置，设有专用接地极，接地螺丝不得小于8mm。

3.7维护保养

3.7.1焊机内外清洁，无严重锈蚀现象．

3.7.2经常检查紧固焊机各接头螺钉，定期测量绝缘电阻．

3.7.3检查控制箱中电器元件，电子元件工作正常、可靠、联锁保护装置，确保灵敏可靠，电表指示应准确可靠．

3.7.4气路系统，阀门，冷却水系统，管路正常工作．

3.7.5其它按SJ/T 31002--94(设备维护保养通则》执行。

4检查、评定方法

4.1检查方法

4.1.1本标准的3.2.1条中额定负载参数的测试。

    焊机的输入端接入额定电压，额定频率，输出端接入非感性负载电阻，保持焊接电流为额定值．相应的负载电压允许误差为士5%，并以相应的额定负载持续率运行，运行时间由各类标 准规定(但不得少于30min)．检查电源有无异常情况发生，同时记录输入功率、输入电流和输入电压、输出端焊接电流和负载电压。试验允许在电网电压士5%波动情况下进行，但试验过程中焊接电流应保持不变。

4.1.2本标准的3.2.1条中电流调节范围参数的测定。

    a．  型式试验时，电源应在热状态下进行，常规试验时，可允许在冷状态下进行，当试验数据发生矛盾时，则应以热状态下数据为准。

    b．  电源的输入端应保持额定电压，额定频率，相应负载电压按有关的规定．

    c．  电流调节范围应测定电源的最大输出，最小输出两点，同对记录焊接电流及负载电压。

    d．  电源的各电流刻度指示值与电流实际值之误差测定电流指示值之精确度按(1)式计算：

    电流指示值精确度：[指示值（A）一实测值(A)]/(指示值（A）)×100%

4.1.3本标准的3.2.1条焊接电流和负载电压变化率参数的测试，试验在温升试验后进行。

  a．  测量输入为额定电压，额定频率下的焊接电流和负载电压．

  b．  测量输入电压在士10%波动情况下，下降特性电源的焊接电流和平特性电源的负载电压值，测得的结果取波动最大值为实际测量值。

  焊接电流变化率按(2)式计算：

△×100%

式中：一电网电压波动时焊接电流测量值A，

    一额定状态下的焊接电流值A

    △--焊接电流变化率．

  焊接电压变化率按(3)式计算

△×100%

式中：：一电网电压波动时负载电压测量值V；

    一额定状态下的负载电压测量值V

    △--负载电压变化率。

4.1.4本标准的3.3.2条中送丝速度调节范围及偏差测定

    送丝速度调节范围及编差测定

    送丝速度采用速度计或秒表、米尺进行测量。测量最小和最大送丝速度值，并在此范围内能连续调节．

  送丝速度范围偏差值计算按(4)式．

   

式中； -一偏差值

    V一送丝速度实测值l

   一送丝速度标牌值．

4.1.5本标准的3.3.3条中送丝速度指示精度测定。

  在最小送丝速度和5o%、100%最大送丝速度三点进行测量。

  指示精度按(5)式计算

    送丝速度指示精度=（（指示值一实测值）／指示值）×100%    ………(5)

4.1.6本标准的3.3.3条中，送丝速度（冷、热状态的）测定

    冷状态下送丝速度测定。

    a．  首先将装置在室内静置一段时间，用温度计测量送丝机构的驱动电机的减速器轴承盖外表面温度，若此温度与环境温度之差不超过士30℃时，此时装置即处于冷态下。

    b．  将送丝滚轮压紧并处于正常的送丝状态，然后启动送丝装置以最大送丝速度运行，立即测量冷状态下的送丝速度值Vc。

  热状态下送丝速度测定：

  a：  冷状态下送丝速度测定后，抽出焊丝。在送丝滚轮处施加一个额定反力矩，并以给定的最大送丝速度继续运行。

  b．  试验时，每30min记录一次送丝速度（或滚轮速度），反力矩，驱动电机的电枢电压、电流值以及电机和轴承外壳温度。

  c．  当被测部件温度上升速率每小时超过2℃时，立即释放反力矩，然后压紧送丝滚轮输送焊丝并测量此时的送丝速度值。

  迭丝速度冷、热变化率按(6)式计算

    …….(6)

式中：——冷、热态送丝速度变化率，

   ——冷态下送丝速度I

    ——热态下送丝速度。

4.1.1本标准的3.3.3条中在电网电压波动时送丝速度变化率的测定。

    试验在电网电压分别为90%、100%和110%额定电压值三点进行。并分下列二种状态进行测量。

    a．  最大送丝速度和最小焊丝直径

    b．  最小送丝速度和最大焊丝直径。

    电网电压波动时送丝速度变化率按(7)式计算：

   

式中：--迭丝速度变化率l

    一额定电压迭丝速度l

    --90%或110%额定电压时送丝速度。

4.1.8本标准的3.5条中气路密封性及水冷系统的密封性试验，

    气路密封性试验。

    在通气管和焊机的所有联接处涂上肥皂水，同时将压缩空气通入气路中，持续时间lmin．观察连接处上涂的肥皂水。试验是在焊矩软管被堵塞时进行的．

4.1.9本标准的3.6.2条中变压器绝缘电阻和介电强度的测定．

    绝缘电阻测定

    绝缘电阻测定应在介电强度试验前进行。

    在室温下，施加500V直流电压测量装置各部分的绝缘电阻，持续lmin后读取数值。测量时允许将不能承受试验电压的元器件拆去或短接．

    介电强度试验

     施加频率为50Hz的实际正弦波电压。试验开始时，施加的试验电压不超过规定电压值的一半，然后在lOs内上升至满值，试验电压达到满值后，持续．lmin．降压时应逐渐降餐吉试验电压以下后方可切断试验电压。试验中应无闪络或击穿现象。

    该试验不应重复进行，如果遇到特殊情况需要重复试验时，则应以规定试验电压的80%

作为重复试验电压。出厂试验时，全电压持续时间5s。

    电路中不能承受试验电压的元器件，在试验时允许拆去或短路。

4.1.10本标准除明确规定检查方法之外的项目一般采用直观法进行检查判定。

4.2评定方法。

4.2.1一本标准完好要求中4.2.1、3.3.1、3.3.3、3.4.2、3.5.1、3.6.1～3.6.5主要项目。心余项目为次要评定项目。

4.2.2主要项目有一项不符合要求，为不完好设备，次要项目有二项不符合要求，亦为不完好设备。

4.2.3完好设备维护保养应达到优等设备标准，

附加说明

本标准由电子工业部经济运行与体制改革司提出。

本标准由上海电视调谐器厂组织起草。

本标准主要起草人：周武。

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