9.1管件的标志方式
管件标志可采用下述三种方式:
一低应力钢印;
一喷漆;
一粘贴。
9.2管件的标志位置
无论采取何种标志方法,标志的位置应在管件的侧面中心线附近,且易于观察的部位,钢印应避开高应力区。
9.3标志的内容
a)制造厂名称或商标;
b)产品统一规定的标识系统编号,当不进行统一规定的标识系统编号时,可采用工程特定的管件代号与编码;
c)管件的材质、内径管和外径管的公称直径和壁厚、其他重要技术参数(如弯曲角度、弯曲半径、三通的接管公称尺寸等)、出厂日期、产品所执行的标准代号。
9.4标志的尺寸
9.5标志示例
例1:管件尺寸0.D.355.6×50,材料为10 CrM0910的900长半径无直段弯头,制造厂代号为××,此管件的标志为:
DL90E (L) -O.D.355.6×50-10CrM0910-××
例2:热压三通主管I.D.476×103;支管I.D.330×75,材料为12Cr2Mol,制造厂代号为××,此管件的标志为:
DL-HT-I.D. 476×103/I.D.330×75-12Cr2Mol-××
9.6特殊打印
如果用户在合同中有明确的特殊打印要求时,应按规定进行特殊打印。
10产品合格证
产晶必须附带该产品的产品合格证,以备用户和制造厂本身的跟踪查询。产品合格证至少应包括:
a)制造厂名称和出厂日期;
b)产品的名称、规格和主要技术参数;,
c)钢材的化学成分分析和机械性能试验结果;
d)对于合金钢还应增加金相分析结果;
e)对于焊缝及特定部位所进行的无损检测结果;
f)出厂前所作的其他检查结果。
本产品合格证应随产品附在装箱单内,厂内并有备份及出厂前各项检验原始记录,记录应有检验员的签字及检验日期可以随时查阅。
11包装要求
11.1包装前的准备工作
管件在油漆前应将管件表面彻底除锈,直到可见金属本色或牢固的氧化皮色,并将飞边、毛刺、油污等清除干净。
11.2油漆
所采用的油漆为质量可靠的产品,油漆要均匀、无气泡、皱折和起皮。坡口和内壁应涂可焊接或易清除的防锈涂料。
11.3包装方法
管件应根据实际情况并符合运输要求,确定包装方式或包装箱的材料、尺寸、规格和结构。管件应作好坡口和细小引接部分的防护。摆放整齐、严密,保证其在运输过程中不发生串动。
不锈钢管件应与其他铁件隔离放置且不要淋水,其坡口可用橡胶套保护。
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