中华人民共和国电子行业军用标准
RX-280、RX-281型系列限幅保护开关管
详细规范 SJ 20464.3-1999
Detail specification for tansmit/receive
limiter tubes of type RX-280. RX-281 series
1 范围
1.1主题内容
本规范规定了RX-280、RX-281型系列限幅保护开关管的性能要求、质量保证、交货准备等方面的详细要求。
1.2适用范围
本规范适用于RX-280、RX-281型系列限幅保护开关管(以下简称开关管)。
1.3分类
开关管分类见表l。
表l
型号 |
工作频率 MHz |
承受脉冲功率 kW
|
备 注 | ||
f1 |
f2 |
f3 | |||
RX-280 |
2 600 |
2 700 |
2 850 |
1 000 |
输入法兰为套框形 |
RX-280B |
2 595 |
2 750 |
2 800 |
2 000 |
输入法兰为圆形 |
-280C |
2 600 |
2 700 |
2 850 |
l OOO |
输入法兰为圆形 |
RX-281 |
2 900 |
3 050 |
3 200 |
1 000 |
输入法兰为套框形 |
RX-281C |
2 900 |
3 050 |
3 200 |
1 000 |
输入法兰为圆形 |
2引用文件
GB 191-90包装储运图示标志
GB 2423.1-89电工电子产品基本环境试验规程 试验A:低温试验方法
GB 2423.2-89 电工电子产品基本环境试验规稃 试验B:高温试验方法
GB/T 2423.6-1995 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Eb和导则:碰撞
GB/T 4857.5-92包装运输包装件 跌落试验方法
GB 9603-88充气微波开关管电性能测试方法
GJB 616-88 电子管试验方法
GJB 921-90 电子管包装总规范
SJ 20464-1994充气微波开芙管总规范
3要求
3.1详细要求
开关管的全部要求应符合本规范和SJ 20464的规定。
3.2结构说明
a. 结构:由有源保护开艾管和半导体限幅器组合而成的器件,玻璃与金属封接结构;
b. 安装位置:任意;
c. 冷却方式:强迫风冷;
d.输出方式;输入波导BJ-32;
e.重量G≤2.9 kg。
3.3外形尺寸
开关管的外形图及检验尺寸分组见附录A(补充件)。
3.4绝对额定值
开关管绝对额定值见表2。
表2
项 目 |
型号 |
符号 |
最小值 |
最大值 |
单位 |
承受脉冲功率 |
RX-280. RX-280C RX-281、RX-281C RX-280B |
Pm |
|
1,2 21) |
MW |
射频脉冲宽度 |
τ |
0 2 |
2 8 |
μs | |
脉冲重复频率 |
fcp |
|
350 |
Hz | |
引燃极电压 |
Uy |
-600 |
|
V | |
引燃极限流电阻 |
Ry |
4 5 |
MΩ |
注:1)2 2 mW仅适用于RX-280B型.
3.5工作条件和典型特性
3.5.1工作条件
a. 承受脉冲功率:RX-280、RX-280C、RX-281、RX-281C: Pn≤1.0 MW;RX-280B: Pm≤2.2 MW;
b. 射频脉冲宽度:f≤2.8 μs;
c. 重量频率:fcp≤350 Hz:
d. 负载电压驻波比:SL≤1.2:
e. 环境温度:-55~70 ℃;
f. 冷却风量:≥30 m3/min。
3 5.2典型特性
开关管典型特性见表3。
表3
项目 |
符号 |
最小值 |
标称值 |
最大值 |
单位 |
工作频率范围 RX-280 |
f
|
2 600 |
2 700 |
2 850 |
MHz
|
RX-280B |
2 595 |
2 750 |
2 800 | ||
RX-280C |
2 600 |
2 700 |
2 850 | ||
RX-281 |
2 900 |
3 050 |
3 200 | ||
RX-281C |
2 900 |
3 050 |
3 200 | ||
电压驻波比 |
Su |
|
|
14 |
|
总插入损耗 |
∑Lm |
12 |
dB | ||
总漏过功率 |
∑PL |
20 |
mW | ||
波尖漏过能最 |
Ws |
10 |
nJ | ||
幅度恢复时间1) |
trA |
40 |
μs |
注:1)指衰减3 dB时的幅度恢复时间.
3.6 -般试验条件(TC)
a. 开关管的所有检验可在检测现场的环境温度、相对湿度和气压条件下进行,并将实际检测时的大气环境条件数据记录在试验报告中。
b.开关管的其他TC见表4。
表4
项目
|
符号
|
单位
|
TC-1 |
TC-2 |
TC-3 |
TC-4 |
RX-280、RX-280C |
RX-280B |
RX-281、RX-281C | ||||
承受脉冲功率 电压脉冲宽度 脉冲重复频率 引燃极电压 引燃极限流电阻 工作频率1) |
Pm τu fcp Ry f |
MW μs Hz V MΩ |
10 10 350 -600 45 |
IO 02 350 -600 45 |
20 28 350 -600 45 |
10 28 350 -600 45 |
MHz |
fl~f3频带内任意一点频率测试 |
注:1)工作频率见表1.
3.7标志
a. 型号;
b. 承制方商标;
c. 军用标志“J”;
d. 制造编号;
e. 认证标志;‘J’(适用时);
f. 放射性标志。
3.8安全要求
开关管内充有符合安全辐射剂量的放射性物质氚气(3H).其放射活度小于1.85 kBq。开关管在储运过程中要加强防护,防止破裂,以免放射性物质泄漏。寿命终止的开关管应按国家有关放射性污物的处理规定执行,不得随意埋放,不得改作其它用途。
3.9‘外观质量
开关管外观质量应符合SJ 20464附录B中Bl、B2.1、B2.3、B2.5、B2.6的要求。
4质量保证规定
4.1鉴定检验
鉴定检验应包括表5的项目和质量一致性检验及包装检验的全部项目,并按SJ 20464中表3的要求进行抽样。
表5
检验或试验
|
符 号 |
检验或试验 方法 |
试验条件
|
检验项目 | ||
最小值 |
最大值 |
单位 | ||||
重量 |
G |
秤称 |
非工作状态 |
|
2.9 |
kg |
冲击
|
|
GJB 616 1014 |
a=147 m/s2 D=ll ms X、Y轴各6次 |
每次试验后检测: 1外观符合3.9条; 2.漏过功率、总插入 损耗符合QCI-1要求.
| ||
防潮1)
|
GJB 616 1005
|
t=(25士2)℃+(65士2)℃ 相对湿度80%—98% r=48 h | ||||
不工作温度循 环
|
GJB 616 1007
|
室温 100℃ -55℃ 室温,
暴露时间30 min.温度渐变
|
波尖漏过能量和幅度恢 复时间符合QCI-1要 求, |
注:1)防潮试验预处理不执行.
4.2质量一致性检验(QCI)
4. 2.1第1部分(QCI-1)见表6。
表6
检验或试验
|
符号
|
检验或试验方法
|
试验条件
|
检验要求 | |||||
最 小 值 |
最 大 值 |
单 位 |
IL
|
单项 AQL |
综合 AQL | ||||
直观检验 |
|
SJ 20464 4 8 2 |
符合3 9条要求 | ||||||
安装尺寸 |
SJ 20464 4 83 |
非工作状态
|
见附录A |
I |
|
1O | |||
不工作缺陷
|
SJ 20464 4 84
|
无漏气、短路、 断路 |
Ⅱ
|
|
04
| ||||
电性能 电压驻波比
|
Su |
GB 9603 29 |
f2 |
|
1.3 |
|
Ⅱ |
1O |
10 |
f1、f3 |
1 4 | ||||||||
总插入损耗 |
∑Lm |
GB 9603 2.10 |
f1、f3 |
1 2 |
dB | ||||
总漏过功率
|
∑PL
|
GB 9603 2 23
|
TC-I或TC -3或TC-4 |
20
|
mW
| ||||
波尖漏过能量 |
Ws |
GB 9603 2.21 |
TC-2 |
lO |
nJ |
4.2.2第2部分( QCI-2)见表7。
表7
检验或试验
|
符号
|
检验或试验方法
|
试验条件
|
检验要求 | ||||
最小 值 |
最大 值 |
单 位 |
IL
|
单项 AQL | ||||
一般尺寸 |
|
SJ 20464 48 3 |
非工作状态 |
见附录A |
S-3 |
65 | ||
引燃电流
|
Iy
|
GB 9603 22
|
Uy=-600V Ry=45 MΩ |
40
|
100
|
μA
| ||
幅度恢复时间1)
|
trA
|
GB 9603 2 26
|
TC-1或TC-3 或TC-4 |
|
40
|
μs
|
注:1)见表3.
4.2.3第3部分(QCI-3)见表8。
表8
检验或试验
|
符 号 |
引证
|
试验条件
|
检验要求 | |||||
最小值 |
最人值 |
单位 |
p |
n |
c | ||||
高温
|
|
GB 2423 2 试验Bb
|
非工作状态 t=(70±2)℃ t=30 min |
l外观符合3 9条 2.波尖漏过能量符合 QCI-1要求. |
12
|
2
|
O
| ||
低温
|
GB 2423 l 试验Ab
|
非工作状态 t=(-55±2)℃ t=30 min |
1.外观符合3 9条 2幅度恢复时间符合 QCI-1要求. | ||||||
碰撞掩
|
GB/T 2423 6
|
α=50 m/s2 D =11ms fcp=1Hz X、Y方向各500次 |
每项试验后检测: 电压驻波系数和总漏过 功率符合QCl-1要求.
| ||||||
振动
|
GJB 616 1010
|
非工作状态 f=50 Hz X、Y方向各60 s | |||||||
物理性能试验 介质材料的 应力试验1) |
GJB 616 2009 |
t1≥97℃ tl=15 s t2≤5℃ t2=5 s |
幅度恢复时间和总插入 损耗符合QCI-1要求 | ||||||
管帽牢固性
|
GJB 616 2001 |
引燃极管帽逐渐增 加转矩至017 Nm |
管帽无松动
|
注:1)试验样品取下限幅器,试验后再装上限幅器
4.3保证使用寿命
4.3.1寿命时数
a.RX-280B T≥500h;
b.RX-280、RX—280C、RX-281、RX--281C T≥l 000 h.
4.3.2寿命终止标准
a.总插入损耗1):∑Lm≥1.5 dB;
b. 总漏过功率1):∑PL≥40 mW;
c. 幅度恢复时间2): trA≥100μs。
注:1)指在频率为f2时的总捅入损耗数值,f2值见表1.
2)指衰减为6dB的幅度恢复时间.
4.4包装检验
包装检验见表9。
表9
检验或试验
|
符 号 |
检验或试验 方法 |
试验条件
|
检验要求 | |||||
最小值 |
最大值 |
单位 |
p |
n |
C | ||||
直观和尺寸检验
|
|
GJB 921 452 |
非工作状态
|
按GJB 921表l中l、5、6、7、8
| |||||
跌落
|
GB/T 4857 5
|
GB/T 4857 5 5 3条顶处理不适 用,第三面跌落 两次h=600 mm |
每项试验后检测: 1.包装箱不得损坏,无 影响防护和装箱效果 的错位现象: |
12
|
2
|
O
| |||
运输颠簸
|
见附录B
|
n=(70~90) r/min t=10 h
|
2开关管不应有机械损 伤; 3.∑P1和Su符合QCI-1 要求. |
5交货准备
5.1包装
5.1.1包装要求
开关管的包装应符合GJB 921中的23类包装类别,B级防护等级。
5.1.2装箱内容
包装箱内应有开关管、合格证、装箱清单、使用说明书。
5.1.3装箱标志
开关管的包装箱上应有符合GB 191规定的标志l、标志3、标志7等标志,以及清晰完整的下列标志:
a. 承制方名称及商标:
b. 产品名称及型号;
c. 本详细规范编号和名称;
d. 数量;
e. 装箱日期;
f. 包装箱体积、重量:
g 承制方地址。
5.2运输
包装好的开关管,能经受任何交通工具的运输,在运输过程中应避免剧烈的振动、冲击、机械撞击和直接雨淋或受到腐蚀。
5.3贮存
开关管的贮存仓库应保持温度为-20~45℃、相对湿度不人于80%且无腐蚀性气体的环境下贮存。
6说明事项
6 1预定用途:
开关管主要在10 cm波段的雷达中作接收机保护装置。
6.2订货文件内容
合同或订单中应包括下列内容:
a. 型号及名称;
b. 本详细规范编号和名称;
c. 数量;
d. 其它。
附录A
结构与尺寸
(补充件)
A1 开关管外形图
a.RX-280型见图Al:
b.RX-281型见图A2;
c.RX-280B型和RX-280C型见图A3;
d.RX-281C型见图A4。
A2检验尺寸
检验尺寸见表Al。
表Al mm
检验分组 |
尺寸代码 |
最小值 |
标称值 |
最大值 |
QCl-l
|
d L2 h5 d2 d1 b3 h3 b2 |
75 6 376
64 9 589 96 9 |
M18×l-8 g
Φ65 65 59 97 |
76 0 38 Φ61
651 591 971 |
QCI-2
|
δ L1 h4 b1 h2 h1 L d3 |
47 811 434 Φ1135
756
|
50
Φ1140
760
|
53 820 44 0 Φ114.5
76 4 133 220 Φ118 |
A3电极接线
电极接线见图A5。
图A1 RX-280型开关管外形图
图A2 RX-281型开关管外形图
图A5 电极接线图
附录B
运输颠簸试验方法
(补充件)
将包装好的开关管固定在汽车运输颠簸模拟试验台上,接通试验台电源,转速为(70~90) r/min,运输10h。
附加说明:
本规范由中国电子技术标准化研究所归口。
本规范由国营第七七六厂负责起草。
本规范主要起草人:黄刚李国兰王学良。
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