SJ 2070——82 CY 401型印制电路插座

 

中华人民共和国第四机械工业部部标准

CY 401型印制电路插座                       SJ2070——82

 

    本标准是对CY 401型印制电路插座的技术规定．该产品用于无线电电子设备中连接印制板电路，

其使用环境条件如下：

    环境温度—55～+85^oC;

    相对湿度。达98%，温度为+40℃；

    大气压力：达33mmHg;

    振   动：振频为10～200Hz，加速度达5g;

    碰  撞：加速度达15g.

1  结构，分类、标志

  1.1  CY 401型印制电路插座的结构如下图所示，其规格系列见表1．

表1

型  号	排列形式	尺    寸mm
		L	A				定位位置	备注
CY 401-7	单排	55	45±0.2	38	32	——	无定位
CY 40-14S	双排
CY 401-11	单排	72	62±0.2	54	48	——
CY 401-22S	双排
CY 401-15D	单排	92	82±0.2	72	68	32	第7与8位之间
CY 401-30SD	双排
CY 401-18D	单排	102	92±0.2	85	80	32
CY 401-36SD	双排
CY401-22D	单排	120	110±0.2	100	96	32
CY 401-44SD	双排
CY 401-27	单排	135	125±0.2	118	112	——	无定位
CY 401-545	双排
CY 401-31	单排	152	142±0.2	135	128	——
CY 401-62S	双排

  1.2插座相邻两接触对中心的横向距离接点间距4mm,排距4mm．插座与1.5±O.l3mm的印制电

路板相配（板的厚度公差及翘曲度按SJ 200—66 I级板公差）．

  1.3型号及标志

1.3.1型号的组成按下列形式。

  接触位置指插座上每一座格中装置相对的=个接触簧片为一个接触位置．

1.3.2在设计文件中产品型号标志

插座CY  401-15 SJ 2070—2

插座CY  401-15SD    SJ  2070—2

1．4额定电压及电流

a．  工作电压280V;

b．  工作电流2A．

 2技术要求和试验方法

  2.1  技术要求中未说明者，其测量和试验均在温度为+15～+35℃相对湿度为45%～80%，大气压

力为650～800mmHg的正常气候条件下进行．

  2.2结构尺寸

    插座外形．安装和连接尺寸应符合图的规定．

  2.3外观

    插座零件表而应清洁不得有锈蚀、裂纹或其他机械损伤，装配应牢固，簧片装入基座后，卡入部分

应保持一定深度，不得脱落，但允许稍有松动．

  2.4焊线端编号

    插座在焊线端一面的插座上，应有清晰的接触件数字编号．

  2.5分离力

  2.5.1要求

    插座与相应的印制电路插头的分离力应在0.05～0.2×（行为接触簧片对数）的范围内．

  2.5.2测量方法

    将标准插头（附录A）插入插座，沿插座接触簧片轴线方向，用弹簧称或配重砝码进行测量，测

量误差应不大于±15%．

  2.6接触电阻

  2.6.1要求

    插座每一接触簧片与相应的印制电路板插头的接触电阻为。

    a．常态≤0.01（镀金：常态≤0.02）；

    b．  寿命试验后≤O.02．

  2.6.2测量方法

    可用电压一电流法或其他直读式仪表进行，测量误差不大于±10%．

  2.7绝缘电阻

  2.7.1  要求

    插座所有相邻接触簧片之间，以及任一接触簧片与同定装置之间的绝缘电阻为．

    a．  常态≥1000M;

    b．  高温≥100M;

    c．  潮湿≥10M．

  2.7.2测量方法

    用测量误差不大于±20%的500兆欧表进行．

2.8抗电强度

2.8.1要求

    插座所有相邻接触簧片之间，以及任一接触簧片与固定装置之间，应能承受下述试验电压1分钟的

作用，而无击穿和飞弧现象．

  a．常态50Hz  1000V,

  b．潮湿50Hz  750V;

  c．  低气压  33mmHg  50Hz  250V．

2.8.2高压设备容量不小于0.5kVA,误差不大于10%．

2.8.S试验方法、

  将试验电压加于被测端之间，逐步升高电压至规定值，保持1分钟．

2.9低气压

 2.9.1要求

    插头座在低气压33mmHg时，应能承受规定试验电压（第2．8条）1分钟的作用，而无击穿和飞

弧．

  2.9.2试验方法

    将插座放入低气压箱内，降低箱内气压至规定值，在箱内检查抗电强度（按第2.8条）．

  2.10高温

  2.10.1要求

    插座应能承受温度+85℃持续2小时的高温作用，而绝缘电阻应符合规定要求，同时应无机械损

伤．

  2.10.2试验方法

    将插座放入高温箱内逐步升温至规定值保持2小时．

    试验时，应用相应的印制电路板插头（附录B）插入插座，每隔一个接触位置的接触对通以额定电

流负荷，其余接触对串联并通以0.1A的电流，以检查其接触情况．

2.10.3检查

  a．绝缘电阻（按第2.7条）；

  b．  外观（按第2.3条）．

  注:允许试样自箱内取出后5分钟内测量。

2.11温度循环

2.11.1要求

  插座应能承受温度为一55～+85℃三次温度循环作用，而无机械损伤．

2.11.2试验方法

  将插座放入预先调到规定的低温箱和高温箱中进行，每一温度循环由下述过程组成，

  温度  (℃)    保持（分钟）

-55±2        30

+15～35       15

+85±2        30

     +15～35       15

  2.11.3检查

  试验后，在正常条件下放置l小时后检查外观（按第2.3条）．

  2.12潮湿

  2.12.1要求

  插座应能经受相对湿度为90%～96%，温度为+40±2℃的潮湿作用，而绝缘电阻应符合规定要

求，同时应无锈．

2.12.2试验方法

    将插座放入潮湿箱内，箱内相对湿度和温度达到规定值后，保持48小时．

2.12.3检查

  a．绝缘电阻（按第2.7条）在箱内测量；

  b．在正常条件下放置1小时后（按第2.3条）检查外观，

  注．允许试样从箱内取出5分钟内测量．

2.13振动

2.13.1要求

  插座在三个相互垂直的方向上，应能承受加速度为59的下述振动作用。

表2

	频率	lO～500Hz
	分  频  段	10, 30, 50, 80, 100, 160, 200, 300, 400, 500
	耐  扫描	l（小时>
	耐  共振	3（分）

  2.13.2试验方法

    用相应的印制电路板插头或模型（附录B）插入插座，并有与使用相同的防止插板摆动和跳出的

装置，按三个方向固定在振动台上进行试验，每个方向的试样数量应大致相同．

  2.13.3检查

    a．  振动强度试验后检查外观（按第2.3条）；

    b．  振动稳定性试验过程中检查电接触情况，将插座与插板所有接触对串联，并通以交流0.1A

（电源电压6.3V左右）．然后将其电压降引向示波器进行检查．也可用其他无惯性指示器进行检

查．

  2.14碰撞

  2.14.1要求

    插座在三个相互垂直安装方向上，应能承受每分钟60～80次，加速度达15g，4000次的碰撞作

用，而无电接触破坏和机械损伤．

2.14.2试验方法

    将插座按三个方向固定在冲击台上进行试验，其方法与第2.13条相同．

2.14.5检查与2.13条相同．

2.15插拔寿命

2.15.1要求

    插座在无电负荷情况下，应能经受标准插头（附录A）插拔500次寿命试验，此后，电接触应符

合要求，同时无机械损伤．

2.15.2试验方法

  插座可在每分钟插拔8～20次的专用试验设备上进行．

2.16.3检查

  a．  接触电阻（按第2.6条）；

  b．  总分离力（按第2.5条）；

  c．外观（按第2.3条）．

3验收规则

  3.1  插座应经规定的检验部门检验，检验分交收试验和例行试验两类．

  3.2抽样

    恨据SJ 1288—78《计数抽样检查程序及抽样表》中关于逐批检查的规定，按合格质量水平按表

3进行抽样．

3.2.2程序

  按表3规定的内容和顺序进行．零部件（与成品插座的批量大小无关）在加工过程中的质量控制，

可用以代替在成品中的这些零部件的检查，来保证这些零部件的性能．

3.2.3试品处理

  凡经过表3检验合格的试品可以按合同或订单交货．

     表3

实验项目	条款号	合格质量水平
表面质量	2.2,2.3,2.4	2.0%
分离力	2.5
接触电阻	2.6
绝缘电阻	2.7
抗电强度	2.8

  注：①每一试品实验三对接触件

    ②在两对相邻接触件外亮的接触件与外壳间进行试验。

    ③严重缺陷和轻缺陷分别按SJ 1288—78中的规定．

    ④拒收批交收试验判为不合格的批应拒收。并由制造单位按不合格项目进行l00%的检查，剧除不合格品    后，可再次提交重验．重验批应采用加严检查，并应明确注明为重验批．

 

3.3例行试验

  3.3.1周期

    例行试验每半年进行一次．在改变结构、改进工艺和更换材料时或停产半年以上又恢复生产时，亦

需进行例行试验．

  3.3.2抽样

    按SJ 1288--78中关于周期检查一次抽样方案的规定进行，不合格质量水平Pl为36%，其判定数

组为(0，1)．

  3.3.3试品

    从交收试验合格的批中抽取产品做试品，例行试验之前，全部试品按交收试验项目进行百分之百的

检查，若有不合格品，应以合格品换取，同时应分析原因，载入例行试验报告，但不做为例行试验结果

的鉴定依据．

3.3.4程序

  试验项目，顺序和不合格质量水平P，按表4规定．

表4

实验项目	条款号	合格质量水平
低气压	2.9	36%
高温	2.10
温度循环	2.11
潮湿	2.12
振动	2.13
碰撞	2.14
寿命	2.15

  3．3．5不合格

    若例行试验判为不合格，则产品应停止验收．同时应分析原因，采取措施，消除疵病，直至新的例

行试验合格后，才能恢复验收。

3.3.6试品处理

  经过例行试验的试品，不得作为合格品交付使用方．

3.3.7试验报告

  根据订贷方的要求，可提供例行试验报告．

4包装、运输，保警

  4.1包装

  4.1.1  插座应用塑料或其他类似的材料包好放在硬纸盒内．

  4.1.2装有插座的包装盒，应装在干燥的、防潮的、防尘和防霉的箱内，包装盒在箱内塞紧而不晃

动，箱内应放有装箱单．

  4.1.S装箱单及包装盒，包装箱的外表，应相应注明产品的名称，型号、标准号、数量以及包装

者，日期，检验印章等．

    包装箱上还应有符合GB 191--73《包装储运指示标志》中规定的相应运输要求的标志．

4.2运输

    包装成箱的插座，应在避免雨雪直接淋袭的条件下，可用任何运输工具运送．

4.3保管

    包装成箱的插座，应在环境温度为+5～+35℃，相对湿度不大于80%，周围空气中没有酸性．碱

性或其它腐蚀性气体的库房内．

 

附录A

测接触电阻、总分离力、寿命试验用工具

（补充件）

·参考尺寸．

表A

工  具  名  称	厚    度     S (mm)	材    料	涂覆 GB1238—76
测量接触电阻工具		黄铜HPb59-1	D．YAg15
测量分离力工具		钢Y10A	D.LZ(Ni)15
寿命试验插插工具		钢Y10A	D.LZ(Ni)I5

 

附录B

片簧式插座振动，冲击、正温试验用插板模型（双面印制板）

（补充件）

·参考尺寸．

1671