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SJ Z 9136—87 无线电接收机、音频系统及其附件 14

时间:2012-5-28 14:42:50 作者:标准吧 来源:SJ 阅读:851次
SJ Z 9136—87 无线电接收机、音频系统及其附件 14

SJ/Z 9136—87 无线电接收机、音频系统及其附件_14

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  注:电阳印制线路板导电箔不与安装支柱接触。若安装支柱接触此箔.则需要测量引线箔狈电阻箔之间的功率和电压,以确定此材料要求条件是否比引线箔和导电安装面间的条件更苛刻。

A6.8评价的第二步的答案是:

    A.可燃性等级=最低为94HB

    B.其阻燃性要求为.

    1.热线=最少为7s.和

    2.大电流起弧=最少为60次

  然后,把这些值鄯记录入流程图底部的方框内,以指明第二步的评价结果。 

A6.9于是,根据第一步和第二步的评价结果,予以综合归纳到称之谓“最终答案”

的大方框内。这时,根据流程图的评价确定,热塑性材料的固定支柱要求具有最低的可

燃性等级为94HBJ其阻燃性l热线最少为7s,大电流起弧最少为60次;最低的电气参

数。介电强度为175V/mil,体积电阻率为50MΩ-cm。按流程图给出的答案均是最低

要求;按表23.1的要求也可使用更好指标的其它材料。

    实例2(图A6.3)

A6.10在第二个实例中,绝缘引线系工作在电位等于或小于42.4V峰值,而功率大于

15W,但小于50W或持续时间小于lmin时的50W。固定热塑性材料固定支柱的安装固

定表面是导电性的材料。井接到与绝缘引线一起的电路的公共点上。    ‘

1.6mm

((1/16)in)。该电阻器工作在电位等于或小于42.4V峰值,功率等于或大于50w,持续时

间为lmin。

    第一步

A6.12在流程图上的“开始“位置开始,首先娶作出决定的是,热塑性材料安装柱是

否与危险能源相接触。举例中表明,该材料是与危险能量相接触的,因为,尽管电位是

等于或小于42.4V峰值,但其功率是大于15W的。于是通过“是劳移向下一个判定位

置,这时必须确定其可用电压和功率的等级大小。本例表明,其工作电位等于或小于

42.4V峰值,而且其功率大于I5W,但小于50W或等于50W时则持续时间小于lmin。

因此,选择的“状态”通路走向则离开注明为口功率和电压容量大小”的方框.下一步

必须确定是,该材料上是否跨按有相反极性的电源。本实例表明,跨接在热塑性材料的

安装柱上呈现有相反的极性,因为固定安装的表面是导电的,而且与引线一起接到了电

路公共点上。回答是“是”时,其“状态甜通路就走向指示出材料需要具有可燃性等级为

94V-2的方框。继续往下,接着是指明最低的电气性能,介电强度为175V/mil,还要求

体积电阻率为50MΩ-cm。

A6.13对第一步的评价答案是.

    A.可燃性等级二最低为94V-2

    B.电气性能:

    1.介电击穿强度=最小为175V/mil

2.体积电阻率=最小为50MΩ-cm   

然后,要把这些数值记述在流程图下面表示第一步评价结果的方框内。

    第二步

A6.14要予以评价的第二步是讨论关于辱眄近电阻的情况,尽管所考虑的电阻器的工作

电位等于或小于42.4V峰值,但因其功率等于或大于50W,持续时间为lmin,所以该电

阻器就认为是“起弧零部件和引燃源静。因此,选择的“状态一通路,就离开注明为

“邻近元器件情况”的方框。接着必须确定热塑性材料安装固窟支柱和电阻器之间的间


隙.本实例表明,问隙要大于0,但小于1.6mm((1/160in)。于是选择的“状态”通路,

离开注明为“离开相邻元器件的间隙”的方框-随后就到达下一个提出问题为“根据上

述第一步中的分析,确定的可燃性等级是什么样的?"的方框。参见第一步分析结果,

可燃性等级最低为94V—2因此,回答就是94V一2,于是“状态”通路接着走向指明

材料需要具有更高的‘可燃性等级最l氐为94V一1的方框。由此可见,无须附加额外的测

定,就已放到流程图的“结束”位置。

A6.15关于第二步的评定答案是I可燃性等级最低为94V—l类。而后,把此值记录在

流程图下面表示第二步评价结果的方框内。为了得到最后的答案,要把从第一步和第二

步确定的最大参数填入注明为.“最后答案”的方框中,因为94V--1类的可燃性等级比较

高,所以就略去了由第一步获得的94V--2类的可燃性等级.因此,流程图评定已确定,

热塑性材料固定立柱需具有最低的可燃性等级为94V--1,最低的电气参数为.介电强度

为175V/mil,体积电阻率为50MΩ--cm.

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附录B

在第38章中所述蜂值起动冲击电源W量0.02 Q的分流电阻

Bl.  目的

B1.1本附录提供0.02Ω、高频、显示电流、阻性分流器的详细结构,该分流器满印

SJ/Z  9136--87(UL1270)中表38.1给出的技术规范,并且,按第38章叙述的方法作峰值

起动冲击电流的测量亦是合格的。该分流器可以用普通的工具予以装配,同时也是用了

最易获得螅零件组装的。具有这种规定特性的用分流器也是容易买得到的。

B1.2本附录不作为ANSI/UL 1270“无线电接收机、音频系统,及其附件”的一部

分,仅作为资料而编人本标准。


 

 B2总的要求

B2.1有关0.02 Ω分流器的详细结构见图B2.1及其相应的文字叙述内容。

B2.2对于第38章所述的峰值起动冲击电流的测量,而利用图B2.1的分流器时,在所有

的计算和校准工作中,要求用精确度至少为0.001Ω的阻抗测量设备测定,所用之分流器

应为精确阻抗的成品。.

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 有关图B2.1中的零件清单和组装规范

  1.  135个2.7Ω.0.5W的碳化物电阻器,其容差为±5%。

  2.两个直径为85.7mm(3*(3/8)in),其标称厚度为1.0mz=( 0.040in)的薄铜板,

并切割成如图中C项所示的形状。

    a.在两块铜板阃的三个同心园上安装固定了各自的电阻器,如图中的A和B项所

示。

    I.   最外边的园周直径为79.4mm(3*(1/8)in)

    Ⅱ.  中间的园周直径为69.8mm(2*(3/4)in)

    Ⅲ.  内固的直径为60.3mm(2*(3/8)in)

    4.在上端子板上方的孔中,安装固定了一根为BNC型的同轴电缆连接器,如图中

的A项所示.


    5.  把电缆连接器的屏蔽固定到一块铜板上。把连接器的中心接点,通过与电缆.且

抗(33一50Ω)相匹配的端接电阻器,固定到另一块铜板上。

附录C

在第67章中所述的电压输出检测用可变阻抗负载

C  目的

C.1本附录提供了一个制作简单的可变阻抗负载的示例,该负载可以简易地构成变化

的阻抗负载(如在第67.7条中B项的第一部分条件(2)提出的大约25%的大小)用于如

第67章中叙述的生产线介电耐压试验。

Cl.2本附录不是美国国家标准ANSI/UL 1270“无线电接收机、音频设备及附件”的

所属部分,仅作为资料而编入本标准。

Cl总的要求

C2.1利用通常可以获得的电阻作为步进式可变阻抗负载的详细内容示于图C2.1和表

C2.1中

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图C.1典型的步进式可变阻抗负载的详图

接线端子

电阻值

1200V时的电流(mA)

AB

BC

CD

AC

BD

AD

DE

CE

AE

DF

AF

EF

120K

150K

210K

279K

369K

489K

648K

858K

1137K

1500K

19889K

2148K

10.00

7.55

5.71

4.30

3.25

2.45

1.85

1.40

1.05

0.80

0.60

0.56

表C2.1 功耗W a

电阻的值

Ω

施加的电压

1200V

1500V

2700V

4500V

1200K

159K

210K

648K

1500K

12

9.1

5.9

2.2

0.96

19

14

11

3.5

1.5

61

46

35

11

4.9

169

127

96

31

14

注:a 表示在图C2.1中所规定的电压时,电阻上消耗的最大功率。

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