表7
试验项目 |
条款号 |
试验条件的附加内容 |
要 求 |
外观检查
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4.2
|
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塑料件应无断裂和显著划伤,金属 件应无锈蚀.标志皮清晰、牢固. |
尺寸 |
4.3 |
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符合本标准第2条 |
动片有效转角
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调谐电容器96%~99%. 顶调电容器180。, | ||
电容量 最大电容量
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4.4
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调谐电容器:100%转角处,预调电容器在 最小电容量位置, 顼调电容器:最大电容量位置. |
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最小电容量
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调谐电容器:在电容量减小方向的止端位 置. 预调电容器:在最小电容量位置, |
符合表5规定
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电容量规律
电容量范围 |
把驱动机构调节到表5规定的考核点位置 进行测量.
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基准联和同步联的电容量值应符 合表5的规定. 按表5的规定 | |
损耗角正切值
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4.5
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测试频率和电容量; AM联:1MHz,最大和最小电容t位置. FM联:100MHz .10pF位置(预调电容器谭到最小电容t位 置). AM联顶谓电容器:lMHz 接近最大电容量位置. |
tgδ值 AM联:≤3×10-3 FM联:≤10×10-3 预调:≤4×10-3
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绝缘电阻
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4.6
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调谐电容器:最大和最小电容量位置, 预调电容器。悬大电容量位置
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AM联:≥500MΩ
FM联:≥250MΩ ' AM联预调。≥500MΩ |
耐电压
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4.7
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试验电压l:1OOV.DC或7OV.AC(50Hz 有效值) |
调谐电容器和顶调电容器应无击 穿. |
动片接触电阻 |
4.8 |
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谭谐电容器:≤20mΩ |
续表7
试验项目 |
条款号 |
试验条件的跗加内容 |
要 求 |
转动力矩
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4.11
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谭谐电容嚣, 5-40mN.m 力矩比≤3 琢调电容器。 3-40mN.m |
止增力矩
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4.12
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施加力矩. 调谐电容器:0.5N.m |
有效转角变化应不大于2%,且有效 转角不超过100% |
推力和拉力 (辖向)
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‘.13
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推力:调谐电容嚣:10N
预调电容器:2N(调谐电容嚣 转轴固定) |
AM联:△C≤1%或1IpF(取较大值) FM联:△C≤0.4pF 预调: △C≤0.4pF |
最大允许推力; 调谐电容嚣:30N 预调电容器:6N |
无机械损伤
| ||
最大允许拉力; 调谐电容器.30N |
无机械损伤
| ||
侧推力
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4.14
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调谐电容器:1ON
|
AM联:△C≤l%或lpF(取较大值) FM联:△C≤0.4pF |
引出增强度
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t.15
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张力试验,拉力5N 弯曲试验.(仅适用于片状引出墙)同 一方向弯曲2次 |
引出端无损伤
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焊接
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4.16
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可焊性:试验Ta方法l 浸馥深度2—3mm |
引出端焊接后.应包锡良好,
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耐焊接热:试验Tb方法1A 发渍时罔tl0士ls 恢复时问。30min |
塑料中不应有损伤
| ||
搬动
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4.17
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调谐和预调电容器接近最大电量 位置. 严酷度: 振频:10-55Hz 振幅: O.35mm 扫描次数:每个轴向5次 (三个方向) |
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最后测量:电容量变化
外观检查 |
AM联 △C≤1% ‘ FM联 △C≤0.4pF 无机械损伤 . |
续表7 ‘
试验项目 |
条款号 |
试验条件的附加内容 |
要 求 |
气候顺序
一高温
一低温
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4.18
|
把调谐和预调电容嚣调节到接近标 称最大电容量位置 采用Ba的程序 温度:+55士2℃ 持续时间:16h 采用Aa的程序 温度:-25士3℃ 持续时间;2h |
高温期问的转动力矩为5-40 mN.m(只对第2组调谐电容器)
第二组调谐电容嚣低沮起动力矩 应<80mN.m 转动力矩5-- 40mN.m |
.最后测量:恢复1-2h 电容量变化(只对第一组) 外观检查 损耗角正切值
绝缘电阻
动片接触电阻(调谐电容嚣) 耐电压 转动力矩(室温), 调谐电容器 预调电容器 |
AM联和FM联:△C≤2% 应无机械损伤 AM联≤6×l0-3 FM联≤20×10-3 AM联>100MΩ FM联≥50MΩ ≤40mΩ 符合本表4.7条规定
5-40mN.m 3-40mN.m | ||
恒定湿热
|
4.19
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把调谐和预调电容器调节到接近标 称最大电容量位置, 湿热时同:4d |
|
最后测量z 电容量变化;
外观检查
损耗角正切值
绝缘电阻
动片接触电阻(调谐电容器) 耐电压 转动力矩(室温) 调谐电容器 预调电容器 |
AM联:△C≤2% FM联:△C≤2%
塑料件无断裂及显著划伤, 金属件应无锈蚀. AM联,≤6×l0-3 FM联l≤20×10-3 AM≥l00MΩ FM≥50MΩ ≤40mΩ 符合本表4.7条规定
5~40mN.m 3~40mN.m |
续表7
试硷项目 |
条款号 |
试验条件的附加内容 |
要 求‘ |
机械耐久性
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4.20
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调谐电容器转速为10-15次/min. 10000次. 预谓电容器转速为180。/s.10次 最后测量. 外观检查 最大电容量变化
‘动片接触电阻(调谐电容器) 耐电压 转动力矩:调谐电容器 预调电容器 |
无机械损伤 AM联:≤2% FM联:≤0..5pF ≤40mΩ 符合本表4.7条规定 2.5-60mN.m 1. 5---60mN.m |
调整后的电容 量漂移 |
21
|
调谐电容嚣
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AM联 :N≤1OOOPPm FM联:N≤10000PPm |
7检验规则
1.1 逐批检验的抽样方案应符合GB 2828中一次抽样方案的规定,逐批检验的项目、分组、检查水平、AQL值见表8规定.
袭8
组 别 |
小 组 |
项 目 |
检查水平 |
AQL |
A
|
Al
|
外观
标志 |
I
|
2.5
|
A2
|
尺寸和有效转角
电容量 |
I
|
1.5
| |
B
|
|
耐电压 转动力矩 动片接触电阻 损耗角正切傻 绝缘电阻 |
I
|
1
|
注.包装质量抽一箱按4.3条的规定检查,如发现有不符合要求耆,再抽两箱检查,如仍有不符合要求者,则该批包装不合格。
7.2 周期检验的项目、分组、周期时间、样品效及允许不合格品数见表9规定,
周期检验的样品从逐批检验合格品中抽取.经过周期检验的样品不得作为成品交货,
表9
组 别
|
项 目
|
周期时同
|
样品散
|
允许不合
格品数 | |
c |
C1 |
调整后的电容量瀑移 |
3个月 |
5 |
O |
C2a |
引出端强度 焊接 |
3个月
|
6
|
0
| |
C2b |
振动 |
3个月 |
6 |
0 | |
C2
|
气候顺序t(第一组和 第二组)¨
高温 低温 |
3个月
|
12
|
l
| |
C3
|
止端力矩 推力和拉力(轴向)
侧推力 机械耐久性. |
3个月
|
5
|
0
| |
D |
恒定湿热 |
3个月 |
5 |
O |
注.1)气候顺序的分组细节如下:
做本试验的样品是事先经过C2a组和C2b组试验的样品,再从C2a组和C2b组中各抽3只进行组合,重新编为第一组和第二组开始气候试验(见表7).
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
在每个电容器上应标上产品的基本型号(CBM可省略)、制造厂商标及引出端的符号(C1、C2,FC1、FC2,).
8.2包装
按SJ 2665第6.2条的规定.
8.3运输
按SJ2665第6.3条的规定.
8.4贮存
按SJ2665第6.4条的规定.
附加说明,
本标准由机械电子工业部提出,
本标准由天津中环电容器公司负责起草.
2030