SJ T 11138.3 1997 SYWV 75 9、SYWY 75 9、SYWLY 75 9型 电缆分配系统用物理发泡聚乙烯 绝缘同轴电缆

 

中华人民共和国电子行业标准

SYWV-75-9、SYWY-75-9、SYWLY-75-9型

电缆分配系统用物理发泡聚乙烯    SJ/T 11138.3-1997

绝缘同轴电缆

Coaxial cable with physically- foamed polyethylene

insulation for use in cabled distribution systems,

Type SYWV-75-9, SYWY-75-9, SYWLY-75-9

1范围

1.1  主胚内容

    本标准规定了SYWV-75-9、SYWY-75-9、SYWI。Y-75-9型电缆分配系统用物理发泡聚乙

烯绝缘同轴电缆的技术要求、试验方法、质量评定规则和标志、包装、运输及贮存等。

    本标准应与GB 11323-89<电缆分配系统用单同轴电缆一般要求和试验>、GB 12269-90

<射频电缆总规范>一起使用。

1.2适用范围

    本标准适用于1GHz以下闭路电视系统、共用天线电视系统、有线电视系统作干线、分支线及其它电子装置用物理发泡聚乙烯绝缘同轴电缆。

2引用标准

    下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都可能会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。

    GB 2828-87    逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检验）

    GB/T 2951-94  电线电缆机械物理性能试验方法

    GB 3953-83    电工圆铜线

    GB 4910-85    镀锡圆铜线

    GB 6995-86    电线电缆识别标志方法

    GB 8815-88    电线电缆用软聚氯乙烯塑料

    GB 11115-89    低密度聚乙烯树脂

    GB 11116-89    高密度聚乙烯树脂

    GB 11323-89    电缆分配系统用单同轴电缆一般要求和试验

    GB 12269-90    射频电缆总规范

    GB/T 12792-91  射频电缆阻抗均匀性测量方法

    GB 15065-94    电线电缆用黑色聚乙烯塑料

    GB/T 15217-94  同轴电缆屏蔽衰减测量方法（吸收钳法）

3分类与命名

3.1  电缆的型号和名称应符合表l的规定。

表l  型号和名称

型    号	名    称
SYWV-75-9	电缆分配系统用物理发泡聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套同轴电缆
SYWY.75-9	电缆分配系统用物理发泡聚乙烯绝缘聚乙烯护套同轴电缆
SYWl.Y-75-9	电缆分配系统用物理发泡聚乙烯绝缘、铝管外导体聚乙烯护套同轴电缆

 

3.2产品标记

    技术文件专的产品标记由名称、型号和标准编号组成。

    如：绝缘外径为9.OOmm，特性阻抗为75n的物理发泡聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套同轴电

缆，其表示为：

    物理发泡聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套同轴电缆SYWV-75-9 SJ/T11138.3-1997

3.3结构示意图

物理发泡聚乙烯绝缘同轴电缆结构示意图见图1。

25℃一70℃（PVC护套）

    - 40℃～70℃（PE护套）

    相对湿度：当温度为40±2℃时，为90%—95%。

4要求

4.1结构

    电缆的结构尺寸应符合表2的规定，外观应符合GB 12269的规定。

表2结构尺寸

项  目	GB 11323 章条号	说    明	尺寸mm
			最小	标称	最大
内导体	4	单根圆铜线    直径 或铜包铝线	2.12	2.15	2.18
绝缘	4	物理发泡聚乙烯直径	8.75	9.00	9.25
外导体	4	铝塑复合膜和镀锡圆铜线或铝合金线编织 编织线标称直径：0.15mm—0.18mm 编织角≤45° 填充系效：0.23（最小） 铝管 铝管厚度不小于0. 30mm			10.3
护套	4	聚氯乙烯或聚乙烯 厚度 直径	0.90 12.0	1.15 12.3	12.6

 

4.1.1内导体

    内导体由单根圆铜线或单根铜包铝线构成。圆铜线应符合GB 3953的规定，铜包铝线的

主要技术要求见附录A。

4.1.2绝缘

    绝缘由聚乙烯塑料经物理发泡构成。聚乙烯塑料中低密度聚乙烯树脂应符合GB 11115

的规定、高密度聚乙烯树脂应符合GB 11116的规定，另外主要电气性能介电常数应不大干

2.38，介质损耗角正切应不大于2．O×10。

4.1.3外导体

    外导体由铝塑复合膜与镀锡圆铜线编织或铝塑复合膜与铝合金线编织或铝管构成。镀锡

圆铜线应符合GB 4910的规定，铝合金线的主要技术要求见附录B，铝塑复合膜的主要技术要求见附录C，铝管铝带的主要技术要求见附录D。

4.1.4护套

    护套由聚氯乙烯或聚乙烯塑料构成。聚氯乙烯塑料应符合GB 8815规定的护套级的规

定，聚乙烯塑料应符合GB 15065的规定。

4.2电气性能

    电缆的电气性能应符合表3的规定。

表3  电气性能

试验项目	GB 11323 章条号	试验条件	技  术  饕  求
			最小	最大	单  位
导体连续性	7	2sv(直流)	沿电缆长度应连续
缆芯介电强度	8	40Hz～60Hz, 1min	1.6		kV(有效值)

续表3

试验项目	GB 11323 章条号	试验条件	技  术  要  求
			最小	最大	单  位
绝缘电阻	9	500v(直流) （20℃时）	5000		MΩ- km
护套介电强度 浸水试验 火花试验	10 10	40Hz-60Hz 40Hz-60Hz	5.0 8．O		kV(有效值) kV(有效值)
特性阻抗	15	200 MHz	72.5	77.5	n
衰减常数	14	50 MHz 200 MHz 550 MHz 800 MHz (20℃时)		2.4 5.0 8.5 10.4	dB/lOOm dB/lOOm dB/lOOm dB/lOOm
回波损耗	S．2	VHF UHF	20．O 18.0		dB dB
屏蔽衰减	5.2	50 MHz 200 MHz 800 MHz	60 70 70		dB dB dB
注：1）本标准的章条号。

 

4.3气候和机械耐久性

    电缆的气候和机械耐久性应符合表4的规定。

表4气候和机械耐久性

试验项目	GB 11323章条号	试验条件	技术要求
高温试验	20	80±2℃．168h	绝缘和护套材料无 机械损伤
低温试验	21	- 25±3℃．20h(PVC护套) - 40 +3℃．20h(PE护套)
湿热试验	23	40 + 21:     90%一95% 96h	绝缘电阻符合规定 值，衰减增量不大干 5%
弯曲试验（铝 管外导体）	5.31	室温下	护套及外导体应不 开裂
注：1）本标准的章条号

 

4.4标志

    电缆的标志应符合GB 12269的规定。

 

4.5交货长度

    交货长度不小于200m。

    允许长度不小于50m的短段交货，其总长度应不超过交货总长度的10%。

    根据双方协议允许任何长度交货。

4.6工程使用数据

    电缆的工程使用数据见附录E。

5试验方法

5.1结构

    电缆外观应按GB 12269的规定进行检验。结构尺寸按GB/T 2951的规定进行检验。

5.2电气试验

    导体的连续性、缆芯介电强度、护套介电强度、绝缘电阻、特性阻抗、衰减常数应按GB11323的规定进行检验，回波损耗应按GB/T 12792的规定进行，屏蔽衰减应按GB/T 15217

的规定进行。

5.3气候和机械耐久性试验

    气候和机械耐久性试验应按GB 11323的规定进行。

    弯曲试验是从成品电缆中取适当长度的试样，在室温下，沿半径为电缆外径20倍的圆棒弯曲180°，恢复到原位。然后，朝相反方向弯曲180’，再恢复到原位。这样反复操作3次后，将电缆进行解剖检查。

5.4标志

    电缆的标志应按GB 6995的规定进行检验。

5.5交货长度的检验

    电缆交货长度的检验采用计米器，长度计量误差不超过±0.5%。

6检验规则

6.1鉴定检验

    鉴定检验按GB 12269第27章的规定进行。其项目、顺序和试样数量等应符合表5的规

定。对于第1组检验项目应至少取3个样本单位，其试样长度为样本单位全长；对于第2组检验项目，每一项都应按要求从3个样本单位上各截取1个试样进行检验，其中特性阻抗、衰减常数、回波损耗、屏蔽衰减可采用同一试样。

表5鉴定检验

项    目	试样数量	要求章条号	方法章条号
第1组 外  观 结构尺寸 导体连续性 缆芯介电强度 护套介电强度 绝缘电阻 标  志	3	4.1 4.1 4.2 4.2 4.2 4.2 4.4	5.1 5.1 5.2 5.2 5.2 5.2 5.4

    

项    目	试样数量	要求章条号	方法章条号
第2组 特性阻抗 衰减常数 回波损耗 屏蔽衰减 高温试验 低温试验 湿热试验 弯曲试验 （铝管外导体）	3     3 3 3 3	4.2 4.2 4.2 4.2 4.3 4.3 4.3 4.3	5.2 5.2 5.2 5.2 5.3 5.3 5.3 5.3

 

6.2质量一致性检验

    质量一致性检验除了检验项目按表6(A组检验)和表7(C组检验)的规定进行外，其它全

部按GB 12269第28章的规定进行。

表6A组检验

项    目	要求章条号	方法章条号	检查水平	AQL
AJ组 导体连续性 缆芯介电强度 护套介电强度 绝缘电阻	4.2 4.2 4.2 4.2	5.2 5.2 5.2 5.2	全投
A2组 外  观 结构尺寸 特性阻抗 衰减常数 回波损耗 标  志	4.1 4.1 4.2 4.2 4.2 4.4	5.1 5.1 5.2 5.2 5.2 5.4	按GB 2828 一般检查水 平(Ⅱ)	l

 

表7C组检验

项    目	要求章条号	方法章条号
屏蔽衰减    - 高温试验 低温试验 湿热试验 弯曲试验 （铝管外导体）	4.2 4.3 4.3 4.3 4.3	5.2 5.3 5.3 5.3 5.3

 

7标志、包装、运输及贮存

    电缆的标志、包装、运输及贮存按GB 12269第6篇的规定进行

附录A

（提示的附录）

铜包铝线的主要技术要求

Al  电阻率：不大于0.0274Ω.mm2/m。

A2抗张强度：

    硬态：不小于200MPa；

    软态：不小于  138MPa。

A3伸长率：

    硬态：不小于1%；

    软态：不低于15%。

A4铜的体积含量：不低于8%。

A5铜层最薄厚度：

    不小于导线半径的3.5%。

A6铜包铝线的表面应光洁、均匀、无油污、无毛刺、锐边以及凸起或断裂，铜层应均匀，保证铜层的同心度。

附录B

（提示的附录）

编织用铝合金线的主要技术要求

B1  电阻率：不大干0.054Ω.mm2/m。

B2抗张强度：220MPa～345MPa。

B3伸长率：3%～12%。

B4编织用铝合金线的表面应光洁、均匀、无目力可见的缺陷。

附录C

（提示的附录）

铝塑复合膜带主要技术要求

 

C1  抗张强度：不小于50MPa。

C2伸长率：不小于15%。

C3剥离力：不小于4z/cm。 

C4铝层厚度：不小于0.015mm。

C5铝塑复合膜带拉伸后，铝层应不出现鱼鳞状断裂或脱落现象。

附录D

（提示的附录）

外导体用铝管、铝带的主要技术要求

Dl  纯度：铝含量99.50%以上。

D2  抗张强度：54MPa—94MPa。

D3伸长率：不小于20%。

D4铝管，铝带表面质量应均匀、无影响使用的有害缺陷，铝带应具有良好的可焊性．并经退火处理，铝管或铝带成型铝管后应具有良好密封性。

附录E

（提示的附录）

工程使用数据

项    目	单    位	数    据
额定电容 额定速比 额定特性阻抗 质量  （每千米近似值）   最小弯曲半径	pF/m   fl kg   cm	50.8 0.87 75 120(PVC),IIO(PE) 115(AL) 12c复合膜)25(AL)

续表

项    目	单    位	数    据
成盘或成圈的最小直径 最低弯曲温度 内导体直流电阻（20℃时）   外导体直流电阻 介质粘附力 标称衰减	cm ℃ Ω/km   N/m dB/lOOm	24(复合膜)40(AL) -15 4.8 7.6(铜包铝线) 待定 49 见图E1

 

    SYWV-75-9

图E1  SYWY-75-9  型电缆标称衰减曲线

    SYWLY-75-9

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