SJ T 10688 95 YYJT系列齿轮减速电子调速 单相异步电动机
中华人民共和国电子行业标准
YYJT系列齿轮减速电子调速 SJ/T 10688-95
单相异步电动机
Motors,asynch ronous,single- phase,geathead
ana elcdrunic regulatar,series YYJT
1 范围
本标准规定了YYJT系列齿轮减速电子调速单相异步电动机（以下简称电机）的技术要求、
试验方法：检验j埘以及标志，包装、运输和贮存要求。
本标准适用YYJT系歹13齿轮减速电子调速单相异步电动机，该电机系由齿轮头，单相电
容运转异步电动机(I下简称电动机)、永磁同步测速发电机（以下简称测速机）和电子调速器组
成。
2 引用标准
下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所
示版本均为有效．所有标准都会被修订，使用本标准的各方应撂讨使用下列标准最新版本的可
能性。
GB755--87 旋转电机基本技术要求
GB/T1804--92 一般公差 线性尺寸的未注公差
GB1993--93 电机冷却方式
GB2423.3--93 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca恒定湿热试验方法． ．
GB2828--H 87 计数检查抽样程序和抽样表
GB2900.25-- 87 电工名词术语 小功率电机
GB4942.1--85 电机外壳防护分级
GB10069.1--88 旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法
GB10068.1--88 旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法
3 定义
本标准所用速语j定义见GB2900.25。
1995-12- 20批准 1996-03-01实施
4 分类与命名
4.1 防护等级
电机外壳防护等级应符合GB4921.1- 85《电机外壳防护分级》中规定的IP44防护等级。
4.2 工作制
电机的工作制应符合CB755 - 87《旋转电机基本技术要求》中规定的连续工作制(S[)。
4.3 冷却方式
电机的冷却方式应符合GB1993 - 85《电机冷却方式》中规定的IC0040冷却方式。
4.4 型号命名
电机型号包括电动机型号及齿轮头型号。
电动机型号由下列部分组成：
90 YYJT 40-1 A
派生代号
性能参数代号
产品名称代号
——机座号
齿轮头型号由下列部分组成：
90 GK 30
齿轮头外形代号
机座号
4.4.1 杌座号 ．
电机的机座号用电动机机壳外径毫米数表示，如表1。
表 1
|
机座号 |
60 |
70 |
80 |
90 |
|
机壳外径 |
60 |
70 |
80 |
90 |
4.4.2 产品名称代号
齿轮减速单相异步电动机用YY,J(异、运、减)三个汉字拼音字母来表示。齿轮减速电子调
逮单相异步电动机用YYJT(异、运、减、调)四个汉语拼音字母表示．
齿轮头外彤代号用GK或GS表示，GK型齿轮头外形见图1和图2，G8型齿轮头外形见图3。
60、70、80号机座电机采用GK型齿轮头．90号机座电机可采用两种齿轮头。
4.4.3．性能参数代号
性能参数代号由3-4位阿拉伯数字组成，前面1 -3位数字如2表示额定功率的瓦数；后
面一位数字如表3表示额定电压的伏特数。
表 2
|
代号 |
6 |
15 |
25 |
40 |
60 |
90 |
|
额定功率 |
6 |
15 |
25 |
40 |
60 |
90 |
表 3
|
代号 |
1 |
3 |
|
额定电压 |
1 |
3 |
4.4.4 派生代号
派生包括结构派生和性能派生。派生代号用一位或二位汉语拼音字母A、B、G等顺序表
示。
4.5 电动机的性能参数
电动机性能参数见表4
表4
|
功率 W |
电压 V |
堵转电流 A |
堵转转矩 倍 数 |
额定转矩 N．m |
最大转矩 倍 数 |
电容器客量 F |
输入功率 W |
效率 % |
|
6
|
110 220 |
O．34 0.17 |
0.92
|
0.05
|
1．25
|
2.5 0.5 |
22.5
|
27
|
|
15
|
110
220 |
0.80
0.30 |
0.83
|
0.123
|
1.19
|
5.0
1.2 |
50.0
|
31
|
|
25
|
110
220 |
0.88
0.45 |
0.57
|
0.204
|
1.10
|
6.0
1.5 |
55.0
|
46
|
|
40
|
110
220 |
1.38
0.82 |
0.65
|
0.323
|
1.21
|
1.0
2.9 |
81.3
|
48
|
|
60
|
110
220 |
1.70
1.05 |
0.64
|
0.480
|
1.15
|
15.0
3.5 |
125.0
|
48
|
|
90
|
110
220 |
2.60
1.40 |
0.85
|
0.721
|
1.16
|
15.0
5．O
|
185.0
|
49
|
4.6 齿轮头性能参数
齿轮头的最大使用转矩．．转速及减速比见表5。
表 5
|
r/min |
转矩 N.m
速比 |
电 动 机 功 率 | ||||||||
|
6W |
15W |
25W |
40W |
60W |
90W | |||||
|
500.0 |
3.0 |
0.11 |
0.28 |
0.45 |
0.72 |
1.08 |
1.17 | |||
|
300.0 |
5.0 |
0.18 |
0.48 |
0.76 |
1.18 |
1.77 |
2.25 | |||
|
200.0 |
7.5． |
0.26 |
0.75 |
1.18 |
1.77 |
2.64 |
4.02 | |||
|
120.0 |
12.5 |
0.45 |
1.18 |
1.86 |
2.94 |
4.02 |
6.08 | |||
|
100.0 |
15.0 |
0.54 |
1.47 |
2.25 |
3.53 |
4.80 |
7.35 | |||
|
60.0 |
25.0 |
0.80 |
2.15 |
3.43 |
5.40 |
7.25 |
10.98 | |||
|
50.0 |
30.0 |
0.97 |
2.35 |
4.12 |
6.47 |
8.73 |
13,24 | |||
|
30.0 |
50.0 |
1.47 |
3.92 |
6.18 |
9.81 |
14.71 |
14.71 | |||
|
20.0 |
75.0 |
2.45 |
4.90 |
7.84 |
9.81 |
14.71 |
14.71 | |||
|
15.0 |
100.0 |
2.45 |
4.90 |
7.84 |
9.81 |
14.71 |
14.71 | |||
|
10.0 |
150.0 |
2.45 |
4.90 |
7.84 |
9.81 |
14.71 |
14.71 | |||
|
6.0 |
250.0 |
2.45 |
4,90 |
7.84 |
9.81 |
14.71 |
14.71 | |||
|
5.0 |
300.0 |
2,45 |
4.90 |
7.84 |
9.81 |
14.71 |
14.71 | |||
|
3.0 |
500.0 |
2.45 |
4.90 |
7.84 |
9.81 |
14.71 |
14.71 | |||
|
2.0 |
750.0 |
2.45 |
4.90 |
7.84 |
9．81 |
14.71 |
14.71 | |||
|
1.5 |
1000.0 |
2.45 |
4.90 |
7.84 |
9.81 |
14.71 |
14.71 | |||
|
1．0 |
l000.0 |
2.45 |
4.90 |
7.84 |
9.81 |
14.71 |
14.71 | |||
5 要求
5.1环境条件 ．
． 电机能在下列环境条件下工作：
环境温度：- 10°C～-550°C
相对湿度：15 %～90%
大气压力：86kpa～106kpa
5.2 外观和接地
5.2.1 电机表面应无锈蚀、碰伤，划伤等缺陷，紧固件连接应牢固，铭牌标记的内容应清楚无
误，且不得脱落，引出线应完整．颜色和标志应正确．
5.2.2 电动机应有接地线或接地装置，一般应设置在出线孔附近。
5.3 外形及安装尺寸
电机外形度安装尺寸应符合图1～图3和表6的规定。
图 1
图 2
图 3
表 6 mm
|
机座号 |
A ±0.1 |
H |
D |
dh7 |
1) Lmax |
1 |
C |
B |
|
60
|
70
|
60
|
59
|
8
|
118 (144) |
30
|
10 |
3 |
|
70
|
82
|
70
|
69
|
lO
|
122 (158) |
32
|
15
|
5
|
|
80
|
94
|
80
|
79
|
10
|
127 (159) |
88
|
15
|
6
|
|
90 |
104 |
89 |
12 |
|
165 (205) |
34 |
18 |
7 |
注： ①未注公差尺寸按GB/T 1804 –C。
②括号内数值为齿轮速比大于或等于300时的长度。
5.4 旋转方向
从辅伸端视之，电动机逆时针方向旋转为正方向。
5.5 电源电压变化
电动机的电源电压变化±5蛳时，电动机的输出功率仍保持额定输出。
5.6 调速范围
电动机的工作转速应在90r/min～1400r/min范围内可调，在90r/min时的转矩应符合表7
规定。
表 7
|
额定功率 W |
6 |
15 |
40 |
25 |
60 |
90 |
|
转矩 N.m |
O．0245 |
0.0294 |
0.044 |
0.0539 |
0.069 |
0.108 |
5.7 测速机输出电压
电机空栽运行时，测速机的空载输出电压有效值应为28V～35V.
5．8 堵转转矩倍数
电动机在额定电压下堵转转矩倍数应不低于表4规定。
5.9 堵转电流
电动机在额定电压下，堵转电流庶符合表4规定。
5.10 最夫持矩倍数
电动机在额定电压和额定频率下以1200r／min转速运行时，最大转矩倍数应符合4规
定。
5.11 效率
电动机的效率应不低于表4规定。
5.12 绝缘电阻
电动机及测速机绕组对地绝缘电阻在常态和低温下应不低于50M 。在热态下不低2M
，在湿热状态下不低于1M .
5.13 介电强度
电动机度洲速机绕组应能承受50Hz．1500V正弦波电压Imin而不发生击穿。
5.14 匝问介电强度
电动机绕组匝问应能承受额定频率的130蝤额定电压，历时3min而无击穿现象。
5.15过转矩
电动机在热态下，应能承受1.1倍额定转矩，历时15s而不产生转速突变，停转或其它异常
现象。
5.16 温升
电动机在额定运行条件下，绕组的温升限值为75K。
5.17 噪声
电机额定运行条件下空载运行时，A计权声功率噪声级，应不大于65dB．
5.18 高温
电机在55℃高温下保温2h后，电动机及测速机的绕阻绝缘电阻应符合5.12条规定，电机润
滑脂不应流失．
5.19 低温
电机在-1O℃的低温下，保温2h后，测量电动机及测速机的绕组绝缘电阻应符合5.12条规
定，且能在90V(额定电压220V)或45V(额定电压110V)下起动。
5.20 振动
电机在额定条件下空载运行时．测得的振动速度有效值应不大于2.8mm／s。
5.21 恒定湿热。
电机进行恒定温热试验后，测量绝缘电阻应符合5.1.2条规定，用5.13条规定试验电压的
80%进行介电强度试验，应无击穿，检查电机外表面应无明显质量变坏厦影响正常工作的锈
蚀．
6 试验方法
6.1 试验条件
6.1．1 试验的标准大气条件
若无其它规定．所有试验均应在下列试验的标准大气条件下进行：
环境温度：15℃～35℃
相对湿度：45 %～75%
大气压力：86kPa～106kPa
6.1.2 仲裁试验的标准大气条件
当因温度而对试验结果产生争议时，以20℃土1℃时的试验结果作为仲裁产品的依据。
6.1.3 试验电源的频率变化应不超过1%，电压幅值的变化应不超过±3%。
6.1.4 试验仪表准确度
试验中所用电工仪表，对型式试验应不低于0.5级，交收试验不低于1级。
6.1.5 安装方式
若无特殊说明，试验时电机按轴伸水平方向安装。
6.2外观和接地。
目检电机外观和接地装置应符合5.2条要求。
6.3 外形及安装尺寸
用保证准确度的测量工具检查外形及安装尺寸，应符合5.3条规定．
6.4 旋转方向
电动机按图4所示的接线，从轴伸端视之，电机旋转方向应符合规定。
图 4
6.5 电源电压变化
电动机施加额定电压、额定频率和额定转矩，额定电压变化±5%时，其输出应符合5.5条
规定。
6．6 调速范围
电动机在控制器控制下，测量电动机在1200r/min和90r/min转速下的转矩．共输出转矩
应符合表4和表7规定。
6.7 测速机输出电压
电机施加额定电压和额定频率空载运行，测量测速机空载输出电压应符合5.7条规定。测量电压的仪表电阻至少为500K 。
6.8 堵转转矩倍数
电动机施加额定电压和额定频率，并将电动机转堵转，利用测功机测量堵转转矩，将测量值除以额定转矩，其值应符合5.8条的要求。
6.9 堵转电流
进行6.8条试验时，测量堵特转矩时的绕组电流，即为堵转电流，其值应符合5.9条的规定。6.10 最大转矩倍数
在额定电压和额定频率下，电动机以1200r/min转速旋转，在其输出轴上进渐施加负载转矩，加载到一定值电机停止转动时，此转矩即为最大转矩，所测最大转矩除以额定转矩即为最
大转矩倍数值，应符合5.10条规定．
6.11 效率
电机施加额定电压和额定频率，并将电动机加上负载使电动机转速为1200r/min时，测量
电动机输入和输出功率，并用式(1)和式(2)计算出电动机的效率，应符合5.11条的规定。
P2= ………………………………………………………………(1)
P2—— 电动机输出功率．W;
N——电动机转速．r/min;
M——电动机额定转矩，N．m．
………………………………………………………………(2)
——效率；
P1—— 输入功率，w。
6.12 绝缘电阻
用500V兆欧表测量电动机及测速机绕组对机壳的绝缘电阻，应符合5.12条规定。
6.13 介电强度
用50Hz实际正弦波的交流电源，试验设备容量不应小于0;5kVA。将试验电压加于电动机
及测速机的绕组与机壳之间，试验电压从零开始讣到规定值，时间应不小于3s．并保持lmin，
然后均匀下降到零，时间不应小于3s，其结果应满足a13条的要拳。
6.14 匝间介电强度
将电机加以额定电压和额定频率，使电动机空载，然后逐步增加电压到130%额定电压，历
时3min.应符合5.14条的要求。
6．15 过转矩
在额定电压和额定频率下，将电动机的负载加到1.1倍额定转矩时，其结果应满足5.12条的
规定。
6.16 温升
电动机施加额定电压、额定频率和额定转矩时，用带电或外推法测出电动机绕组断电瞬间
的电阻值R2，并用式(3)计算出绕组温升O，应符合5.16条规定。
………………………………………………（3）
式中：．t1——测量绕组电阻R1的室温，℃
t2——测量绕组电阻Rz的室温，℃；
RI——室温为tI时绕组电阻， ；
R2——室温为t2时绕组电阻， ． ．
6.17 噪声
按GB10069.1规定的方法进行噪声试验，电机空载运行所测A计权声功率级应符合5.17条
规定。
6.18 高温
电机在55℃高温箱内，不通电存放2h后，在箱内测量绝缘电阻应符合5.12条规定。从试验箱取出后，检查电机应符合5.18条规定．
6.19 低温
电机在10℃低温箱内，不通电存放2h后，在箱内测量绝缘电阻应符合．5.12条规定。从箱
内取出后在低压下启动应符合5.19规定。
6.20 振动
按GB10068.1规定的方法进行振动限值试验，被试电机空载运行时振动限值应符合5.20条
的规定。
6.21 恒定湿热
电机接GB2423d3规定的方法进行试验，试验结果应符合5.21．条的规定
7 检验规则
试验分为两类：交收检验和型式检验。
7.1 炙收检验项目屁规则
交收检验项目见表8。交收检验抽样按GB2828的规定，采用一次正常检查，一般检查水平
II方案．合格质量水平(AQL)对外观、外形度安装尺寸和旋转方向三项试验为2.5，其它项目为
1.0。
若交收检验不合格，由制造厂返修并剔除不合格品后再次提交验收，重新提交仍不合格，
则停止验收。
7.2 型式检验项目及规则
型式检验在批准的试验室进行。
7.2.1 型式检验在下列情况下进行：
a．新产品定型{
b．定型产品的电磁设计，机械结构或在制造过程中的工艺和所用材料发生足以影响性能
和参数的变更时：
c．正常生产时每二年进行一次。
7.2.2 型式检验的样机应是正常生产产品的代表，共抽取四台样机，按表8规定项目进行试验。
7.2.3 型式检验结果的评定
只要有一台电机任一项试验不符合本规范要求，则试验不合格，应另取两倍于不合格电机
重复该项及有关试验。
a．重复试验任一台任一项不合格，则判型式检验不舍格；
b．重复试验合格，则应补足原样机数日，继续进行试验；
c．继续试验中再发生试验不合格，则判为型式检验不合格。
表 8
|
序号． |
检验项目 |
要求条款 |
方法条款 |
交收检验 |
型式检验 |
|
1 |
外观和接地 |
5.2 |
6.2 |
√ |
√ |
|
2 |
外形及安装尺寸 |
5.3 |
6.3 |
√ |
√ |
|
3 |
旋转方向 |
5.4 |
6.4 |
√ |
√ |
|
4 |
电源电压变化 |
5.5 |
6.5 |
√ |
√ |
|
5 |
调速范围 |
5．6 |
6.6 |
√ |
√ |
|
6 |
测速机输出电压 |
5．7 |
6.7 |
√ |
√ |
|
7 |
堵转转矩倍数 |
5.8 |
6.8 |
√ |
√ |
|
8 |
堵转电流 |
5.9 |
6.9 |
√ |
√ |
|
9 |
最大转矩倍教 |
5.10 |
6.10 |
√ |
√ |
|
10 |
效率 |
5．11 |
6.11 |
√ |
√ |
|
11 |
绝缘电阻 |
5.12 |
6.12 |
√ |
√ |
|
12 |
介电强度 |
5.13 |
6.13 |
√ |
√ |
|
13 |
匝间介电强度 |
5.14 |
6.14 |
|
√ |
|
14 |
过转矩 |
5.15 |
6.15 |
|
√ |
|
15 |
温升 |
5.16 |
6.16 |
|
√ |
|
16 |
噪声 |
5.17 |
6.17 |
|
√ |
|
17 |
高温 |
5.18 |
6.18 |
|
√ |
|
18 |
低温 |
5.19 |
6.19 |
|
√ |
|
19 |
振动 |
5.20 |
6.20 |
|
√ |
|
20 |
恒定湿热 |
5.21 |
6．21 |
|
√ |
8 质量保证期
8．1 质量保证期从产品出厂（销售）之日算起，制造厂应保证用户正确使用和存放电机的情况
下，产品能正常存武一年或使用一年，在一年使用期内如发现齿轮头和电动机由于制造方面不
良而发生损坏或不能正常远行时，制造厂应无偿地为用户修理或更换
9标志和包装
9.1 铭牌
9.1.1 每台电动机和齿轮头均应有铭牌
9.1.2 铭牌应牢固贴在电动机和齿轮头的明显位置。
9.1.3 铭牌上应标注酌内容：
9.1.3.1 电动机：型号、电压、频率、输出功率、转速、调速范围、制造厂名称。
9.1.3.2 齿轮头：型号，速比。
9.2 包装
9.2.1 在包装前应将电机清理干净，在轴伸上涂防锈脂，并套上塑料管。
9.2.2 将电机装入袋内，并把袋口把紧，放入瓦楞纸盒内，包装封好。
9.2.3 每台电机都应有合格证和产品使用说明书。 ．
9.2.4 外包装用鼠瓦楞牛皮纸箱包装，包装箱应牢固，并标有不受有害气体、潮湿的影响和轻
放标记；
9.3 运输、贮存
9,3.1 运输时应避免严重的碰撞。
9.3.2 产品应贮存在通风的库房中，相对湿度不应大于70%。
2184
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