SJ T 2792 87 电子元器件详细规范 wH20 1型低功率电位器 评定水平 E
中华人民共和圉电平芏业部都标准
电子元器件详细规范
wH20-1型低功率电位器
评定水平 E
|
中华人民共和国电子工业部 |
SJ2792-87 |
|
按SJ2786—87 评定质量的电子原件
|
SJ2790-87 |
|
外图形尺寸 见附录A 引出端连接 
注：引出端代码可用a，b，c或1，2，3 |
WH20-1型低功率电位器 |
|
直滑式，合成炭膜 | |
|
评定水平：E 稳定度等级：15% |
第一章．一般数据
1一般数据
1.1推荐的安装方法
电位器应用正常的安装方法安装。
安装尺寸如图1：
电位器在耐电压、碰撞和振动试验时，应采用上述正常安装法安装，在金属底板或支架
8mm。对振动和碰撞试验，应在互相垂直的三个轴线上的备两个方向的每一个方向上各装一个样品，安装应使其在试验中无寄生
振荡。且不需要在试验中倒换样品所处方向。
1．2尺寸
见附录A
1.3额定值和特性
|
电阻 规律 |
在700C的额定功耗 W |
电阻体极限电压 （直流或交流有效值）V |
绝缘电压（直流或交流峰值） V | |
|
A |
0．125 |
250 |
400
| |
|
B C |
O．063 |
200 | ||
阻值范围4见表1B。
|
电阻规律 |
阻值范围 |
|
A |
470Ω～1MΩ |
|
B,C |
4.7～470Ω |
SJ2
标称阻值允许偏差：±20%
电阻规律：见表1C
|
电阻规律 |
有效电行程的% |
输出比 |
|
A |
47～53 |
R<0.22MΩ 40～60 R≥0.22MΩ 35～65 |
|
B |
30～36 64～70 |
1.5～5 10～40 |
|
C |
30～36 64～70 |
60～90 92～98.5 |
%
电阻温度特性( 20/70℃)
：≤±5%.
气候类别：25/070/21。
稳定度等级：15%.
阻值变化的极限值：±(15R+0.5Ω)。
（在l000h电气耐久性试验后）
极限动触点电流:15mA或电阻体额定电流（取其小者）。
起动力：0.5～3.5N
总机械行程：30±lmm.
终端电阻：见表1D
1．4有关文件
SJ2786-87《电子设备用电位器，第一部分：总规范》。
S]2789-87《电予设备用电位器第五部分：分规范：单圈旋转低功率电位器》。
1.5标志
1.5.1标志内容应从下列选择，其相对的重要性按下列排列的先后次序。
a． 标称阻值；
h． 标称阻值允许偏差；
c． 额定功耗；
d． 电阻规律（直线规律的不标注）；
o． 详细规范和品种标记；
f． 制造年月；
g． 电位器数避；
h． 制造厂名称和商标；
i． 手柄型式。
1.5.2每个电位器上应清晰地标明a，c，d，e，f，g，h项的内容。
1.5.3 电位器的包装件上应标出上述列举的全部内容。
1.5.4任何附加标志不应引起混淆。
1.6定货资料
本规范所涉及电位器的定单，应用文字或代码至少应给出下列内容：
a． 标称阻值及其允许偏差；
b． 电阻规律（直线规律的不标注）；
c． 详细规范的编号和版本及品种标记；
d． 手柄的型式。
1.7 放行批证明记录
要求。
1.8附加内容（不作检验用）
无。
1.9对总规范和（或）分规范规定增加和提高的严酷度和要求。
在质量一致性检验的试验一览表中用*号表示了这些要求。
1.9.1手柄的偏心
1.9.1.1手柄对两个安装孔中心连线的偏心度不大于0.5mm。
1.9.1.2试验方法：电位器垂直安放在工作台上（手柄向上，用精度不超过±0．O5m取的测最装置进行测量。
1.9.1.3手柄侧面的中心相对于两安装孔中心连线的偏心应在规定的范围内。
1.9.2手柄的横向间隙
1.9.2.1 在手柄厚度的方向加2.5N?cm力距，手柄的偏移应不超过 
，L为测量点
距安装面的距离。
1.9.2.2试验方法：电位器按正常方法水平安装，在离其安装面5mm处的手柄上的一
点，沿手柄厚度的方向加5N静力，并用刻度指示器在该点上测量手柄的横向间隙应不超过
规定值。
1.9.2.5静力的作用点和刻度指示器的探针都应在手柄宽度的中心位置，刻度指示器的探
针应下压到足以保证得到正确的读数。
第二章 检验要求
2检验要求
2.1程序
2.1.1刘予质量批准程序应按分规范SJ2789--87的3.2条。
2.1.2质量一致性检验的试验．览表（表2）包含了抽样、周期、严酷度和要求，分规范的
3.3.1条规定了检验批的组成。
对于质量一致性检验，整个批准范围内的各代表值在一年之内都应受到检验（仅对A，
B和C组）
注：当要求干燥时，应采用总规范SJ2786-87中4.3条的程序I。
表2
注：①除了环境试验的严酷度和输出比或阻值变化的极限值是从分规范有关条款中选择外，试验和性能要求的条款号自总规范SJ2786-87。
④检查水平(IL)和合格质量水平(AQL)选自IEC410标准。
⑨表中：
p--周期（以月为单位）
N--样本大小
C一合格判定数（允许不合格品数）
D--破坏性的
ND--非破坏性的
L一检查水平 水平IEC410
AQL--合格质量水平
表2
|
条款号和试验
（见注①）
|
D
或
ND |
试验条件
（见注①）
|
ILAQL
|
性 能 要 求
（见注①）
| |
|
A组检验（逐批） A1分组
4.4.1 外观检查 |
ND
|
|
Ⅱ
|
4.0%
|
按4,4,1条 |
|
A2分组 4.4,1 标志
4,6
电阻体阻值 |
ND
|
|
Ⅱ
|
1．O%
|
标志应清晰并符合本规范的 1.5条
按4.6.3条
|
|
A3分组 4.4.2 尺寸 （量规检验的）
|
ND
|
|
S-2
|
4.0%
|
外壳上螺孔的螺纹和手柄尺寸 赢符合本规范的规定
|
续表2
|
条款号和试验
（见注①） |
D
或ND |
试验条件
（见注①） |
ILAQL
（见注⑦） |
性 能 要 求
（见注①） | |
|
4.4.4 总机械行程 |
|
|
|
|
按本规范规定
|
|
A4分组 4,7 终端电阻
4,5 连续性 4．15 滑动噪声 4,12 耐电压
|
ND
|
Rab Rbe
方法A
正常气压下（安装方法 见本规范的i．1条） |
S-2
|
4。O%
|
按本规范1,3条的表1D的规 定
按4.5.1条
≤47mV
按4.12.2条
|
|
B组检验（逐批） B1分组 4.18 起动力 |
ND
|
室温 |
S-2
|
1.5%
|
0．5～0.3,5N力比：1：2 |
|
B2分组 4.32 可焊性
|
ND
|
槽焊法： 温度：235±5℃ 持续时间： 2±0.5S |
S-2
|
1.5%
|
用焊料在引出端表面的流动和 镀层的附着良好来检验。
|
续表2
|
条款号和试验
（见注①）
|
D
或 ND
|
试验条件
（见注①）
|
样本大小和合格判定数（见表③）
P N C |
性 能 要 求
（见注①）
| ||
|
C组检验（用期） C1分组 4,20 终端止捎力 4,22 轴的推拉 （手柄的推拉）
4,40 机械耐久性 （电位器的）
|
ND
|
外观检查
--3个样品 按4.22.2条测 连续性 --3个样品 按4,22,3测输出比 --2个样品 按4,22,4进行 外观检查
周数：10000周 速度：10～17周/min 外观检查 电阻体阻值 起动力 滑动噪声：方法A |
3
|
8
|
l
|
≥10N
按4.22.2条
按4.22,4条
按4.40.6条
0.5～3.5N ≤100mV |
|
C2A分组 C2分组样本的一 部分 4.3O 引出端强度
|
D
|
试验Ua1一拉力 外观检查 电阻体阻值 |
3
|
7
|
|
按4.30.8条
|
≤±2%
R≤±(l5%+0。5Ω)
R≤±( 1%R +0.05Ω)
续表2
|
条款号和试验
（见注①）
|
D
或
ND |
试验条件
（见注①）
|
样本大小和合格判定数（见表③）
P N C |
性 能 要 求
（见注①）
| ||
|
C2分组 C2A组和C2丑组的 样品合并起来的 样本 d.38 气候顺序
--循环湿热试验 Db第一周期 --寒冷 --循环湿热试验 Db的剩余周期 --直流负荷 --最后测量
|
D
|
．试验过程中的测试 电气连续姓 （按4.35.4） 最后测撼： 外观检查 电阻体阻值
持续时间：1h 外观检查
起动力
外观检查 电阻体阻值 绝缘电阻 （安装方法见本规范的． 1.1条） 起动力 |
3
3
|
6
13
|
2
|
不应有大于100的电气间断
按4.35.5条
按4.38.2.2条
≤10N
按4,38.7条 按4.38.10.1条
0.5～3.5N |
R≤±( 2%R +0.1Ω)
R≤±( 15%R +0.05Ω)续表2
|
条款号试验
（见注①） |
D
或 ND |
试验条件
（见注①） |
样本大小和合格判定数（见表③） P N C |
性能要求
（见注①） | ||
|
I
|
D
|
耐电压 （安装方法见本规范的 1.1条） |
|
|
|
按4.38.10.7条
|
|
C3分组 4.43.2 在70℃时的电气耐 久性
．- |
D
|
持续时间：1000h
一负荷加在a与c间 在48h，500h和1000h 时检查 外观检查 电阻体阻值 一负荷加在a与b间 在48h，500h和1000h时 检查 外观检查 a与b问的阻值 全部样品 在1000h时检查： 绝缘电阻 |
3
|
8
|
l
|
按4.43,2.6 a。
按4.43.2.6 a。
|
R≤±( 15%R +0.05Ω)
R≤±( 20%R +0.05Ω)续表2
|
条款号和试验
（见注①） |
U
或 ND |
试验条件
（见注①） |
合格判定数 （见注⑨） p n c |
性 能 职 求
（见注①） | ||||
|
C4分组
4.4.4 总机械行程 4.5 电阻规律
D组检验（周期） D1分组
4.39 稳态湿热
|
D
D
|
1
|
电位器有效电行程与 总机械行程相同
按4,39,2条 洧一组：2个样品 第二组：3个样品 第三组：3个样品 直流负荷
最后测擐： 外观检查 电阻体阻值 绝缘电阻 起动力 滑动噪声： 方法A 耐电压 （安装方法见本规范的 1.1条） |
3
12
|
8
8
|
l
1
|
按本规范1,3条的表1C的规定
按4.39.3条
按4.39.8.1条
≤100mV 按4.30.6,8
| |
|
D2分组 |
D |
不适用 |
|
|
|
|
| |
|
D3分组 4.l4 电阻温度特性 |
ND
|
-25℃／20℃ |
36
|
8
|
1
|
| ||
R≤±( 1%R +0.05Ω) 0.5～3.5N
≤4.5%
续表2
|
条款号和试验
（见注①）
|
D
或 ND
|
试验条件
（见注①）
|
样本大小和 合格判定效 （见注④）
p n c |
性 能 要 求
（见注①）
| |||||||
|
|
|
2O℃／70℃ |
|
l l |
| ||||||
|
D4分组 4．d．3 尺寸（详细的） |
ND
|
|
30
|
8
|
1
|
按本规范的规定 | |||||
|
D5分组 4.43.1 在55℃下的电气 耐久性
|
|
D
|
|
持续时间: 1000h
一负荷加在a与c间 在f48h，500h和1000h 时检查t 外观检查 电阻体阻值 一负荷加．在a与b间 在48h，500h和1000h时 检查： 外观检查 a与b间的阻值 全部样品： 在1000h时检查： 绝缘电阻。 （安装方法见本规范1．1条） |
|
00
|
8
|
1
|
|
按4.43.1.6 a
按4.43.1.6 a.
| |
|
D6分组
l.9.1
手柄俏心 1.9.2 手柄的横向间隙 |
D
|
|
2
|
8
|
1
|
按卒规范1.0.1条的规定
按本规范10902条的规定。 | |||||
≤±5%
R≤±( 15%R +0.05Ω)
R≤±( 10%R +0.05Ω)
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